SU989213A1 - Hydraulic transmission - Google Patents

Hydraulic transmission Download PDF

Info

Publication number
SU989213A1
SU989213A1 SU802969897A SU2969897A SU989213A1 SU 989213 A1 SU989213 A1 SU 989213A1 SU 802969897 A SU802969897 A SU 802969897A SU 2969897 A SU2969897 A SU 2969897A SU 989213 A1 SU989213 A1 SU 989213A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hydraulic
generator
pistons
power element
lines
Prior art date
Application number
SU802969897A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Александрович Скворчевский
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт промышленных гидроприводов и гидроавтоматики
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт промышленных гидроприводов и гидроавтоматики filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт промышленных гидроприводов и гидроавтоматики
Priority to SU802969897A priority Critical patent/SU989213A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU989213A1 publication Critical patent/SU989213A1/en

Links

Landscapes

  • Retarders (AREA)

Description

(54) ГИДРОПЕРЕДАЧА(54) HYDRO-TRANSFER

1one

Изобретение относитс  к гидравлическим передачам, использующим дл  передачи вращени  насосы и двигатели объемного вытеснени .The invention relates to hydraulic transmissions using pumps and volumetric displacement motors for transmitting rotation.

Известна гидропередача, содержаща  генератор гидравлических импульсов , выполненный в виде кулачка, закрепленного на входном валу и взаимодействующего с поршн ми, гидравлический генератор волн, выполненный в аиде радиально перемещающихс  поршней, воздействующих на силовой элемент преобразующего механизма, на внутренней поверхности корпуса которого выполнены зубчатые венцы, причем элемент св зан с выходным валом, а кажда  подпоршнева  полость генератора волн соединена гидролинией с соответствующей подпоршневой полостью генератора гидравлических им-, пульсов Г 1 1.A known hydraulic transmission comprising a hydraulic impulse generator, made in the form of a cam mounted on the input shaft and interacting with the pistons, a hydraulic wave generator made in Aida of radially moving pistons acting on the power element of the conversion mechanism, on the inner surface of the casing which are toothed crowns, wherein the element is connected to the output shaft, and each podporshnevaya cavity of the wave generator is connected by hydroline to the corresponding podpnevnoy cavity generation torus hydraulic im-, pulses G 1 1.

Недостатком - известной гидропередачи  вл етс  ее низка  надежностьThe disadvantage is the known hydraulic transmission is its low reliability.

при передаче большой мощности, обу- : словленна  выполнением силового элемента преобразующего механизма в виде гибкой шестерни.in the transmission of high power, due to the implementation of the power element of the transforming mechanism in the form of a flexible gear.

Цель изобретени  - повышение надежности при передаче большой мощности .The purpose of the invention is to increase reliability when transmitting high power.

Claims (2)

Указанна  цель достигаетс  тем, что в гидропередаче, содержащей генератор гидравлических импульсов, выполненный в виде кулачка, закрепленнога на входном валу и взаимодействующего с поршн ми, гидравлический генератор волн, выполненный в виде радиально перемещающихс  поршней, воздействующих на силовой элемент преобразующего механизма, на внутренней поверхности корпуса которого выполнены зубчатые венцы, причем силовой элемент св зан с выходным валом, а кажда  подпоршнева  полость генератора волн соединена гидролинией с соответствующей подпоршневои полостью генератора гидравлических импульсов, силовой элемент вы полнен в виде жесткой втулки с зубчатым венцом на наружной цилиндрической поверхности. На фиг. 1 изображена схема предложенной гидропередачи; на фиг. 2 генератор перемещений с преобразующи механизмом, поперечный разрез. Гидропередача содержит генератор 1 гидравлических импульсов, гидравлические линии 2 и генератор 3 малых перемещений. В корпусе генератора Г гидравлических импульсов расположены кулачок k, выполненный в виде нак лонного диска и закрепленный на вход ном валу 5 и блок цилиндров 6 с пор н ми 7, контактирующими с кулачком i Генератор малых перемещений 3 содержит гидравлический генератор 8 волн, выполненный в виде радиально перемещающихс  поршней 9 и преобразующий механизм 10. Преобразующий .механизм 10 содержит силовой элемент 11,. выполненный в виде жесткой втулки с зубчатым вен цом 12, охватывающей радиально расположенные поршни гидравлического генератора 8 волн и зубчатые венцы 13 в корпусе преобразующего механизма 10, причем силовой элемент св зан через карданный вал 1 с выходным валом 15. Гидравлические линии 2 соедин ют каждую подпоршневую полост 16 генератора 1 гидравлических импульсов с.соответствующей подпоршневой полостью 17 генератора 8 волн. Дл  компенсации утечек из гидрав.г лических линий 2, кажда  из них лини ми 18 с обратными клапанами 19 со динена с источником подпитки, например гидравлическим аккумул тором 20. Гидропередача работает следующим образом. Приводной двигатель ( не показан} приводит во вращение вал 5 с кулачком k, задающим возвратно-поступательное движение поршн м 7 генерирующим смещенные по фазе гидравличес кие колебани  в лини х This goal is achieved by the fact that in a hydraulic transmission containing a hydraulic impulse generator, made in the form of a cam fixed on the input shaft and interacting with the pistons, a hydraulic wave generator made in the form of radially moving pistons acting on the force element of the transforming mechanism on the inner surface corps of which are made gear rims, the power element being connected to the output shaft, and each piston cavity of the wave generator is connected by hydroline with a corresponding This sub-piston cavity of the generator of hydraulic pulses, the power element is made in the form of a rigid sleeve with a gear ring on the outer cylindrical surface. FIG. 1 shows a diagram of the proposed hydraulic transmission; in fig. 2 generator of movements with transforming mechanism, cross section. The hydraulic transmission contains a generator of 1 hydraulic impulses, hydraulic lines 2 and a generator of 3 small displacements. In the case of generator G of hydraulic pulses are located a cam k, made in the form of an inclined disk and fixed to the input shaft 5 and the cylinder block 6 with pores 7, in contact with the cam i The small displacement generator 3 contains a hydraulic generator 8 waves, made in the form radially movable pistons 9 and a transforming mechanism 10. A transforming mechanism 10 comprises a power element 11 ,. made in the form of a rigid sleeve with a gear wrench 12, covering radially located pistons of a hydraulic wave generator 8 and gear rims 13 in the housing of the conversion mechanism 10, the power element being connected through the drive shaft 1 to the output shaft 15. Hydraulic lines 2 connect each piston type cavity 16 generator 1 hydraulic impulses with the corresponding podpnevnevoy cavity 17 generator 8 waves. To compensate for leaks from hydraulic lines 2, each of them is lines 18 with check valves 19 connected to a supply source, such as a hydraulic accumulator 20. The hydraulic transmission works as follows. A drive motor (not shown) drives the shaft 5 with a cam k, which sets the reciprocating motion of the pistons 7 to generate the out of phase hydraulic oscillations in the lines 2. Указанные колебани  передаютс  в генератор 3 малых перемещений и возбуждают смещенные по фазе радиальные перемещени  поршней 9 последовательно поджимающих жесткую втулку 11 с зубчатым венцом 12 к ответному зубчатому венцу 13 в корпусе преобразующего механизма 10. Так как диаметр окруж ности впадин зубчатого венца 13 выполнен большим диаметра выступов зубчатого венца 12 втулки 11 на величину , превышающую высоту зуба, а величина максимального одностороннего зазора между окружност ми выступов зубчатых венцов 12 и 13 меньше величины радиального хода поршней 9 достигаетс  гарантированное зацепление указанных зубчатых венцов 12 и 13 под действием поршней 9 и в то же врем  гарантированна  обкатка втулки 11 в корпусе преобразующего механизма 10. Вследствие этого (при вращении 5 генератора 1 гидравлических имвала пульсов 1) втулка 11. преобразующего механизма 10 также вращаетс  и передает через карданный вал 1 крут щий момент на выходной вал 15 который может быть св зан с нагрузкой ( не показана). Компенсаци  утечек из гидравлических- линий 2 при работе гидропередачи производитс  подпиткой из гидравлического аккумул тора 20 по лини м 18, имеющим обратные клапаны 19Таким образом, предложенное выполнение силового элемента преобразующего механизма повышает надежность гидропередачи при передаче большой мощности за счет повышени  надежности силового элемента. Формула изобретени  Гидропередача, содержаща  генератор гидравлических импульсов, выполненный в виде кулачка, закрепленного на входном валу и взаимодействующего с поршн ми, гидравлический генератор волн, выполненный в виде раДиально перемещающихс  поршней, воздействующих на силовой элемент преобразующего механизма, на внутренней поверхности корпуса которого выполнены зубчатые венцы, причем силовой элемент св зан с выходным валом, а кажда  подпоршнева  полость генератора волн соединена гидролинией с соответствующей подпоршневой полостью генератора гидравлических импульсов, отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности при передаче большой мощности, силовой элемент выполнен в виде жесткой втулки с зубчатым венцом на наружной цилиндричесКой поверхности. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР If 318760, кл. F t6 Н 1/00, 1969. J О2. These oscillations are transmitted to the generator 3 small displacements and excite the phase-displaced radial movements of the pistons 9 successively pressing the rigid sleeve 11 with the gear ring 12 to the counter gear ring 13 in the housing of the conversion mechanism 10. Since the diameter of the circle of the cavities of the gear ring 13 is large the diameter of the projections of the gear rim 12 of the sleeve 11 by an amount greater than the height of the tooth, and the magnitude of the maximum one-sided gap between the circumferences of the projections of the gear rims 12 and 13 is less than the radial The piston 9 ensures guaranteed engagement of the specified gears 12 and 13 under the action of the pistons 9 and at the same time guarantees running of the sleeve 11 in the housing of the conversion mechanism 10. As a result (during rotation 5 of the hydraulic pulse generator 1), the sleeve 11. of the conversion mechanism 10 also rotates and transmits a torque through an driveshaft 1 to an output shaft 15 which may be associated with a load (not shown). Compensation of leaks from hydraulic lines 2 during hydraulic transmission is made by feeding from hydraulic accumulator 20 through lines 18, having check valves 19. Thus, the proposed implementation of a power element of the conversion mechanism increases the reliability of hydraulic transmission during high power transmission by increasing the reliability of the power element. Claims of the invention A hydraulic transmission comprising a hydraulic pulse generator, made in the form of a cam mounted on the input shaft and interacting with the pistons, a hydraulic wave generator made in the form of radially moving pistons acting on the power element of the conversion mechanism, on the inner surface of the body of which gear tops are made. , wherein the power element is connected to the output shaft, and each piston cavity of the wave generator is connected by a hydroline to the corresponding piston howl cavity hydraulic pulse generator, characterized in that, in order to increase reliability in a high power transmission, the power element is a rigid sleeve with a toothing on the outer cylindrical surface. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate If 318760, cl. F t6 N 1/00, 1969. J O
SU802969897A 1980-08-04 1980-08-04 Hydraulic transmission SU989213A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802969897A SU989213A1 (en) 1980-08-04 1980-08-04 Hydraulic transmission

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802969897A SU989213A1 (en) 1980-08-04 1980-08-04 Hydraulic transmission

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU989213A1 true SU989213A1 (en) 1983-01-15

Family

ID=20913291

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802969897A SU989213A1 (en) 1980-08-04 1980-08-04 Hydraulic transmission

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU989213A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1391006A (en) Hydraulic axial piston motors
SU989213A1 (en) Hydraulic transmission
WO1986001855A2 (en) Rotary engine
US4561833A (en) Fluid pressure device
CN209781613U (en) Third harmonic speed reducer
RU2153108C1 (en) Differential drive
RU2162973C2 (en) Differential drive
SU1677425A1 (en) Continuous rotation-to-oscillation planetary converter
SU569759A1 (en) Hydraulic motor
SU989208A1 (en) Infinetely variable pulse transmission
SU947527A1 (en) Wave-type sealed transmission
RU2099614C1 (en) Precession drive
SU1352120A1 (en) Stepless pulse transmission
SU143632A1 (en) Hermetic besalnikov Zubchat transmission
SU1283460A1 (en) Method for assembling planetary reduction gear
SU868100A1 (en) Radial-piston hydraulic motor
SU912991A1 (en) Differential pulse-type transmission
RU1772472C (en) Multi-row mechanism for converting rotation to reciprocation
GB1521960A (en) Rotary piston machine
SU892051A1 (en) Wave toothed gearing
SU1270418A1 (en) Gear-type hydraulic machine
SU717399A1 (en) Rotary hydraulic motor
RU2027909C1 (en) Gear pump
SU1572840A1 (en) Motorized wheel
SU870759A1 (en) Plate-type hydraulic machine