SU989180A1

SU989180A1 - Hydraulic distributor

Info

Publication number: SU989180A1
Application number: SU762394869A
Authority: SU
Inventors: Владимир Матвеевич Лукьяненко; Александр Николаевич Дьяченко; Борис Васильевич Попов; Анатолий Ефимович Кузяков; Юрий Александрович Цыбульник
Original assignee: Предприятие П/Я В-2964
Priority date: 1976-08-09
Filing date: 1976-08-09
Publication date: 1983-01-15

Description

(54) ТИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ(54) TIDRO DISTRIBUTOR

1one

Изобретение относитс к объемно лу гидроприводу в может быть использовано , например дл управлени гидравлв-ческвм механизмом выгрузки осадка из ротора центрифуги.The invention relates to a volumetric hydraulic drive, which can be used, for example, to control the hydraulics-cessation mechanism for unloading sediment from a centrifuge rotor.

Известен гидрораспределитель, соде1 хсаший основной золотник, установленный в корпусе с образованием напорной, сливной в рабочих полостей, плунжеры I управлени ,установленные с возможностью f.. взаимодействи с торцовыми noBepxHOCTSiми основного золотника и образующие с корпусом командные полости, и вспомогате/пьный золотник, рабочие полости ко торого св заны с командными полост ми плунжеров управлени l . . Известный гидрораспределитель ха рактеризуетс недостаточной надежностью, так как при значительной длине трубопро: водов между вспомогательным и основ - 20 ным золотником и наличии колебаний давлени в напорной гидролинии, обусловленных переменной нагрузкой на исполнительном механизме, измен етс Known valve, soshe hsashi main spool mounted in the housing with the formation of pressure, drain into the working cavities, plungers I control, installed with the possibility of f .. interacting with front noBepxHOCTSi of the main spool and forming with the body of the command cavity, and auxiliary / py spool the cavities of which are associated with the command cavities of the control plungers l. . The known hydraulic valve is characterized by insufficient reliability, since with a considerable length of pipelines: between the auxiliary and main pipelines - the 20th spool and the presence of pressure fluctuations in the pressure hydraulic line, due to the variable load on the actuator,

врем перекладки основного золотника, что может привести к поломкам исполни тельного механизма при незапланированном превышении его рабочего хода.the transfer time of the main spool, which can lead to breakdowns of the executing mechanism when unplanned exceeding its working stroke.

Цель изобретени - повышение надежности .The purpose of the invention is to increase reliability.

Поставленна -цель достигаетс тем, что в гидрораспределителе основной золотник снабжен дополнительными плунжерами , плунжеры управлени выполнены ступенчатыми и между каждым из плунжеров управлени и основным золоч НИКОМ установлены дополнительные плунжеры с образованием камер, которые сообщены, с рабочими полост ми основного золотника.The goal is achieved by the fact that the main spool is equipped with additional plungers in the hydraulic distributor, the control plungers are stepped and additional plungers are installed between each of the control plungers and the main gold, with the formation of chambers that are communicated with the working cavities of the main spool.

На чертеже представлена принципвнальна схема гидрораспределител .The drawing shows the principal scheme of the hydraulic distributor.

Гидрораспределитель содержит основной золотник 1, установленный в корпусе 2 с образованием напорной- 3, сливной 4, и рабочих 5 и 6 полостей, плунжеры 7 и 8 управлени , установленные с возмохшостью взаимодействи с торцовы-.The control valve contains the main spool 1, installed in the housing 2 with the formation of pressure-3, drain 4, and working 5 and 6 cavities, the plungers 7 and 8 of the control, installed with a great deal of interaction with the end faces.

ми поверхност ми 9 и Ю основного золотника 1 и образующие с корпусом 2 командные полости 11 и 12, и вспомогательный золотник 13, рабочие полос ти 14 и 15 которого св заны с коман дными полост ми 11 и 12 плунжеров 7 и 8 управлени . Основной золотник 1 снабжен дополнительными плунжерами 16 и 17, плунжеры 7 и 8 управлени выполнены ступенчатыми и между каждым из плунжеров 7 и 8 управлени и основным золотником 1 установлены дополнительные плунжеры 16 и 17 с образованием камер 18 и 19, которые сообщены каналами 2О и 21 с рабочими полост ми 5 и 6 основного золотника 1 Полость 22 вспомогательного золотника 13 вл етс напорной, а 23 и 24 сливными .The surfaces 9 and 10 of the main spool 1 and the command cavities 11 and 12 forming the body 2, and the auxiliary spool 13, the working strips 14 and 15 of which are connected to the command cavities 11 and 12 of the control piston 7 and 8. The main spool 1 is equipped with additional plungers 16 and 17, the control plungers 7 and 8 are stepped and additional plungers 16 and 17 are installed between each of the control plungers 7 and 8 and the main spool 1 with chambers 18 and 19, which are connected by channels 2O and 21 s the working cavities 5 and 6 of the main spool 1; The cavity 22 of the auxiliary spool 13 is pressure and 23 and 24 are drain.

Управление золотником 13 осуществл етс через шток 25. В корпусе 2 выполнены полости 26, а в золотнике 1 отверстие 27 дл торможени золотника 1 в конце хода.The spool 13 is controlled via the stem 25. In the housing 2 there are cavities 26, and in the spool 1 there is an opening 27 for braking spool 1 at the end of the stroke.

Гндрораспределитель работает следующим образом,The distribution valve works as follows

При перемещении вспомогательного золотника 13 в положение, представленное на чертеже, рабоча жидкость из полости нагнетани 22 через полости 14 и 11 воздействует на плунжер 7 управлени и через него и плунжер 16 - на золотник 1. С момента сообщени напорной полости 5 рабоча жидкость чере канал 20 воздействует на плунжер 16, обеспечива ускоренное перемещение золотника 1 в крайнее положение, независ щее от сопротивлени перемеще нию жидкости между вспомогательным золотником 13 и командной полостью 11 золотника 1. В процессе перемещени управл емого исполнительного органа происходит перемещение жестко св занного с ним штока 25, который перемешает золотник 13 вниз (по чертежу) до момента сообщени полости 15 с напорной полостью 22, а полости 14 - соWhen the auxiliary spool 13 is moved to the position shown in the drawing, the working fluid from the discharge cavity 22 through the cavities 14 and 11 acts on the control plunger 7 and through it and the plunger 16 on the spool 1. From the moment the pressure cavity 5 communicates the working fluid 20 acts on the plunger 16, providing accelerated movement of the spool 1 to the extreme position, independent of resistance to the movement of fluid between the auxiliary spool 13 and the command cavity 11 of the spool 1. During the movement, control of the executive body, a rod 25 rigidly connected with it moves, which mixes the valve 13 down (according to the drawing) until the cavity 15 communicates with the pressure cavity 22, and cavity 14 - with

сливной полостью 23. С этого момента начинаетс перемещение золотника 1 вверх по чертежу в описанном пор дке. В дальнейшем циклы перемещени ис полнительного органа и золотников 13 и 1 повтор ютс .a drain cavity 23. From this point on, the movement of the spool 1 starts upwards in the drawing in the order described. Further, the cycles of movement of the executive organ and the spools 13 and 1 are repeated.

Снабжение золотника 1 дополнительными плунжерами 16 и 17, полости управлени которых сообщены с рабочими полост ми золотника 1, позвол ет обеспечить ускоренное переключение последнего независимо от сопротивлени движению рабочей жидкости между вспомогательным 13 и основным 1 золотниками . Тем самым повьпиаетс надежность устройства, так как исключаетс веро тность разрушени элементов управл емого механизма из-за перехода через заданное положение.Supply the spool 1 with additional plungers 16 and 17, the control cavities of which communicate with the working cavities of the spool 1, allows the latter to be accelerated independently of the resistance to the movement of the working fluid between the auxiliary 13 and main 1 spools. Thereby, the reliability of the device is increased, since the probability of destruction of the elements of the controlled mechanism due to the passage through the predetermined position is excluded.

Claims

1. Drawing 1.640.22.00-00 SB, Sumy, 1973.