SU989100A1

SU989100A1 - Arrangement for localizing coal and gas outbursts in preparatory workings

Info

Publication number: SU989100A1
Application number: SU813328222A
Authority: SU
Inventors: Владислав Павлович Кузнецов; Игнатий Макарович Петухов; Лилия Анатольевна Ванюхина; Михаил Федорович Малюга; Владимир Гаврилович Синько; Александр Владиславович Кузнецов; Дмитрий Иванович Ходырев
Priority date: 1981-08-24
Filing date: 1981-08-24
Publication date: 1983-01-15

Description

Изобретение относитс к горной промышленности и может быть использовано дл борьбы с внезапными выбросами угл и газа в подготовительных выработках.The invention relates to the mining industry and can be used to combat sudden emissions of coal and gas in preparatory workings.

Известно устройство локализации выбросов угл и газа, включающее прочную перемычку, например бетонную , с окном дл выпуска газа, котора перекрывает поперечное сечение выработки полностью I Однако устройство стационарно,в результате чего щит не мокет быть использован повторно, а монтаж устройства трудоемок и требует значительного количества времени дл его установки и демонтажа.A device for localizing coal and gas emissions is known, which includes a solid jumper, for example a concrete one, with a window for gas release, which completely covers the cross section of generation time for its installation and dismantling.

Наиболее близким по технической сущности и получаемог1у результату к изобретению вл етс устройство, включающее металлический заслон, бетонную рубашку, выполненную по контуру выработки с проемом дл прохода транспортных средств. Металлический заслон на рельсах смонтирован под кровлей выработки, по аварийному сигналу автоматическим устройством заслон по рельсам перемещаетс в рабочее положение, перекрыва проем в бетонной рубашке 23.The closest in technical essence and the result obtained to the invention is a device comprising a metal barrier, a concrete jacket, made along the contour of the mine with an opening for the passage of vehicles. A metal barrier on the rails is mounted under the roof of the excavation; by an alarm signal, the automatic barrier on the rails moves to the working position, closing the opening in the concrete jacket 23.

Недостатками устройства вл ютс трудоемкость его применени в стесненных услови х призабойного рабо- .The drawbacks of the device are the laboriousness of its use in cramped bottomhole working conditions.

с чего пространства подготовительной выработки и отсутствие возможности оперативной доставки и креплени . его на месте установки, а также недостаточна устойчивость устройстваfrom which space preparatory development and the lack of prompt delivery and fastening. it is in place and the device is not stable enough

40 при выбросах большой мощности.40 with high power emissions.

Цель изобретени - повышение устойчивости устройства, а также оперативности доставки и креплени его в забое.The purpose of the invention is to increase the stability of the device, as well as the efficiency of delivery and fastening it in the face.

Поставленна цель достигаетс The goal is achieved

5. тем, что в известном устройстве, включающем металлический заслон и механизм креплени заслона, устрой- ство выполнено в виде жестко укрепленного на транспортной платформе 5. by the fact that in the known device, which includes a metal screen and a mechanism for mounting the screen, the device is made in the form of a rigidly mounted on a transport platform

20 корпуса с домкратами и снабжено щитом с заслонами, выполненными с возможностью их выдвижени , при этом щит размещен на транспортной платформе и св зан с корпусом амор25 тизаторами, -а механизм креплени заслонов выполнен в виде домкратов, которые имеют шарнирную св зь с корпусом и снабжены разъемным соединением дл фиксировани заслонов в20 housings with jacks and provided with a shield with barriers made with the possibility of their extension, while the shield is placed on a transport platform and connected to the housing with amortizers; detachable connection for fixing barriers in

30 рабочем положении.30 working position.

На фиг. 1 приведена схема установки в транспортном положении, на фиг. 2 - схема установки в рабочем положении/ на фиг. 3 - схема зас лонов в рабочем положении.FIG. 1 is a diagram of the installation in the transport position; FIG. 2 - installation diagram in the working position / in FIG. 3 is a diagram of barons in the working position.

Устройство состоит из корпуса 1, жестко закрепленного на транспортной платформе 2. Со стороны забо выработки к корпусу прикреплен щит, состо щий из станины 3 с бронированной плоскостью 4 и выдвижных заслонов 5, уложенных в магазинное углубление в транспортном положении в пределах габаритов установки. Станина 3 соединена с корпусом 1 амортизаторами 6 и имеет свободный ход на величину податливости амортизаторов. В корпусе 1 жестко закреплены телескопические домкраты 7 двустороннего де1йстви дл распора в породы кровли-почвы и домкраты 8, которые имеют с корпусом шарнирную св зь и снабжены разъемами 9 дл фиксировани заслонов в рабочем положении.The device consists of a body 1 rigidly fixed on a transport platform 2. On the side of the excavation, a shield is attached to the body consisting of a bed 3 with an armored plane 4 and sliding gates 5, placed in a magazine recess in the transport position within the installation dimensions. The bed 3 is connected to the housing 1 by shock absorbers 6 and has a free stroke for the magnitude of the shock absorbers. In case 1, two-sided telescopic jacks 7 are rigidly fixed for thrusting into roof-soil rocks and jacks 8, which have a hinge connection with the case and are equipped with connectors 9 for fixing the barriers in the working position.

Размеры фронтальной плоскости 4 принимают максимально возможными по услови м транспортировки по выработке . Размерыj геометрические параметры и количество заслонов подбирают по габаритам выработки с тем, чтобы перекрыть в рабочем положении боковые просветы и верхнюю часть сечени . При установке щита в 5-12 м от забо нижн часть сечени выработки надежно перекрываетс взорванной породой, поэтому представл етс возможным низ выработки оставл ть открытым и этим облегчить и упростить конструкцию щита.The dimensions of the frontal plane 4 are taken as far as possible according to the conditions of transportation for development. Dimensions, the geometrical parameters and the number of screens are selected according to the dimensions of production in order to cover the lateral clearances and the upper part of the section in the working position. When installing a shield 5–12 m from the bottom, the lower part of the production section reliably overlaps the blasted rock, so it is possible to leave the bottom output open and thus simplify and simplify the design of the shield.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Перед производством взрывных работ устройство доставл ют в забой и устанавливают на рассто нии 5-12 м от груди забо , фиксиру его по месту установки путем распора штоков домкратов 7 в кровлю-почву. По шлицевым пазам или на шарнирах выдвигают заслоны 5 и раскрывают перекрытие по контуру выработки. Штоки домкратов 8 с помощью разъемных соединений 9 соедин ют с заслонами и задают начальный распор (фиг. 1 )Before blasting, the device is delivered to the face and installed at a distance of 5-12 m from the chest, fixing it at the place of installation by spreading the rods of the jacks 7 into the roof-soil. Along the spline grooves or on the hinges they open the barriers 5 and open the overlap along the contour of the working. The rods of the jacks 8 by means of detachable connections 9 are connected with the gates and set the initial thrust (Fig. 1)

Заслоны 5 выдвигают в рабочее положение по .шлицам. Подъем заслонов вверх может производитьс с помощью легких механизмов, например лебедки . В приведенном примере заслон не выходит за пределы шлицевого соединени и дополнительного направл ющего элемента при раздвижке не требуетс . При схеме развертки с трем заслонами (фиг. 3) два заслона откидываютс в боковые просветы поворотом на шарнирах, а верхний, третий заслон, выдвигаетс .по шлицам. . The barriers 5 push into position on the cross. Raising the barriers upwards can be done using light mechanisms, such as a winch. In the example shown, the shutter does not extend beyond the spline connection and the additional guide element is not required when sliding apart. With the scanning pattern with three flaps (Fig. 3), the two flaps fold into the side gaps by turning on the hinges, and the upper, third flap extends along the slots. .

Возможны другие варианты складировани и развертки заслонов в рабочее положение. Например, они могут быть навешены на станину на петл х и при развороте поставлены в рабо- чее положение. В этом положении установка подготовлена к взрыву Чфиг. 2).Other options are available for storing and unwrapping the barriers into position. For example, they can be hinged on the frame on the loops and when turned, they are put in the working position. In this position, the installation is prepared for the explosion. 2).

При взрыве основные ударные нагрузки воспринимаютс бронированнойIn an explosion, the main shock loads are perceived as armored.

фронтальной плоскостью 4, расположенной центрально относительно с.ечени выработки и имеющей большею площадь, при этом удар взрыва погашаетс амортизаторагш б и телескопическимиfrontal plane 4, which is located centrally with respect to the output section and has a larger area, while the impact of the explosion is extinguished by shock absorber and telescopic

домкратами 8 креплени заслонов .jacks 8 fastenings barriers.

После производства взрывных рабо демонтаж щита выполн ют в следующей последовательности: снимают распор с домкратов 7 креплени установки, обеспечива податливость ее в обратном от забо направлении. Снимают распор и отсоедин ют штоки домкратов 8. Отвод т щит назад от породной насыпи или продуктов выброса и одновременно утапливают заслотл 5 в транспортное положение. Установку транспортируют на разминовку, открыва доступ к призабойному пространству проходческого оборудовани .After the production of explosive work is done, the dismantling of the shield is carried out in the following sequence: the thrust is removed from the jacks 7 of the installation, ensuring its compliance in the opposite direction from the bottom. The strut is removed and the jacks 8 are disconnected. The shield is retracted from the rock embankment or the products of emission and at the same time they insert the ground 5 into the transport position. The installation is transported to the turnout, opening access to the bottomhole space of the tunneling equipment.

Преимущество устройства состоит веГо мобильности при транспортировке и установке в рабочем состо нии и в возможности использовани устройства в процессе надвигани забо выработки непрерывно, без дополнительного монтажа перед производством взрывных работ и демонтажа после их проведени .The advantage of the device consists of mobile mobility during transportation and installation in working condition and in the possibility of using the device in the process of pulling down the excavation continuously, without additional installation before blasting and dismantling after they have been carried out.

Claims

Invention Formula

Device for localizing coal and gas emissions in preparatory workings, including a metal barrier and mechanical fasteners

l barrier, characterized in that, in order to increase the stability of the device, as well as speed of delivery and fastening it in the bottom, the device is made in a housing with jacks rigidly fixed on the transport platform and equipped with a shield with barriers made with the possibility of extension the shield is placed on the transport platform and connected to the hull

shock absorber ,. and the fastening mechanism

Gates are made in the form of jacks, which have a hinge connection with the housing and are provided with a detachable connection for fixing the gates in the working position.