SU989010A1 - Glued wooden beam - Google Patents

Glued wooden beam Download PDF

Info

Publication number
SU989010A1
SU989010A1 SU813303457A SU3303457A SU989010A1 SU 989010 A1 SU989010 A1 SU 989010A1 SU 813303457 A SU813303457 A SU 813303457A SU 3303457 A SU3303457 A SU 3303457A SU 989010 A1 SU989010 A1 SU 989010A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wood
wooden beam
glued
glued wooden
plates
Prior art date
Application number
SU813303457A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Кулиш
Игорь Юрьевич Белуцкий
Валерий Петрович Цуканов
Original Assignee
Хабаровский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хабаровский политехнический институт filed Critical Хабаровский политехнический институт
Priority to SU813303457A priority Critical patent/SU989010A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU989010A1 publication Critical patent/SU989010A1/en

Links

Landscapes

  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)

Description

(5) КЛЕЕНАЯ ДЕРЕВЯННАЯ БАЛКА Изобретение относитс  к строительству и предназначено дл  изготов лени  несущих изгибаемых элементов. Известна клеена  дерев нна  балка включающа  составленные в пакет гори зонтальные пластины, между которыми размещены клеевые прослойки и элемен ты усилени  приопорных зон, выполнен ные в виде пластин, имеющие переменную длину, уменьшак цуюс  к концам балки } Эта конструкци  характеризуетс  недостаточными несущей способностью и прочностью балки и сложностью изготовлени  пластин из шпона. Наиболее близким техническим реше нием к предлагаемой  вл етс  клеена  дерев нна  балка, включающа  составленные в пакет горизонтально расположенные пластины, между которыми размещены клеевые прослойки и элементы усилени  приопорных зон, в виде накладок, прикрепленных к боковым гран м балки с направлением волокон . накладок перпендикул рно волокнам балки 2. Недостатком этой балки  вл етс  то, что усадка древесины поперек волокон опорных частей балки существенно больше усадки элементов усилени , прикрепленных к боковой поверхности перпендикул рно волокнам балки, что приводит к расстройству соединени , сопровождающемус  снижением несущей способности балки по касательным напр жени м,  вл ющимис  определ ющими в оценке несущей спо- собно( балки в целом. Целью изобретени   вл етс  повышение несущей способности и прочности балки на скалывание. Эта цель достигаетс  тем, что в клееной дерев нной балке, включающей составленные в пакет горизонтально расположенные пластины, между которыми размещены клеевые прослой ки и элементы усилени  приопорных зон, прикрепленные к боковым гран м(5) GLUED WOODEN BEAM The invention relates to construction and is intended for the manufacture of bending bearing elements. A wooden beam is known for glued, including horizontal plates in the package, between which adhesive layers and reinforcing elements of the support zones, made in the form of plates, having a variable length, are reduced, are reduced to the ends of the beam} This design is characterized by insufficient bearing capacity and strength of the beam and the difficulty of making veneer plates. The closest technical solution to the present invention is a glued wooden beam, including horizontally arranged plates arranged in a package, between which adhesive layers and reinforcing elements of the support areas are placed, in the form of linings attached to the lateral faces of the beam with the direction of fibers. lining perpendicular to the fibers of the beam 2. The disadvantage of this beam is that the wood shrinks across the fibers of the supporting parts of the beam significantly more shrinkage of reinforcement elements attached to the lateral surface perpendicular to the fibers of the beam, which leads to a breakdown of the joint, accompanied by a decrease in the bearing capacity of the beam along the tangent the stresses that are determining in the evaluation of the carrier are capable of (the beam as a whole. The aim of the invention is to increase the bearing capacity and strength of the beam for chipping. This goal is achieved by the fact that in a glued wooden beam, including horizontally placed plates arranged in a package, between which are placed adhesive layers and reinforcing elements of the support areas attached to the side edges

балки, элементы усилени  выполнены в виде гофрированных листов, с горизонтальными перфорированными участками , каждый из которых размещен между пластинами в клеевой прослойке .beams, reinforcement elements are made in the form of corrugated sheets, with horizontal perforated sections, each of which is placed between the plates in the adhesive layer.

На фиг.1 изображена балка, вид сбоку (фрагмент ; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Figure 1 shows the beam, side view (fragment; figure 2 - section aa in figure 1.

Клеена  дерев нна  балка включает пластины 1, горизонтально уложенные одна над другой в пакет, клеевые прослойки 2, элементы усилени  3 приопорных зон.Элементы усилени  выполн ны в виде гофрированных листов с горизонтальными перфорированными участками k, концы которых 5 закреплены к по сам балки на клею.The glued wooden beam includes plates 1, horizontally laid one above the other in a package, adhesive layers 2, reinforcement elements 3 of the support areas. The reinforcement elements are made in the form of corrugated sheets with horizontal perforated sections k, the ends of which 5 are fixed to the beam itself on the glue .

Выбор элементов усилени  3 отличающихс  значительно большим модулем упругости второго рода в сравнении с древесиной, приводит к тому, что значительна  часть касательных напр жений, возникающих при загружении клееной дерев нной балки, передаетс  гофрированным листом, чем и достигаетс  снижение касательных напр жений , передающихс  на древесину опорных участков.The choice of reinforcement elements 3 characterized by a significantly larger modulus of elasticity of the second kind in comparison with wood leads to the fact that a significant part of the tangential stresses arising when loading a glued wooden beam is transmitted to the corrugated sheet, and this reduces the tangential stresses transmitted to the wood support sites.

Усиление опорной зоны обеспечиваетс  прикреплением гофрированных листов к боковым гран м клееной балки путем склеивани  их с древесиной в клееных прослойках между досками балки и в краевых зонах по верхней и нижней плоскости балок. Причем прикрепление гофрированного листа в сре ней части высоты балки производ т чаще в цел х интенсификации работы листа на действие касательных напр жений . Дл  лучшего склеивани  гофриг рованные листы в зоне контакта с древесиной перфорированы.The reinforcement of the support zone is provided by attaching the corrugated sheets to the side edges of the glued beam by gluing them with wood in the glued interlayers between the beam boards and in the marginal zones along the upper and lower planes of the beams. Moreover, the attachment of a corrugated sheet in the midpoint of the height of the beam is made more often in order to intensify the operation of the sheet against the effect of tangential stresses. Corrugated sheets are perforated in the contact zone with wood for better gluing.

Наличие гофр не преп тствует дефомаци м от температуры, усадки и набухани  древесины и не вызывает в конструкции нежелательных напр жений .The presence of corrugations does not interfere with the defoaming of temperature, shrinkage and swelling of wood and does not cause undesirable stresses in the structure.

Вместе с тем совместна  работа гофрированного листа и балки, характеризуема  условием совместности деформацией сдвигаHowever, the joint work of the corrugated sheet and the beam, characterized by the condition of compatibility deformation of

Тд J GA Td j ga

приводит к существенному перераспределению касательных напр жений равных в гофрированном листеleads to a significant redistribution of tangential stresses equal in a corrugated sheet

Г-. А GA G- A GA

гдеСт.- касательные напр жени  в древесине балки;where St.- tangential stress in the wood beams;

GAмодуль сдвига в древесине;GA shear module in wood;

Q. - модуль сдвига материала гофрированного листа.Q. - shear modulus of the material of the corrugated sheet.

Если Предположить гофрированный лист из металла с Счд 850-10 кг/см, модуль упругости древесины прин ть равным GA Ю кг/см, а касательные напр жени  в древесине ;, ограничить расчетными сопротивлени ми на скалываниеЯ{; 12 кг/см, то касательные напр жени  в листе состав тIf we assume a corrugated sheet of metal with a SCD of 850–10 kg / cm, the modulus of elasticity of wood is assumed to be GA U kg / cm, and the tangential stresses in the wood; limit the calculated resistance to chipping {; 12 kg / cm, the tangential stresses in the sheet are t

RcKQ/Rckq /

ii в о-ю Лii in Oh L

-/o2o /cн- / o2o / cn

GA -to Таким образом, прикрепление гофрированного листа, материал которог по сравнению с древесиной обладает существенно большим значением модул  упругости второго рода, способствует увеличению сдвигающих сил, воспринимаемых сечением, и повышени несущей способности балки по попереной силе.GA-to Thus, the attachment of a corrugated sheet, the material of which, compared to wood, has a significantly greater value of the modulus of elasticity of the second kind, contributes to an increase in the shear forces perceived by the cross section and an increase in the bearing capacity of the beam along the transverse force.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 808627, кл. Е 0 В 5/12, 1979.1. USSR author's certificate number 808627, cl. E 0 B 5/12, 1979. 2.Авторское свидетельство СССР If , кл. Е О В 5/12.2. USSR author's certificate If, cl. E O B 5/12. Фиг. гFIG. g
SU813303457A 1981-06-16 1981-06-16 Glued wooden beam SU989010A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813303457A SU989010A1 (en) 1981-06-16 1981-06-16 Glued wooden beam

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813303457A SU989010A1 (en) 1981-06-16 1981-06-16 Glued wooden beam

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU989010A1 true SU989010A1 (en) 1983-01-15

Family

ID=20963877

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813303457A SU989010A1 (en) 1981-06-16 1981-06-16 Glued wooden beam

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU989010A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2464386C1 (en) * 2011-02-25 2012-10-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" Glued laminated beam

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2464386C1 (en) * 2011-02-25 2012-10-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" Glued laminated beam

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4224774A (en) Composite building elements
US3861493A (en) Acoustically absorbent sheet metal structural building units
SU989010A1 (en) Glued wooden beam
CA2153397A1 (en) Prefabricated steel-concrete composite beam
US3686809A (en) Reinforced wood floor sections
GB2106561A (en) Wooden girder
CA1196169A (en) Sturdy i-girder
US4891927A (en) Joint for connecting wooden beams to each other, and the use of the joint in roof truss structures
FI70965B (en) TIMMERELEMENT OCH AV TIMMERELEMENTEN TILLVERKAD VAEGG
SU1129306A1 (en) Glued wooden beam
US5433055A (en) Parallel welded box beam truss member
US4040221A (en) Load-bearing concrete members provided with moisture and damp proof
GB2152972A (en) Support pack
SU989009A1 (en) Glued wooden beam
SU885493A1 (en) Glued wooden beam
US2525009A (en) Wooden building block
JPS6325145B2 (en)
FI70620C (en) FOERFARANDE ATT UPPBAERA TAK AV PLAOT SAMT TAKKONSTRUKTION FOER UTFOERANDE AV FOERFARANDET
SU808627A1 (en) Adhesive-wound wooden truss
SU1240846A2 (en) Filler material for laminated panel
EP0879328A1 (en) Composite slab, a profile plate thereof and a method for producing a composite slab
SU1581828A1 (en) Cemented wooden beam
SU1006667A1 (en) Glued wooden girder
EP3628481B1 (en) A sandwich panel
JPH0520830Y2 (en)