SU1129306A1 - Glued wooden beam - Google Patents
Glued wooden beam Download PDFInfo
- Publication number
- SU1129306A1 SU1129306A1 SU823514633A SU3514633A SU1129306A1 SU 1129306 A1 SU1129306 A1 SU 1129306A1 SU 823514633 A SU823514633 A SU 823514633A SU 3514633 A SU3514633 A SU 3514633A SU 1129306 A1 SU1129306 A1 SU 1129306A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- glued wooden
- wood
- wooden beam
- elements
- adhesive layers
- Prior art date
Links
Abstract
КЛЕЕНАЯ ДЕРЕВЯННАЯ БАЛКА, включающа горизонтальные пластины клеевые прослойки и элементы усилени приопорных зон, выполненные в виде гофрированных листов, отличающа с тем, что, с целью повьшени несущей способности и прочности балки на скальшание путем снижени депланаций в опорных участках , торцы балки выполнены с зигза- гообразнь1ми прорез ми на глубину, равную длине приопорных зон, в которых на клею размещены элементы уси . лени . . - GLUED WOODEN BEAM, including horizontal plates, adhesive layers and reinforcement elements of the support areas, made in the form of corrugated sheets, characterized in that, in order to increase the bearing capacity and strength of the beam by grinding, by reducing the deplanations in the supporting sections, the ends of the beam are made with a zigzag shaped slots to a depth equal to the length of the support zones in which the elements of usi are placed on the glue. laziness. . -
Description
юYu
соwith
оabout
X 1 X 1
05 X 05 X
2 1 Изобретение относитс к строител ству и предназначено дл усилени приопорных зон изгибаемых .элементов из клеевой древесины. Известна клеена дерев нна балк включающа горизонтальные пластины, собранные в пакет и смещенные одна относительно другой в пшеречном направлении, клеевые прослойки и эл менты усилени на боковых гран х балки, образованные пазами, заполненными композитным материалом t lНедостатками данной балки вл ютс ослабление площадок скалывани , невысока несуща способность балки по касательным- напр жени м. Наиболее близкой к предлагаемой вл етс клеена дерев нна балка, включающа горизонтальные пластины, клеевые прослойки и элементы усилеНИН приопорных зон, выполненные в виде гофрированных листов Zj. Недостатками известной балки вл ютс ослабление площадок скалывани вклеиванием плоских участков гофр между пластинами и снижение несущей способности -балки по поперечной силе и прочности по нормальным напр жени м . Цель изобретени - повьшение несущей способности и прочности балки на скальшание путем снижени депла;наций в опорных участках, Указанна цель достигаетс тем, что в клееной дерев нной балке, включающей горизонтальные пластины, клеевые прослойки и элементы усилени приопорных зон, вьшолненные в виде гофрированных листов, торцы балки вьшолнены с зигзагообразными прорез ми на глубину, равную длине приопорных зон, в которых на клею размещены элементы усилени . . 2 1 The invention relates to construction and is intended to reinforce the support zones of flexural glue wood elements. The wood laminate is glued, including horizontal plates, assembled into a package and displaced one with another in the pscerex direction, adhesive layers and reinforcement elements on the lateral edges of the beam, formed by grooves filled with a composite material. The residues of this beam are weak. the bearing capacity of the beam is tangential. The closest to the one proposed is a wooden beam, including horizontal plates, adhesive layers and elements forceNIN pripornyh zones, made in the form of corrugated sheets Zj. The disadvantages of the known beam are the weakening of the cleavage areas by gluing flat corrugations between the plates and reducing the carrying capacity of the glue in terms of lateral force and strength under normal stresses. The purpose of the invention is to increase the bearing capacity and durability of the beam by scaling by reducing the deposit in the supporting areas. This goal is achieved by the fact that in a glued wooden beam including horizontal plates, adhesive layers and reinforcing elements of the supporting areas, made in the form of corrugated sheets, The ends of the beam are made with zigzag slots to a depth equal to the length of the support zones in which reinforcement elements are placed on the glue. .
На фиг. 1 изображена балка, вид сбоку (фрагмент); на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - балка с элементом усилени на часть высоты балки, вид сбоку (фрагмент); на фиг. 4 - разрез Б-В на фиг. 3. FIG. 1 shows a beam, side view (fragment); in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; FIG. 3 shows a beam with a reinforcement element per part of the beam height, side view (fragment); in fig. 4 shows a section B-B in FIG. 3
Клеена дерев нна балка включает горизонтально расположенные пластины 1, клеевые прослойки 2, зиг загообразные листы - элементы 3 усилени опорных участков по всей высоте балки или ее части, закрепленные в прорез х, выполненных на торцах балки.The glued wooden beam includes horizontally placed plates 1, adhesive layers 2, zig zag-like sheets - reinforcement elements 3 of the supporting sections along the entire height of the beam or its part fixed in slots made at the ends of the beam.
Если предположить, что зигзагообразный лист из металла с Сл 850.- 10 кг/см , модуль упругости If we assume that the zigzag sheet of metal with SL 850.- 10 kg / cm, the modulus of elasticity
Л древесины прин ть равнымL wood take equal
л4l4
Ю кг/см2, а U kg / cm2, and
касательные напр же/ /tangents for example / /
ни в древесине VA ограничить расчетными сопротивлени ми на скалывание R 15 кг/см, то ка сательные напр жени в листе на уровне нейтральной оси составл ютnor in wood VA to limit the calculated resistance to spallation R to 15 kg / cm, then the tangential stresses in the sheet at the level of the neutral axis are
- bli§li. - bli§li.
103103
1275 кг/см2. 1275 kg / cm2.
п 10n 10
Таким образом, вклеивание зигзагообразного листа, материал которого 6 Выбор элементов 3 усилени , отличающихс значительно большим модулем упругости второго рода в сравнении с древесиной, приводит к тому, что значительна часть касательных напр жений , возникающих при загружении клееной дерев нной балки, передаетс зигзагообразными листами 3, чем и достигаетс снижение касательных напр жений, передающихс на древесину опорных участков. Наличие гофр не преп тствует деформаци м от температуры, усадки и набухани древесины. Кроме того, установка гофрированных листов в массиве древесины исключает по вление термоудара, таким образом, в конструкции не возникает значительных внутренних напр жений. При этом с точки зрени возникновени внутренних напр жений предпочтение следует отдать балке, в которой зигзагообразные листы вклеены на части высоты. Нар ду с этим совместна работа зигзагообразного листа и балки, характеризуема условием совместности деформаций сдвига приводит к существенному перераспределению касательных напр жений, равных в зигзагообразном листе из (1) где Тд - касательные напр жени в древесине; модуль сдвига древесины;, модуль сдвига зигзагообразного Листа, имеет большее значение модул упругости второго пор дка, приводит к /увеличению сдвигающих сил, воспринимаемых сечением. Это ведет как к повышению несущей способности балки 1129Thus, the gluing of a zigzag sheet, the material of which 6 The choice of reinforcement elements 3, differing in a much larger modulus of elasticity of the second kind in comparison with wood, causes a significant part of the tangential stresses that occur when loading a glued timber beam, is transmitted by zigzag sheets 3 and this results in a reduction in the tangential stresses transmitted to the wood of the supporting portions. The presence of corrugations does not prevent deformation of the temperature, shrinkage and swelling of wood. In addition, the installation of corrugated sheets in an array of wood eliminates the occurrence of thermal shock, thus, no significant internal stresses arise in the design. In this case, from the point of view of the occurrence of internal stresses, preference should be given to a beam in which the zigzag sheets are glued on parts of the height. Along with this, the joint work of a zigzag sheet and beam, characterized by the condition of joint shear deformations, leads to a significant redistribution of tangential stresses equal to the zigzag sheet from (1) where Tg are the tangential stresses in the wood; the shear modulus of the wood ;, the shear modulus of the zigzag Sheet, has a greater value of the modulus of elasticity of the second order, leads to / an increase in the shear forces perceived by the section. This leads to an increase in the load bearing capacity of beam 1129.
А-А3064 по поперечной силе, так и повышению ее прочности по нормальным напр жени м и общим деформаци м путем исключени депланаций в опорных участках .A-A3064 in terms of lateral force, and an increase in its strength under normal stresses and general deformations by eliminating deplanations in the supporting areas.
Фиг. 2FIG. 2
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823514633A SU1129306A1 (en) | 1982-11-23 | 1982-11-23 | Glued wooden beam |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823514633A SU1129306A1 (en) | 1982-11-23 | 1982-11-23 | Glued wooden beam |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1129306A1 true SU1129306A1 (en) | 1984-12-15 |
Family
ID=21036768
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823514633A SU1129306A1 (en) | 1982-11-23 | 1982-11-23 | Glued wooden beam |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1129306A1 (en) |
-
1982
- 1982-11-23 SU SU823514633A patent/SU1129306A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 956715,.кл. Е 04 С 3/292, 1980. . 2. Авторское свидетельство СССР по.за вке № 3303457/33, кл. Е 04 В 5/12, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5026593A (en) | Reinforced laminated beam | |
US5205221A (en) | Board with cellular structure | |
US5842314A (en) | Metal reinforcement of gypsum, concrete or cement structural insulated panels | |
US5433156A (en) | Construction of pallets from corrugated sheet material | |
US5565257A (en) | Method of manufacturing wood structural member with synthetic fiber reinforcement | |
US5568774A (en) | Pallets of corrugated sheet material with interlocking components | |
AU706682B2 (en) | Wood i-beam with synthetic fiber reinforcement | |
US3948500A (en) | Shock absorbers for mooring guards | |
US5125200A (en) | Built-up support member | |
JPH0546231B2 (en) | ||
RU96123289A (en) | ISOLATED LOG ELEMENT | |
EP0074732B1 (en) | Improved structural panel | |
SU1129306A1 (en) | Glued wooden beam | |
US4584809A (en) | Beam for shoring structure | |
JP2532310B2 (en) | Vibration suppression device for buildings | |
US4891927A (en) | Joint for connecting wooden beams to each other, and the use of the joint in roof truss structures | |
SU989010A1 (en) | Glued wooden beam | |
GB2179075A (en) | Adhesively bonded structures | |
AU720906B2 (en) | Structural member with increased shear resistance | |
JP2694438B2 (en) | Formwork and heat insulation board | |
JP3316087B2 (en) | Corrugated paper tube and pallet using the same | |
SU885493A1 (en) | Glued wooden beam | |
JPS60173239A (en) | Deck plate for synthetic floor | |
JPH11141050A (en) | Structure of reinforcement truss and reinforced concrete structure | |
EP3628481B1 (en) | A sandwich panel |