SU988480A1 - Method of heat cutting-out of oblique edge parts from sheets - Google Patents

Method of heat cutting-out of oblique edge parts from sheets Download PDF

Info

Publication number
SU988480A1
SU988480A1 SU813296348A SU3296348A SU988480A1 SU 988480 A1 SU988480 A1 SU 988480A1 SU 813296348 A SU813296348 A SU 813296348A SU 3296348 A SU3296348 A SU 3296348A SU 988480 A1 SU988480 A1 SU 988480A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sheet
cutting
cut
cutter
sheets
Prior art date
Application number
SU813296348A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Михайлович Правилов
Original Assignee
за витель В. М. Правилов /
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by за витель В. М. Правилов / filed Critical за витель В. М. Правилов /
Priority to SU813296348A priority Critical patent/SU988480A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU988480A1 publication Critical patent/SU988480A1/en

Links

Description

(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ВЫРЕЗКИ ДЕТАЛЕЙ СО СКОСОМ КРОМОК ИЗ ЛИСТОВ(54) METHOD OF THERMAL CUTTING OF DETAILS WITH SHOT FROM SHEETS

1one

Изобретение относитс  к газопламенной , обработке металлов и может быть использовано в машиностроении.The invention relates to gas flame, metal processing and can be used in mechanical engineering.

Известен способ термической вырезки деталей со скосом кромок из листов, при котором два резака наклон ют в разные стороны под углом скоса кромок под сварку и затем перемещают их вдоль линии реза 1.The known method of thermal cutting parts with bevel edges of sheets, in which two cutters tilt in different directions at an angle of bevel edges for welding and then move them along the cutting line 1.

Недостатком .этого способа  вл етс  его низка  экономичность из-за необходимости в двух резаках дл  его осуществлени .The disadvantage of this method is its low efficiency due to the need for two cutters for its implementation.

Известен также способ термической вырезки деталей со скосом кромок из листов, при -котором резак наклон ют под требуемым углом к поверхности обрабатываемого листа и затем перемещают вдоль линии реза 2.Also known is a method of thermal cutting parts with a bevel of the edges of the sheets, with which the cutter is tilted at a desired angle to the surface of the sheet being processed and then moved along the cutting line 2.

Однако данный способ не обеспечивает экономичность раскро  металла из-за наличи  отхода резки.However, this method does not provide cost-cutting of the metal due to the presence of waste cutting.

Целью изобретени   вл етс  снижение расхода металла за счет уменьшени  количества отходов.The aim of the invention is to reduce metal consumption by reducing waste.

Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу, при котором резак наклон ют под требуемым углом к поверхности обрабатываемого листа и затем перемещают вдоль линии .реза, из листа предварительно вырезают заготовку шириной В 2С- S-tgot, где С - требуема  ширина детали, S - тблщина разрезаемого листа, с. - угол 5 наклона резака, а затем разрезают эту заготовку наклонным резаком на две равные части.This goal is achieved in that according to the method in which the cutter is tilted at the required angle to the surface of the sheet being processed and then moved along the line of the cut, a blank with a width of B 2C-S-tgot is cut out of the sheet, where C is the required width of the part, S - total area of the sheet being cut, p. - angle 5 of the inclination of the cutter, and then cut this workpiece with an inclined cutter into two equal parts.

На чертеже приведена разрезаема  заготовка , общий вид, и схема осуществлени  The drawing shows the cut blank, general view, and scheme of implementation

10 способа.10 ways.

Заготовка состоит из деталей 1 и 2.The blank consists of parts 1 and 2.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

15 Из листа толщиной S вырезают заготовку требуемой длины с щириной S-tgoc , где С - требуема  ширина детали, ct- угол наклона резака, равный требуемому углу скоса кромок под сварку. Затем резаком, наклоненным к поверхности раз20 резаемого листа под углом Л, разрезают эту заготовку на две равные части, получа  таким образом две одинаковые детали 1 и 2. При этом отходов металла в виде обрези не образуетс .15 From a sheet of thickness S, cut a blank of the required length with a width of S-tgoc, where C is the required width of the part, ct is the angle of inclination of the cutter equal to the required angle of beveling of the edges for welding. Then, using a cutter inclined to the surface of the sheet being cut at an angle L, cut the workpiece into two equal parts, thus obtaining two identical parts 1 and 2. At the same time, no scrap metal is formed.

По сравнению с базовым способом, вз тым за прототип, использова ие предлагаемого способа позвол ет снизить расход металла при изготовлении из листов деталей типа полос со скрсом кромок под сварку.Compared with the basic method, taken as a prototype, the use of the proposed method allows to reduce the consumption of metal in the manufacture of sheet-type parts with strips of edges for welding.

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula Способ термической вырезки деталей со скосом кромой из листо$, при котором резак наклон к т под.требуемым углом к поверхности обрабатываемого листа и затем перемещают вдоль линии реза, отличающийс  тем, что, с целью снижени  расхода металлаA method of thermally cutting parts with a bevel with a sheet edge, in which the cutter is inclined to t under the required angle to the surface of the sheet being processed and then moved along the cutting line, characterized in that, in order to reduce metal consumption за счет уменьшени  количества отходов, из листа предварительно вырезают заготовку шириной В 2С-S-tgoC, .где С - требуема  ширина детали, S - толщина разрезаемого листа, ос - угол наклона резака, а затем разрезают эту заготовку наклонным резаком на две равные части.by reducing the amount of waste, a blank of width B 2C-S-tgoC, is pre-cut out of the sheet. Where C is the required width of the part, S is the thickness of the sheet being cut, OS is the angle of inclination of the cutter, and then cut this workpiece into two equal parts . . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Шаллер Л. Оптическа  разметка и автоматическа  кислородна  резка. М., «Машиностроение , 1966, с. 47, 48.. Sources of information taken into account during the examination 1. Schaller L. Optical markup and automatic oxygen cutting. M., “Mechanical Engineering, 1966, p. 47, 48. 2. Толовченко В. С. и др. Теплова  резка металлов в судостроении. Л., «Судостроение 1975, с. 40 (прототип).2. Tolovchenko V.S. and others. Heat cutting metals in shipbuilding. L., “Shipbuilding 1975, p. 40 (prototype). П/1 ОС кость pejQP / 1 OS pejQ bone
SU813296348A 1981-06-08 1981-06-08 Method of heat cutting-out of oblique edge parts from sheets SU988480A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813296348A SU988480A1 (en) 1981-06-08 1981-06-08 Method of heat cutting-out of oblique edge parts from sheets

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813296348A SU988480A1 (en) 1981-06-08 1981-06-08 Method of heat cutting-out of oblique edge parts from sheets

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU988480A1 true SU988480A1 (en) 1983-01-15

Family

ID=20961140

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813296348A SU988480A1 (en) 1981-06-08 1981-06-08 Method of heat cutting-out of oblique edge parts from sheets

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU988480A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1451750A (en) Method of cutting glass
DE69209933T2 (en) Fillet geometry on rotating diamond cutting tool
US4969380A (en) Gypsum board grooving system
ATE28140T1 (en) BLADE FOR PROCESSING WOOD AND OTHER MATERIALS.
DE59506228D1 (en) Punch knife
JPH10113815A (en) Laser-assisted milling method
SU988480A1 (en) Method of heat cutting-out of oblique edge parts from sheets
KR880001498B1 (en) Method and apparatus for machining the side edge surface of a web plate
JPS60244493A (en) Cutter marking combination use of disk-shaped blade and laser beam processing
US6133541A (en) Method for cutting Y bevels
SE8205571D0 (en) MADE TOOLS
JPS56139295A (en) Metal strip welding method
SU931302A1 (en) Method and apparatus for plasma machining
SU944792A1 (en) Plasma mechanical cutting method
Atanasov Some aspects of high-pressure N2-assisted CO2 laser cutting of metals
SU1199454A1 (en) Method of cutting grooves in parts of hard-workable material
RU1811462C (en) Method of electron beam cutting
GB1192932A (en) A Method of Manufacturing Bimetallic Hack Saw Blade Blanks
GB840784A (en) Improvements in or relating to saw blades
SU371040A1 (en) METHOD FOR REDUCING RESIDUAL BENDING DEFORMATION UNDER GAS-OXYGEN CUTTING OF SHEETS
SU837555A1 (en) Metal cutting method
Schutz et al. Thermal Cutting of Thick TA 6 V 4 Products
JPS62236613A (en) End surface machining method for steel plate
Miyamoto et al. Current cutting technology of high-power CO2 laser
SU1466879A1 (en) Method of multiple-cutter thermit cutting of metals