SU988383A1 - Machine for washing units and parts - Google Patents

Machine for washing units and parts Download PDF

Info

Publication number
SU988383A1
SU988383A1 SU813302266A SU3302266A SU988383A1 SU 988383 A1 SU988383 A1 SU 988383A1 SU 813302266 A SU813302266 A SU 813302266A SU 3302266 A SU3302266 A SU 3302266A SU 988383 A1 SU988383 A1 SU 988383A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
liquid
washing
tank
pipe
discharge
Prior art date
Application number
SU813302266A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Николаевич Суворов
Original Assignee
Горьковский автомобильный завод (Производственное объединение "ГАЗ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Горьковский автомобильный завод (Производственное объединение "ГАЗ") filed Critical Горьковский автомобильный завод (Производственное объединение "ГАЗ")
Priority to SU813302266A priority Critical patent/SU988383A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU988383A1 publication Critical patent/SU988383A1/en

Links

Landscapes

  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Description

(54) МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ АГРЕГАТОВ И ДЕТАЛЕЙ(54) MACHINE FOR WASHING UNITS AND PARTS

1one

Изобретение относитс  к моечно- очистному оборудованию и может быть использовано в различных отрасл х проч мышленности.The invention relates to washing and cleaning equipment and can be used in various fields of thought.

Известна машина дл  мойки агрегатов .и деталей, содержаща  моечную камеру, в которсэй размешены трубчатые коллекто ры с соплами, бак дл  моюшей жидкости, насос системы промывки с всасывающим трубопроводом и нагнетательным трубопроводом , верхний участок которого располсзжен выше верхнего продольного уровн  моющей жидкости в баке и снабжен устройством дл  соединени  с атмосферой , насос подачи моющей жидкости; из пордона в бак с всасывающим и нагнетательным трубопроводами. В машине устройство дл  соединени  нагнетательного трубопровода системы промывки с атмосферой выполнено в виде плавающего клапана. Соединение с атмосферой происходит при падении давлени  в нагнетательном трубопроводе после вьпслюче; ни  насоса. Это необходимо дл  предот-A known machine for cleaning aggregates and parts containing a washing chamber, in which tubular collectors with nozzles are placed, a tank for washing liquid, a washing system pump with a suction pipe and a discharge pipe, the upper part of which is located above the upper longitudinal level of washing liquid in the tank and equipped with a device for connection with the atmosphere, a pump for washing liquid; from pordone to tank with suction and discharge piping. In the machine, the device for connecting the injection pipe of the flushing system to the atmosphere is designed as a floating valve. The connection to the atmosphere occurs when the pressure drops in the discharge pipe after the switch; no pump. This is necessary to prevent

22

вращени  самопроизвольного перетекани  : моющей жидкости из бака в поддон моечной камеры после выключени  насоса. При работе машины плавающий клапан под действием давлени  моющей жидкости поднимаетс , закрыва  отверстие в .трубопроводе , а при выключении машины - опускаетс  и.происходит соединение с атмосферой 1 .rotational spontaneous overflow: washing liquid from the tank into the pan of the washing chamber after turning off the pump. When the machine is in operation, the floating valve rises under the action of the pressure of the washing liquid, closing the opening in the pipeline, and when the machine is turned off, it lowers and the connection with atmosphere 1 occurs.

toto

Недостатками известной машины  вл ютс  сложность и -ненадежность в работе плавающего клапана, имеющего подвижные части, работающие в загр зненном растворе, содержащем различные The disadvantages of the known machine are the complexity and unreliability of the floating valve, having moving parts, working in a contaminated solution containing various

Claims (1)

15 включени . В этих услови х возможны такие недостатки,. как отсутствие герметичности клапана в закрытом положении (при работающем насосе) и прилипание клапана в гнезде при неработаю20 ;щем насосе. В первом случае будет вы- . текать жидкость через клапан наружу, а во втором будет происходить самопроизвопьное перетекание моющей жидкости 398 из бака в поддон, при переполнении которого она будет вытекать наружу. Цель изобретени  - повьпиение надеж- ности работы машины. Цель достигаетс  тем, что в моечной машине, содержащей моечную камеру, размешённью в ней коллекторы с соплами , расположенный над моечной камерой бак дл  моюшей жидкости, насос, соединенный с ним посредством всасывйющего трубопровода и с коллекторами посредством нагнетательного трубопровода, и средство дл  соединени  нагнетательного трубопровода с атмосферой,- средство дл  соединени  нагнетательного трубопровода с атмосферой имеет смонтированный на нагнетательном трубопроводе дросселирующий патрубок, закрепленный на нем кожух, размещенный в кожухе над свободным концом патрубка отражатель , кожух имеет укрепленную в нижней части трубу дл  отвода жидкости в моечную камеру и отверсти , вьшолненные в верхней его части над отражателем. На фиг. 1 схематически изображена предлагаема  машина, изометри ; на фиг. 2 - узел X на фиг. 1. Моечна  машина содержит камеру 1, в которой размещены трубчатые коллекто ры 2 с соплами и бак 3 с моющей жидкостью , насос 4 системы гГромывки с .всасывающим 5 и нагнетательным 6 Трубопроводами, насос 7 подачи жидкостей из поддона в бак с всасывающим 8 и нагнетательным 9 трубопроводами, поддон 1О. Нагнетательный трубопровод выполнен с направленньш вверх коленом, верх ний участок 11 которого размешен вьпие верхнего предельного уровн  моющей жидкости вхбаке 3. В верхнем участке 11 нагнетательного трубопровода установлено устройство 12 дл  соединени  с атмосферой, вьшолненное в виде посто нно открытого дросселирующего патрубка 13, помещенного в защитном кожухе. 14. который снабжен установленным под патрубком 13 отражателем 15 жидкости и трубкой 16 дл  слива жидкости в моечную камеру 1. Перед началом работы машины заполн ют поддон 1О и бак 3 до заданного уровн  моющей жидкостью. Затем включают насос 7, и жидкость из поддона 10 по трубопроводам 8 и 9 34 поступает в бак 3. Далее включают насое 4 системы промывки, и жидкость из бака 3 по всасьшающему трубопроводу 5 и нагнетательному 6 поступает к трубчатым pavisaM 2, из которых она через, сопла разбрызгиваетс  на обмываемый объект. Одновременно небольшое количество жидкости вытекает через патрубок 13 й- направл етс  отража гёлем 15 по отводной трубке 16 в моечную камеРУ При выключении насосов дйвление в нагнетательном трубопроводе 6 системы промывки падает, трубопровод через отверсти  в патрубке 13 и защитном кожухе 14 соедин етс  с атмосферой. При этом разрежение в верхнем участке Тру-, бопровода исчезает, и прекращаетс  самопроизвольное перетекание жидкости из бака 3 в поддон 1О, так как верхний участок 11 трубопровода 6 расположен вьщ1е верхнего продольного уровн  жидкости в баке 3. Формула изобретени  Машина дл  мойки агрегатов и деталей , содержаща  моечную камеру, размещенные в ней коллекторы ссоплами, расположенный над моечной камерой бак дл  жидкости, насос, соединенный с ним посредством всасывающего трубопровода и с коллекторами посредством нагнетательного трубопровода, и средство соединени  нагнетательного трубопровода с атмосферой, отличающ а   с .  тем, что, с целью повьшени  надежности работы, средство дл  соединени  нагнетательного трубопровода с атмосферой имеет смонтированный на нагнетательном трубопроводе дросселирующий патрубок, закрепленный на нем кожух размещенный в кожухе над свободным концом патрубка отражатель, при этом ожук имеет укрепленную в нижней части pygy дл  отвода жидкости в моечную камеру и отверсти , выполненные в верхней его части над отражателем. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР NO 429996, кл. Б605 3/04, 1972.15 power on. Under these conditions, such disadvantages are possible. as the lack of tightness of the valve in the closed position (when the pump is running) and the valve sticking in the seat when not in operation; 20; In the first case you will be. the liquid flows through the valve to the outside, and in the second there will be a spontaneous overflow of the washing liquid 398 from the tank to the sump, with its overflow it will flow out. The purpose of the invention is to demonstrate the reliability of the machine operation. The goal is achieved by the fact that in a washing machine containing a washing chamber, manifolds with nozzles are placed in it, a tank for washing liquid, a pump connected to it through a suction line and to collectors via a discharge line and means for connecting the discharge line are located above the washing chamber with atmosphere, - the means for connecting the injection pipeline with the atmosphere has a throttling pipe mounted on the injection pipe, a casing attached to it, p Located in the casing above the free end of the nozzle, the reflector, the casing has a pipe fixed in the lower part for draining the liquid into the washing chamber and the holes drilled in its upper part above the reflector. FIG. 1 shows schematically the proposed machine, isometric; in fig. 2 — node X in FIG. 1. The washing machine contains a chamber 1 in which tubular collectors 2 with nozzles and a tank 3 with washing liquid, a pump 4 of a loudspeaker system with a suction 5 and a discharge 6 Pipelines, a pump 7 supplying liquids from a pallet to a tank with suction 8 and delivery 9 pipelines, pallet 1O. The discharge pipeline is made with an upwardly directed knee, the upper section 11 of which is placed above the upper limit level of washing fluid in the inlet 3. In the upper section 11 of the injection pipeline is installed a device 12 for connection with the atmosphere, filled in the form of a constantly open throttle nozzle 13, placed in casing. 14. Which is equipped with a liquid reflector 15 installed under the nozzle 13 and a tube 16 for draining the liquid into the washing chamber 1. Before the machine starts, fill the tray 1O and the tank 3 to a predetermined level with washing liquid. Then the pump 7 is turned on, and the liquid from the pallet 10 through the pipes 8 and 9 34 enters the tank 3. Next include the wet 4 washing systems, and the liquid from the tank 3 through the suction pipe 5 and the discharge 6 flows to the tubular pavisaM 2, from which it The nozzles are sprayed onto the object being washed. At the same time, a small amount of liquid flows out through the nozzle 13 and is reflected by the glue 15 through the discharge tube 16 to the washing chamber. In this case, the vacuum in the upper section of the pipe disappears and the spontaneous flow of liquid from the tank 3 to the pallet 1O stops, because the upper section 11 of the pipeline 6 is located above the upper longitudinal level of the liquid in the tank 3. Invention formula The machine for cleaning units and parts containing a washing chamber, collectors located there with soplami, a tank for a liquid located above the washing chamber, a pump connected to it by means of a suction pipe and with collectors by means of a discharge pipe a, and the means for connecting the injection pipe to the atmosphere, distinguishing a c. so that, in order to increase reliability, the means for connecting the discharge pipe to the atmosphere has a throttling nozzle mounted on the discharge pipe, a casing attached to it located in the casing above the free end of the nozzle a reflector, while the burner has a fortified liquid in the washing chamber and the holes made in its upper part above the reflector. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate NO 429996, cl. B605 3/04, 1972.
SU813302266A 1981-06-12 1981-06-12 Machine for washing units and parts SU988383A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813302266A SU988383A1 (en) 1981-06-12 1981-06-12 Machine for washing units and parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813302266A SU988383A1 (en) 1981-06-12 1981-06-12 Machine for washing units and parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU988383A1 true SU988383A1 (en) 1983-01-15

Family

ID=20963413

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813302266A SU988383A1 (en) 1981-06-12 1981-06-12 Machine for washing units and parts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU988383A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2049419C (en) Valve device for automatic circulation in waste water pump station
RU2235174C2 (en) System of pipelines of device for filtering and transfer of water in reservoir of water basin
SU988383A1 (en) Machine for washing units and parts
DK161844B (en) Automatic-working flushing system for waste conduits
FI77911B (en) FOERFARANDE FOER STOETVIS TRANSPORT AV VAETSKA.
RU2022177C1 (en) Pumping plant
US2578322A (en) Pump
SU1830114A3 (en) Centrifugal pump priming device
CA1057903A (en) Toilet installation
SU1521407A1 (en) Device for automated washing of milking equipment
RU2183757C2 (en) Drainage system of marine gas-turbine engines
RU2780077C1 (en) Hydraulic flushing plant
SU1165895A2 (en) Gas metering device
US374726A (en) Henry ayer
KR910006913Y1 (en) Cleansing devices for tableware
SU909318A1 (en) Pumping unit
SU1097396A1 (en) Device for washing and filling hydraulic systems
SU100977A1 (en) A device for the drainage of underground chambers, for example, heating systems
SU1188270A1 (en) Closure arrangement for preventing flooding of building cellars
SU429986A1 (en) MACHINE FOR WASHING UNITS AND PARTS
RU2037669C1 (en) Device for withdrawing drain water from pump station building
RU1828954C (en) Siphon drain for liquids
SU1086119A1 (en) Equipment for head of injection well
RU2067223C1 (en) Device for starting centrifugal pump
US2021850A (en) Liquid dispensing apparatus