SU987341A2 - Rocking furnace for heating blanks in protective atmosphere - Google Patents
Rocking furnace for heating blanks in protective atmosphere Download PDFInfo
- Publication number
- SU987341A2 SU987341A2 SU813372130A SU3372130A SU987341A2 SU 987341 A2 SU987341 A2 SU 987341A2 SU 813372130 A SU813372130 A SU 813372130A SU 3372130 A SU3372130 A SU 3372130A SU 987341 A2 SU987341 A2 SU 987341A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- gap
- protective atmosphere
- burners
- heat
- Prior art date
Links
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
Изобретение относитс к нагревательным устройствам дл термической обработки металла и может быть использовано в машиностроительной и ДРУГИХ; отрасл х промышленности.The invention relates to heating devices for the heat treatment of metal and can be used in engineering and OTHERS; industry
KsBiecTHa печь, содержаща горелки и качающуюс подину, выполненную в виде двух продольных желобов с перегородкой , в которой имеютс равномер- : но распределенные по длине каналы Г11KsBiecTHa furnace, containing burners and a swinging hearth, made in the form of two longitudinal grooves with a partition, in which there are even-: but distributed along the length channels G11
В этой печи издели в одном желобе подвергаютс предварительному нагреву () , а в другом желобе окончательному нагреву под слоем защитного порошка () . Температура же в печи поддерживаетс посто нной (1300°С). Поскольку коэффициент теплопередачи непосредственно от продуктов сгорани газа к металлу выше , чем через защитный порсюок ,то при режиме предварительного нагрева () имеет место перегрев металла ,, что приводит к перерасходу тепла .In this furnace, the products in one groove are preheated (), and in the other groove the final heating under a layer of protective powder (). The temperature in the furnace is kept constant (1300 ° C). Since the heat transfer coefficient directly from the combustion products of the gas to the metal is higher than through a protective pig, with the preheating mode () there is a metal overheating, which leads to excessive heat consumption.
Целью изобретени вл етс экономи тепла.The aim of the invention is to save heat.
Поставленна цель достигаетс тем, что печь снабжеАа вертикальной стенкой переменного сечени , установленной вдоль всей печи по ее центру сThe goal is achieved by the fact that the furnace is equipped with a vertical wall of variable cross section, installed along the entire furnace at its center with
образованием щели между подом и стенкой.the formation of a gap between the hearth and the wall.
На чертеже изображена печь, продольный разрез.The drawing shows a furnace, a longitudinal section.
Печь состоит из огнеупорной кладки 1 со сводом 2, горелками 3 и качающейс подины 4 с продольными желобами 5, в которых расположены издели 6. Свод имеет вертикальную стен10 ку 7 переменного сечени с радиусными сопр жени ми 8 дл обеспечени Интенсивной циркул ции тепловых потбков . В своде выполнены отвод щие дымовые каналы 9. Вертикальна стенка The furnace consists of refractory masonry 1 with roof 2, burners 3 and swinging hearth 4 with longitudinal grooves 5 in which products 6 are located. The roof has a vertical wall 7 of variable cross section with radius joints 8 to provide an Intensive Circulation of Heat. The exhaust smoke ducts are made in the vault 9. Vertical wall
15 установлена над качающейс подиной с горизонтальным зазором 10 по всей длине печи. Размер зазора определ етс расчетным путем, исход из скорости теплового потока пор дка 2 м/с.15 is installed above the swing bottom with a horizontal gap 10 along the entire length of the furnace. The size of the gap is determined by calculation, based on the heat flow rate of about 2 m / s.
2020
Издели загружаютс поперемеино в каждый желоб через торец печи и подвергаютс двухстадиййому нагреву: предварительному - до 800с без защиты огнеупорным порошком 11, оконча25 тельному - до в слое огнеупорного порошка.The products are loaded across each chute through the end of the furnace and subjected to a two-stage heating: preliminary - up to 800 s without protection by refractory powder 11, final - up to a layer of refractory powder.
Во врем окончательного нагрева до 1200С работают горелки только с During the final heating up to 1200С burners work only with
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813372130A SU987341A2 (en) | 1981-12-21 | 1981-12-21 | Rocking furnace for heating blanks in protective atmosphere |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813372130A SU987341A2 (en) | 1981-12-21 | 1981-12-21 | Rocking furnace for heating blanks in protective atmosphere |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU840644 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU987341A2 true SU987341A2 (en) | 1983-01-07 |
Family
ID=20988847
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813372130A SU987341A2 (en) | 1981-12-21 | 1981-12-21 | Rocking furnace for heating blanks in protective atmosphere |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU987341A2 (en) |
-
1981
- 1981-12-21 SU SU813372130A patent/SU987341A2/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1290543A (en) | ||
GB1414619A (en) | Heat treatment furnaces and methods of heat treatment | |
SU987341A2 (en) | Rocking furnace for heating blanks in protective atmosphere | |
ES557554A0 (en) | HOOD FOR THERMAL TREATMENT OF OBJECTS FOR A CONTINUOUS OVEN | |
US2325757A (en) | Heating furnace | |
GB797233A (en) | Tunnel furnace for heat treating objects | |
DE3175310D1 (en) | Process and walking-beam furnace for the heating of products used in ferrous metallurgy | |
SU840644A1 (en) | Rocking furnace for heating workpiecies in protective medium | |
SU1211565A1 (en) | Chamber furnace | |
JPS56149513A (en) | Combustion controlling method for heat equipment | |
SU500291A1 (en) | Sectional furnace | |
SU379651A1 (en) | SECTIONAL TWO-HANDED OVEN WITH SOFTWARE HEATING | |
JPH0324592Y2 (en) | ||
SU578546A1 (en) | Furnace hearth for heat treatment of loose material in fluidized bed | |
SU490828A1 (en) | The method of regulating the temperature of the furnace gases | |
GB331224A (en) | Improvement in kilns | |
SU1394016A1 (en) | Heating furnace hearth | |
SU771433A1 (en) | Continuous-action furnace for heating metal | |
SU405959A1 (en) | ALWAYS ^ p? ZDA1 • ^: '• ^, ^^. In ^ -ll ^ • ~ ^ | |
US2385529A (en) | Glass melting furnace | |
CERNOCH | FIRING ZONE OF TUNNEL KILN WORKING AS TEMPERATURE COMPENSATION ZONE | |
SU1753222A1 (en) | Continuous furnace | |
SU748109A1 (en) | Methodical pusher-type furnace | |
JPS6335332B2 (en) | ||
GB1163606A (en) | Improvements in or relating to a Method for refiring Ceramic Material and a Tunnel-Kiln for Carrying Out said Method |