SU986937A1 - Лини дл внепечного ввода компонентов в сталь - Google Patents

Лини дл внепечного ввода компонентов в сталь Download PDF

Info

Publication number
SU986937A1
SU986937A1 SU813339065A SU3339065A SU986937A1 SU 986937 A1 SU986937 A1 SU 986937A1 SU 813339065 A SU813339065 A SU 813339065A SU 3339065 A SU3339065 A SU 3339065A SU 986937 A1 SU986937 A1 SU 986937A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
components
steel
tank
trolley
funnels
Prior art date
Application number
SU813339065A
Other languages
English (en)
Inventor
Аркадий Николаевич Городецкий
Леонид Михайлович Арист
Иосиф Ильич Окунь
Ефим Львович Задов
Александр Никитович Черный
Original Assignee
Украинский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов filed Critical Украинский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов
Priority to SU813339065A priority Critical patent/SU986937A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU986937A1 publication Critical patent/SU986937A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description

Изобретение относится к черной ме-. таллургии и может быть использовано для внепечной обработки стали путем ввода в нее добавок, в частности силикокальния. ί . 5
Известно устройство для ввода раскислителей в сталеразливочный ковш, содержащее бункеры, питатели, приемную течку с приводом поворота. и вертикального перемещения, бункеры установлены 10 последовательно друг относительно друга над воронками £1] .
Недостатком этого устройства являются ограниченные технологические возможности. 15
Известно также устройство для внепечного ввода компонентов в сталь, содержащее бункеры с воронками, тележку, приемные емкости и ковш, при этом бун- 20 керы выполнены спаренными с возможностью вертикального перемещения [ 2] .
Недостатками известного устройства являются ограниченные технологические возможности и невозможность его использования при обработке металла компонентами, образующими с воздухом взрыво- * 1 опасную смесь.
Цель изобретения - расширение техно—, логических возможностей и обеспечение взрывобеэопасности.
Цель достигается тем, что линия для внепечного ввода компонентов в сталь, содержащая бункеры с воронками, тележку, приемные емкости с течками, транспортные трубопроводы, фурму и ковш, снабжена установленными на тележке герметичным резервуаром с внутренним диэлектрическим покрытием и аэрирующим элементом, установленным у его основания, внутрь которого введен трубопровод для подачи инертного газа, при этом резервуар с тележкой размешен с возможностью совмещения его выпускного отверстия с течками приемных емкостей, а течки и работающие на трение поверхности
986937 4 тележки выполнены из искронеобразующих и закрывают- люк 20, после чего ее перематериалов.
На фиг. 1 изображена линия, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. 5
Линия для внепечного ввода компонентов в сталь содержит бункеры 1 с воронками 2 и затворами 3. Под воронками на площадке 4 расположена тележка 5 с при-; водом передвижения. На тележке установ- 10 лен резервуар 6. Под площадкой 4 расположены приемные емкости 7 и 8 для компонентов, например, для силикокальдия или науглерЛжива телей и др. В площадке над емкостями встроены патрубки 9 с покры- 15 таем 10 из искронеобразующих материалов, например меди. Емкости представляют собой пневматические питатели,- выполненные с расчетом работы на повышенном давлении, с выходящими из них транспорт*· 20 ными трубопроводами 11 и коллектором 12. Коллектор 12 гибкими подводами 13 соединен с устройством для ввода компонентов в сталь. Устройство содержит вертикальную опору 14, подвижную консоль 25 15 и фурму 16, расположенную над ковшем 17. Резервуар 6 выполнен с внутренним диэлектрическим покрытием 18, на верхней части резервуара закреплена герметичная крышка 19 с люком 20. У з0 основания резервуара установлен аэрирующий элемент 21 с подводом 22 инертного газа. С противоположной стороны резервуаре) выполнен отводящий патрубок 23, снабженный съемным отводным патрубком 24. Колеса тележки 5 имеют искронеобраэуюшие бандажи 25, выполненные, например, из меди.
Внутренние поверхности патрубков и течек покрыты искронеобразующим мате- 40 риалом.
Линия работает следующим образом.
Силикокальдий или другой вид компонентов из бункера 1 по воронке 2, открыЕ затвор 3, подают в резервуар 6, отвернув 4J у последнего предварительно люк 20. После загрузки резервуар 6 Через подвод 22 и аэрирующий элемент продувают инертным^газом для создания нейтральной среды, исключающей возможность взрыва. 3a-Jfl Г тем тележку 5 выводят из зоны бункеров мещакот по площадке 4 и располагают у патрубков 9. При помощи съемного отвода 1 24 соединяют отводящий патрубок 23 с патрубком 9 и, подавая инертный газ с силикокальцием, заполняют емкости 7 или 8, из которой компоненты поступают по трубопроводам 11 через коллектор 12 и подводы 13 к устройству для ввода в сталь. Перемещая по вертикальной опоре 14 консоль 15 с фурмой 16, силикокаль— ций в струе инертного газа вводят в металл.
Линия позволяет повысить техникоэкономическую эффективность процесса повысить качество сталей, особенно предназначенных для работы в условиях низких температур, обеспечить безопасные условия работы.

Claims (2)

  1. Изобретение относитс  к черной ме-. таллургии и может быть использовано дл  внепечной обработки стали путем вво да в нее добавок, в частности сипикокаль ди .1 Известно устройство дл  ввода рас- кислителей в сталеразливочный ковш, содержащее бункеры, питатели, приемную течку с приводом поворота. и вертикального перемещени , бункеры установлены последовательно друг относительно друга над воронками 1 Недостатком этого устройства $тл ютс  ограниченные технологические возможности . Известно также устройство дл  внепечного ввода компонентов в сталь, содержащее бункеры с воронками, тележку, приемные емкости и ковш. При этом бункеры выполнены спаренными с возможностью вертикального перемещени  2J . Недостатками известного устройства  вл ютс  ограниченные технологические возможности и невозможность его использовани  при обработке металла компонентами , образукшими с взрывоопасную смесь. Цель изобретени  - расширение техно-, логических возможностей и обеспечение взрывобезопасности. ОеЛь достигаетс  тем, что лини  дл  вНепечного ввода компонентов в сталь, содержаща  бункеры с воронками, тележ ку, приемные емкость с течками, транспортные трубопроводы, фурму и ковш, снабжена установленными на тележке герметичным резервуаром с внутренним диэлектрическим пок  лтием и аэрирующим элементом, установленным у его основани , внутри, которого введен трубопровод дл  подачи инертного газа, при этом резервуар с тележкой размепюн с возможностью совмещени  его выпускного отверсти  с течками приемных емкостей, а течки и работак цие на трение поверхности тележки выполнены из искронеобрвзук аих материалов. На фиг. 1 изображена лини , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А иа фиг. 1; Hia фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Лини  дл  внепечного ввода компонентов в сталь содержит бункеры 1 с воронками 2 и затворами 3. Под воронками на площадке 4 расположена тележка 5 с приводом передаижени . На тележке уетанов- лен резервуар 6. Под площадкой 4 расположены приемные емкости 7 и 8 дл  компонентов , например, дл  сшшкокалыш  или науглер &живатёлей и до. В площадке над емкост ми встроены патрубки 9 с покры- тием 10 из искронеобразующих материалов , например меди. Емкости представл ю собой пневматические питатели,- выполненные с расчетом работы на повыше1нном давлении, с выход щими из них TpaHcnopi ными трубопроводами 11 и коллектором 12 Коллектор 12 гибкими подводами 13 соединен с устройством дл  ввода компонентов в сталь. Устройство содержит вертикальную опору 14 подвижную консоль 15 и фурму 16, расположенную над ковшем 17. Резервуар 6 вьшолнен с внутренним диэлектрическим покрытием 18, на верхней части резервуара закреплена герметична  крыипса 19 с люком 2О. У основани  резервуара установлен аэрирующий элемент 21 с подводом 22 инертного газа. С противоположной стороны резервуаре выполнен отвод щий патрубок 23, снабженный съемным отводным патрубком 24. Колеса тележки 5 имеют искронеобразуюшие бандажи 25, выполненные , например, из меди. Внутренние поверхности патрубков и течек покрыты искронеобразующим мате- риалом. Лини  работает следующим образом. Силикокальций или другой вид компонентов из бункера 1 по воронке 2, открыв затвор 3, подают в резервуар 6, отвернув у последнего предварительно люк 20. После загрузки резервуар 6 1ерез подвод 22 « аэрирующий элемент продувают инер ным газом дл  создани  нейтральной сре ды, исключающей возможность взрыва. ЗаГтем тележку 5 вывод т из зоны бункеров И закрывают люк 20, после чего ее перемёща1ют по площадке 4 и располагают у патрубков 9. При помощи съемного отвода 24 соедин ют отвод щий патрубок 23 с патрубком 9 и, подава  инертный газ с силикокалышем, заполн ют емкости 7 или 8, из которой компоненты поступают по трубопроводам 11 через коллектор 12 и подводы 13 к устройству дл  ввода в сталь. Перемеща  по вертикальной опоре 14 консоль 15 с фурмой 16, силикокальций в струе инертного газа ввод т в металл . Лини  позвол ет повысить техникоэкономическую эф ктивность процесса повысить качество сталей, особенно предназначенных дл  работы в услови х низких температур, обеспечить безопасные услови  работы. Формула изобретени  Лини  дл  внепечного ввода компонентов в сталь, содержаща  бункеры с воронками , тележку, приемные емкости с течками , транспортные трубопроводы, фурму и ковщ, отличающа с  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей и обеспечени  взрывобез- опасности, она снабжена установленными на тележке герметичным резервуаром с внутренним диэлектрическим покрытием и аэрирующим элементом, установленным у его основани , внутрь которого введен трубопровод дл  подачи инертного газа, гфи этом резервуар с тележкой размещен с возможностью совмещени  его вьтускного отверсти  с течками приемных емкостей , а течки и работающие на трение поверхности тележкивьшолнены из искронеобразующих материалов. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР Ms 595396, кл. С 21 С 7/00, 1976.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР № 785365, кл. С 21 С 7/ОО, 1979 (прототип).
SU813339065A 1981-09-25 1981-09-25 Лини дл внепечного ввода компонентов в сталь SU986937A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813339065A SU986937A1 (ru) 1981-09-25 1981-09-25 Лини дл внепечного ввода компонентов в сталь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813339065A SU986937A1 (ru) 1981-09-25 1981-09-25 Лини дл внепечного ввода компонентов в сталь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU986937A1 true SU986937A1 (ru) 1983-01-07

Family

ID=20977157

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813339065A SU986937A1 (ru) 1981-09-25 1981-09-25 Лини дл внепечного ввода компонентов в сталь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU986937A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101137879B (zh) 用于将物料送入冶金设备中的送料装置
US4252299A (en) Method and apparatus for discharging material from a shaft furnace
SU986937A1 (ru) Лини дл внепечного ввода компонентов в сталь
US5887016A (en) Charging device for arc furnaces
US3260591A (en) Propelling of addition agents into melts
ATE10651T1 (de) Anordnung eines elektroschmelzofens und zugehoeriger bunker und beschickungseinrichtungen.
US4095643A (en) Agent feeder for pipe casting apparatus
EP0059411A1 (en) Apparatus for spreading covering material
US4243208A (en) Converter plant
US3499557A (en) Charging device for melting furnaces
GB1461862A (en) Apparatus for discharging particulate material from a container
US4949940A (en) Charging arrangement for shaft furnaces, in particular blast furnaces
US3884453A (en) Bottom blown steel converter and means for controlling injection of powdered material with process gasses therein
FI96324C (fi) Laitteisto sulan metallin kuljettamiseksi metallurgisesta uunista, erityisesti masuunista, valuastioihin
US4179340A (en) Apparatus for supplying preheated coal charges to coking chambers
US4222553A (en) Sliding nozzle apparatus for blowing powdery treating agent
BG60625B1 (bg) Устройство за захранване с инертен газ на разливачни съдове за транспорт на разтопени метали
US3870510A (en) Method for the introduction of solid products
US3695466A (en) Charging apparatus for the furnace
JPS5943528B2 (ja) ヨウキナイデヨウテツオシヨウフウロガイシヨリスルホウホウ
SU1105273A1 (ru) Разливочна машина дл отливки чушек
US4414025A (en) Process for addition of silicon to iron
US5566989A (en) Solids pipeline having multiple rotary connectors
RU2786735C1 (ru) Способ и устройство для введения шлакообразующей смеси на поверхность расплава в многосекционном промежуточном ковше МНЛЗ
US994550A (en) Method of charging blast-furnaces.