SU986937A1 - Лини дл внепечного ввода компонентов в сталь - Google Patents

Description

Изобретение относится к черной ме-. таллургии и может быть использовано для внепечной обработки стали путем ввода в нее добавок, в частности силикокальния. ί . ₅

Известно устройство для ввода раскислителей в сталеразливочный ковш, содержащее бункеры, питатели, приемную течку с приводом поворота. и вертикального перемещения, бункеры установлены ₁₀ последовательно друг относительно друга над воронками £1] .

Недостатком этого устройства являются ограниченные технологические возможности. 15

Известно также устройство для внепечного ввода компонентов в сталь, содержащее бункеры с воронками, тележку, приемные емкости и ковш, при этом бун- ₂₀ керы выполнены спаренными с возможностью вертикального перемещения [ 2] .

Недостатками известного устройства являются ограниченные технологические возможности и невозможность его использования при обработке металла компонентами, образующими с воздухом взрыво- ^{* 1} опасную смесь.

Цель изобретения - расширение техно—, логических возможностей и обеспечение взрывобеэопасности.

Цель достигается тем, что линия для внепечного ввода компонентов в сталь, содержащая бункеры с воронками, тележку, приемные емкости с течками, транспортные трубопроводы, фурму и ковш, снабжена установленными на тележке герметичным резервуаром с внутренним диэлектрическим покрытием и аэрирующим элементом, установленным у его основания, внутрь которого введен трубопровод для подачи инертного газа, при этом резервуар с тележкой размешен с возможностью совмещения его выпускного отверстия с течками приемных емкостей, а течки и работающие на трение поверхности

986937 4 тележки выполнены из искронеобразующих и закрывают- люк 20, после чего ее перематериалов.

На фиг. 1 изображена линия, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. 5

Линия для внепечного ввода компонентов в сталь содержит бункеры 1 с воронками 2 и затворами 3. Под воронками на площадке 4 расположена тележка 5 с при-; водом передвижения. На тележке установ- 10 лен резервуар 6. Под площадкой 4 расположены приемные емкости 7 и 8 для компонентов, например, для силикокальдия или науглерЛжива телей и др. В площадке над емкостями встроены патрубки 9 с покры- 15 таем 10 из искронеобразующих материалов, например меди. Емкости представляют собой пневматические питатели,- выполненные с расчетом работы на повышенном давлении, с выходящими из них транспорт*· 20 ными трубопроводами 11 и коллектором 12. Коллектор 12 гибкими подводами 13 соединен с устройством для ввода компонентов в сталь. Устройство содержит вертикальную опору 14, подвижную консоль 25 15 и фурму 16, расположенную над ковшем 17. Резервуар 6 выполнен с внутренним диэлектрическим покрытием 18, на верхней части резервуара закреплена герметичная крышка 19 с люком 20. У з₀ основания резервуара установлен аэрирующий элемент 21 с подводом 22 инертного газа. С противоположной стороны резервуаре) выполнен отводящий патрубок 23, снабженный съемным отводным патрубком 24. Колеса тележки 5 имеют искронеобраэуюшие бандажи 25, выполненные, например, из меди.

Внутренние поверхности патрубков и течек покрыты искронеобразующим мате- ₄₀ риалом.

Линия работает следующим образом.

Силикокальдий или другой вид компонентов из бункера 1 по воронке 2, открыЕ затвор 3, подают в резервуар 6, отвернув _4J у последнего предварительно люк 20. После загрузки резервуар 6 Через подвод 22 и аэрирующий элемент продувают инертным^газом для создания нейтральной среды, исключающей возможность взрыва. 3a-_Jfl Г тем тележку 5 выводят из зоны бункеров мещакот по площадке 4 и располагают у патрубков 9. При помощи съемного отвода ¹ 24 соединяют отводящий патрубок 23 с патрубком 9 и, подавая инертный газ с силикокальцием, заполняют емкости 7 или 8, из которой компоненты поступают по трубопроводам 11 через коллектор 12 и подводы 13 к устройству для ввода в сталь. Перемещая по вертикальной опоре 14 консоль 15 с фурмой 16, силикокаль— ций в струе инертного газа вводят в металл.

Линия позволяет повысить техникоэкономическую эффективность процесса повысить качество сталей, особенно предназначенных для работы в условиях низких температур, обеспечить безопасные условия работы.

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к черной ме-. таллургии и может быть использовано дл  внепечной обработки стали путем вво да в нее добавок, в частности сипикокаль ди .1 Известно устройство дл  ввода рас- кислителей в сталеразливочный ковш, содержащее бункеры, питатели, приемную течку с приводом поворота. и вертикального перемещени , бункеры установлены последовательно друг относительно друга над воронками 1 Недостатком этого устройства $тл ютс  ограниченные технологические возможности . Известно также устройство дл  внепечного ввода компонентов в сталь, содержащее бункеры с воронками, тележку, приемные емкости и ковш. При этом бункеры выполнены спаренными с возможностью вертикального перемещени  2J . Недостатками известного устройства  вл ютс  ограниченные технологические возможности и невозможность его использовани  при обработке металла компонентами , образукшими с взрывоопасную смесь. Цель изобретени  - расширение техно-, логических возможностей и обеспечение взрывобезопасности. ОеЛь достигаетс  тем, что лини  дл  вНепечного ввода компонентов в сталь, содержаща  бункеры с воронками, тележ ку, приемные емкость с течками, транспортные трубопроводы, фурму и ковш, снабжена установленными на тележке герметичным резервуаром с внутренним диэлектрическим пок  лтием и аэрирующим элементом, установленным у его основани , внутри, которого введен трубопровод дл  подачи инертного газа, при этом резервуар с тележкой размепюн с возможностью совмещени  его выпускного отверсти  с течками приемных емкостей, а течки и работак цие на трение поверхности тележки выполнены из искронеобрвзук аих материалов. На фиг. 1 изображена лини , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А иа фиг. 1; Hia фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Лини  дл  внепечного ввода компонентов в сталь содержит бункеры 1 с воронками 2 и затворами 3. Под воронками на площадке 4 расположена тележка 5 с приводом передаижени . На тележке уетанов- лен резервуар 6. Под площадкой 4 расположены приемные емкости 7 и 8 дл  компонентов , например, дл  сшшкокалыш  или науглер &живатёлей и до. В площадке над емкост ми встроены патрубки 9 с покры- тием 10 из искронеобразующих материалов , например меди. Емкости представл ю собой пневматические питатели,- выполненные с расчетом работы на повыше1нном давлении, с выход щими из них TpaHcnopi ными трубопроводами 11 и коллектором 12 Коллектор 12 гибкими подводами 13 соединен с устройством дл  ввода компонентов в сталь. Устройство содержит вертикальную опору 14 подвижную консоль 15 и фурму 16, расположенную над ковшем 17. Резервуар 6 вьшолнен с внутренним диэлектрическим покрытием 18, на верхней части резервуара закреплена герметична  крыипса 19 с люком 2О. У основани  резервуара установлен аэрирующий элемент 21 с подводом 22 инертного газа. С противоположной стороны резервуаре выполнен отвод щий патрубок 23, снабженный съемным отводным патрубком 24. Колеса тележки 5 имеют искронеобразуюшие бандажи 25, выполненные , например, из меди. Внутренние поверхности патрубков и течек покрыты искронеобразующим мате- риалом. Лини  работает следующим образом. Силикокальций или другой вид компонентов из бункера 1 по воронке 2, открыв затвор 3, подают в резервуар 6, отвернув у последнего предварительно люк 20. После загрузки резервуар 6 1ерез подвод 22 « аэрирующий элемент продувают инер ным газом дл  создани  нейтральной сре ды, исключающей возможность взрыва. ЗаГтем тележку 5 вывод т из зоны бункеров И закрывают люк 20, после чего ее перемёща1ют по площадке 4 и располагают у патрубков 9. При помощи съемного отвода 24 соедин ют отвод щий патрубок 23 с патрубком 9 и, подава  инертный газ с силикокалышем, заполн ют емкости 7 или 8, из которой компоненты поступают по трубопроводам 11 через коллектор 12 и подводы 13 к устройству дл  ввода в сталь. Перемеща  по вертикальной опоре 14 консоль 15 с фурмой 16, силикокальций в струе инертного газа ввод т в металл . Лини  позвол ет повысить техникоэкономическую эф ктивность процесса повысить качество сталей, особенно предназначенных дл  работы в услови х низких температур, обеспечить безопасные услови  работы. Формула изобретени  Лини  дл  внепечного ввода компонентов в сталь, содержаща  бункеры с воронками , тележку, приемные емкости с течками , транспортные трубопроводы, фурму и ковщ, отличающа с  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей и обеспечени  взрывобез- опасности, она снабжена установленными на тележке герметичным резервуаром с внутренним диэлектрическим покрытием и аэрирующим элементом, установленным у его основани , внутрь которого введен трубопровод дл  подачи инертного газа, гфи этом резервуар с тележкой размещен с возможностью совмещени  его вьтускного отверсти  с течками приемных емкостей , а течки и работающие на трение поверхности тележкивьшолнены из искронеобразующих материалов. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР Ms 595396, кл. С 21 С 7/00, 1976.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 785365, кл. С 21 С 7/ОО, 1979 (прототип).