SU986802A1 - Гидравлический пресс дл штамповки с кручением - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением, в частности к гидропрессам дл  объемной штамповки деталей с одновременным кручением штампового инструмента.

Известен пресс дл  штамповки с кручением, содержаний станину с верхней и нижней поперечинами, смонтированную в ней промежуточную поперечину , рабочий цилиндр, узел креплени  инстр5тлента с хвостовиком, прог пущенным через промежуточную поперечину , и привод вращени , выполненный в виде шестёрне-реечного механизма с гидроцилиндром СЧНедостатком известного пресса  вл етс  то, что крут щий момент, приложенный к поковке, передаетс  йа станину и фундамент пресса, что требует соответствующего увеличени  жесткости станины и усилени  узлов ее креплени  к фундаменту, т.е. в конечном счете увеличивает металлоемкость и габаритные размеры машины.

Целью изобретени   вл етс  уменьшение металлоемкости и габаритных размеров пресса путём разгрузки станины от крут щего момента.

Цель достигаетс  тем, что пресс, содержащий станину с верхней vi нижней поперечинами, смонтированную в ней промежуточную поперечину, рабочий цилиндр, узел креплени  инсTpyNKHTa с хвостовиком, пропущенным через промежуточную поперечину, и , привод вращени  инструмента в виде шестёрне-реечного механизма с гидроцилиндром , снабжен дополнительными наклонными гидроцилиндрами, шарto нирно сочлененнюли со смещенлем относительно оси пресса с промежуточной и верхней пoпepeчинa ш, причем дополнительные гидроцилиндры гидравлически св заны с гидроцилиндром

15 щ ивода вращени  инструмента.

При этом может быть пресс снабжен механиз1 юм регулировки угла наклона дополнительных гидроцилиндаюй. На фиг. 1 показан предлагаемый .

20 пресс с нecкoльки a рабочими цилиндрами на фиг. 2 - вариант одноцилиндрового пресса. .

Гидравлический пресс состоит из . станины с верхней 1 и нижней 2 попе25 речингими, ст нутыми колоннами 3,

проход щими через неподвижмую промежуточную поперечину 4. На нижней поперечине 2 установлено два .рабочих цилиндра 5 с размещенными в них

30 плунжергили б, св занными с неподвижг

ной промежуточной поперечиной 4. По оси пресса в поперечине 4 смонтирован узел креплени  инструмента с платформой 7, хвостовик 8 которой проходит через промежуточную поперечину 4. На конце хвостовика 8 закреплено зубчатое колесо 9 с приводом вращени , состо щим из зубчатых реек 10 и цилиндров 11, жестко св занных с нижней плоскостью поперечины

4.Такое размещение привода вращени  инструмента обеспечивает его нащежную работу, так как окалина не попадает в движущиес  части. Нижн   кольцева  плоскость платформы вместе с выемкой в основании образует герметичную полость 12, заполненную жидкостью под давлением, что обеспечивает подъем платформы вверх до упора 13 и снижение сил трени  при вращении платформы. Закрепленный на платформе нижний штамп 14 при ее вращении .нагружает поковку 15 крут Щ1 м моментом. Дл  разгрузки станины пресса от крут щего момента со стороны поковки на верхний штамп 16 используютс  дополнительные наклонные цилиндры 17, которые одним концом прикреплены к промежуточной поперечине 4, а другим - к верхней

плите 18, св занной с поперечиной 1. Наклонные цилиндры 17 гидравлически св заны с цилиндрами привода вращени  инструмента.

Гидравлический пресс по второму варианту отличаетс  от описанного тем, что содержит только один, центрально расположенный рабочий цилиндр

5,на котором закреплено зубчатое колесо 9 привода вращени  инструмента . В этом варианте пресса предусмотрены механизмы регулировки узла наклона дополнительных цилиндров 17, состо щие из подвижных ползунов 19

с приводом 20 их перемещени  в пазах промежуточной поперечины. Дополнительные цилиндры 17 шарнирно сочленены с ползунами 19. Дл  фиксации рабочего плунжера б от осевого перемещени  в поперечине 4 служит бурт 21, размещенный между втулкой 22 и крышкой 23. Возвратные цилиндры 24 пресса установлены между верхней и промежуточной поперечинами.

Гидравлический пресс работает следующим образом.

В процессе штамповки дл  уменьшени  контактныхдавлений на поверхности поковки включаетс  привод вращени  инструмента, т.е. рабоча  жидкость подаетс  в цилиндры 11. Посредством реек 10 приводитс  во вращение зубчатое колесо 9 и узел креплени  инструмента с нижним штам пом 14. Одновременно при приложении к поковке крут щего момента со стороны нижнего штампа 14 давление

жидкости в наклонных цилиндрах 17 возрастает до давлени  в цилиндра 11 привода вращени , что обеспечивает приложение к верхней плите 18 со стороны дополнительных наклонных цилиндров крут щего момента противоположного знака Относительно зна1 а момента, действующего на верхний штамп 16 со стороны поковки. Это обеспечивает разгрузку станины от действи  крут щих моментов, возникающих при штамповке поковки с кручением . При деформировании высота поковки уменьшаетс  с одновременным увеличением диаметра, что требует увеличени  крут щего момента со стороны привода вращени  инструмента. Одновременно с уменьшением высоты поковки уменьшаетс  угол наклона дополнительных цилиндров 17 по отношению к поперечине 4 и увеличиваетс  давление жидкости в них. Этим увеличиваетс  уравновешивающий момент, приложенный к верхнему штампу со стороны дополнительных наклонных цилиндров , который становитс  равным моменту, приложенному к поковке со стороны привода вращени .

Таким образом, предложенный гидравлический пресс с системой уравновешивани  крут щего момента, возникающего при штамповке с кручением, обеспечивает работу станины без скручивающих нагрузок, что значительно снижает массу пресса.

Экономический эффект от внедрени  изобретени  заключаетс  в экономии затрат на изготовление пресса вследствие снижени  его металлоемкости.

Claims (2)

1. Гидравлический пресс дл  штамповки с кручением-, содержащий станину с верхней и нижней поперечинами , смонтированную в ней промежуточную поперечину, рабочий цилиндр., узел креплени  инструмента с хвостовиком , пропущенным через промежуточную поперечину, и привод вращени  инструмента в виде шестерне-реечного механизма с гидроцилиндром, о тличающийс  тем, что, с целью уменьшени  металлоемкости и габаритных размеров путем разгрузки станины от крут щего момента, он снабжен дополнительными наклонными гидроцилиндрами, шарнирно сочлененными со смещением относительно оси пресса с промежуточной и верхней поперечинами, при этом дополнительные гидроцилиндры гидравлически св заны с гидроцилиндром привода вращени  инструмента.

2. Пресс по п. 1, отличающий с   тем, что он снабжен механизмом регулировки угла наклона дополнительных гидроцилиндров .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство по за вке 2933333/25-27, кл. В 30 В 15/00.

f

Л /7/7777

777777/m