SU269068A1 - Пресс для брикетирования - Google Patents

Description

Прессы дл  брикетировани  металлических отходов, содержащие основание и смонтированное иа нем прессующее устройство в виде прессующего плунжера и прессующей камеры, известны.

Предложенный пресс отличаетс  от нзв-естных тем, что прессующее устройство выполнено с возможностью поворота относительно оси брикетировани  с помощью приводного механизма , при этом прессующий плунжер имеет со стороны прессующей камеры неровную поверхность . Элементы прессующего устройства (прессующа  камера и прессующий плунжер) могут быть выполнены новоротными, либо один из этих элементов может быть выполнен поворотным, а другой установлен неподвижно.

Такое выполнение пресса обеспечивает снижение потребного усили  брикетировани .

На фиг. 1 представлен фронтальный вид одного из вариантов предлагаемого пресса; на фиг. 2 - представлен поперечный разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид снизу на прессующий плунжер; на фиг. 4 - фронтальный вид предложенного пресса по второму варианту и разрез по В-Б.

с  цилиндрической, открыта сверху и жестко прекреплена к основанию 3. Два масл нных поршн  4 в качестве средств, привод щих в щтампующую деталь, смонтированы на раме 5, установленной выще камеры параллельно центральной линии ее, а нижний конец щтемпел  6 каждого цилиндра опираетс  на опорную плиту 7, котора  имеет аксиальное отверстие 8 в своем центре.

С другой стороны, как показано на фиг. 3, в частности на прессующе.м плунжере 2, снизу сформирована выпуклость 9, торчаща  в виде креста, и вогнутость 10; зубчатое колесо И прикреплено к наружной части диска 12 на

верхней части плунжера 2, и в центре верхней поверхности диска имеетс  выступающа  ось 13.

Ось 13 плунжера вставлена в аксиальное отверстие 8 опорной плнты 7 и соединена вращательно с опорной плитой, име  стопорное кольцо М, прикрепленное к верхнему концу оси.

Мотор 15 смонтирован на боковой стороне опорной плиты 7, а малое зубчатое колесо 16

в сцеплении с зубчатым колесом прикреплено к ведущему валу мотора. Пресс работает следующим образом. Куски лома загружают в прессующую камеру /. Опорна  плита 7 опускаетс  под деиствием жидкости, поступающей в масл ный поршень 4 через трубу 17, и плунжер 2, св занный с ней, опускаетс  в камеру. Куски лома принимают частичное сконцентрированное сжимающее усилие со стороны выпуклости в главной части плунжера. После этого плунжер сразу поднимаетс  до своего первоначального пололсени  с помощью жидкости, поступающей в поршни через трубу 18. Затем включаетс  мотор 15, плунжер ю вращаетс  на малой скорости за счет вращательной силы, передающейс  от малого зубчатого колеса зубчатому колесу 11. После поворота плунжера ла несколько градусов его останавливают. Угол вращени  плунжера дол- 15 жен быть таким, чтобы внещний конец выпуклости сдвигалс  в положение, соответствующее части, котора  еще не испытывала сжатие . Вслед за этим плунжер опускаетс  за счет движени  поршн  и куски лома будут испы- 20 тывать одновременно действие концентрированной силы сжати , приложенной к другой части, котора  не подвергалась первоначальному сжатию. Такое сжатие с помощью плунжера и слабое вращательное движение его бу- 25 дут повтор тьс  несколько раз попеременно. Полученные в результате спрессованные блоки должны иметь однородную плотность и, кроме того, большой удельный вес. Другой вариант пресса, как показано на зо фиг. 4, состоит, в основном, из Механизма дл  относительного вращательного сжати , невращающегос  плунжера (камеры) 2а и прессующей камеры 1а, вращающейс  от электропривода . Плунжер 2,а, аналогичен плунжеру 2, из которого исключены ось 13, зубчатое колесо и т. д., и жестко привинчен болтами 19 к опорному элементу. Прессующа  камера имеет зубчатое колесо 20 на своей нижней окружности 40 и ось 21, выступающую из ее нижней торцевой поверхности, смонтирована с возможностью вращени  на основании 3,а. Ось 21 вставлена в аксиальное отверстие 22, высверленное в центре колонообразного основани  45 3,а. Мотор 23 с редукционной передачей дл  приведени  в действие камеры смонтирован на плече 24, прикрепленном к подъемному механизму 25, а малое зубчатое колесо 26 в сцеплении с колесом 20 нрикрепленно к ведуще- 50 му валу этого мотора. Кольцеобразной формы подъемный механизм 25 вставлен в отверстие колонООбразного основани  За; подъемный механизм своим нижним концом опираетс  на опоры 27, со- 55 сто щие из множества масл ных пресс-цилиндров малых размеров 28, расположенных вертикально на основании, и примыкает к нижней торцевой поверхности камеры через множество подшипников 29. Камера 2а своим 60 35 весом опираетс  на основание За, когда опора 27 нилиндра удал етс . Работа этого пресса происходит следующим образом. Загрузка кусков лома в камеру осуществл етс  с помощью воронки с боковой стороны камеры 2а, загруженные куски лома будут собиратьс  в кучу внутри камеры, поэтому нельз  будет не только загружать куски лома в достаточном количестве, но также и получать однородные по плотности и правильные по форме блоки, если сжатие осуществл ть при таких услови х, когда лом собран в кучу. Жидкость подаетс  в каждый цилиндр 28, в результате камера поднимаетс , при этом она вращаетс  на малой скорости с помощью включенного мотора 23. Куски лома загружают в камеру при таком непрерывном вращении и равномерно распростран ют в камере. После этого мотор 23 останавливают , и камера перестает вращатьс . Затем камера 2а опускаетс  с помощью цилиндра 28. Далее, как и в предыдущем примере, частичное концентрированное сжатие с помощью плунжера и вращательное смещение камеры на малую величину будут попеременно повтор тьс . Желательно, чтобы подъемный механизм 25 предварительно перед каждым вращательным смещением поднимали. Полученные блоки будут однородно плотными и полностью сжатыми аналогично первому варианту изобретени . Кроме того, может быть осуществлен другой вариант изобретени , в котором невращающийс  плунжер 2,а в прессе, показанном на фиг. 4, заменен вращающимс  плунжером 2, показанным на фиг. Предмет изобретени  1.Пресс дл  брикетировани  металлических отходов, содержащий основание и смонтированное на нем прессующее устройство в виде прессующего плунжера и прессующей камеры, отличающийс  тем, что, с целью снижени  потребного усили  брикетировани , прессующее устройство выполнено с возможностью поворота относительно Оси брикетировани  с помощью приводного механизма, при этом прессующий плунжер имеет со Стороны прессующей камеры неровную поверхность. 2.Пресс по п. 1, отличающийс  тем, что поворотным выполнен прессующий плунжер, а прессующа  камера установлена неподвижно. 3.Пресс но п. 1, отличающийс  тем, что новоротной выполнена рабоча  камера, а прессующий плунжер установлен неподвижно. 4. Пресс ПО п. 1, отличающийс  .i, что поворотными выполнены нрессующий плунжер и прессующа  камера.

4 X)

Фигз

г528 в 22