CN215470840U - 一种液压拆卸长轴和压合物料的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压拆卸长轴和压合物料的装置,包括底板、压料筒、液压杆和拆卸挡板,所述底板的下方安装有滚轮,且底板的上方安装有支撑板,并且底板的上方连接有柄杆,所述支撑板上安装有压料筒,且压料筒的右侧安装有连接杆,并且连接杆末端设置有圆柱销,而且圆柱销上安装有液压杆,所述液压杆的左侧连接有推杆,且推杆左侧连接有长轴,并且长轴上设置有轴承,所述压料筒内侧安装有拆卸挡板,所述压料筒的左侧端面上开设有限位槽。本实用新型在更换备件后可一机两用,当在推杆前端通过定位环与压料板卡合连接后,即可对废弃的金属桶等类似的大容积金属物料压实处理,以便于收纳和做其它处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及拆卸长轴技术领域,具体为一种液压拆卸长轴和压合物料的装置。
背景技术
设置在长轴上的皮带轮或轴承等,长时间使用后因磨损、变形等原因面临报废,而这时的长轴往往还较为完好,可再次使用,但从长轴上将磨损变形需要更换的皮带轮或轴承退下或拆卸下来却是一件艰辛的事,需要用铁锤或其他工具用力敲打才能迫使轴承从长轴卸出,其过程增加机修技术员的劳动强度不说,有时操作不当,容易造成工伤。此外在厂区中,还存在有大量废弃的金属桶等物料,其收纳占地费时,将其压缩成块也极为不易,回收运输也极为不便。现市面上各种各样的拆卸专用工具专利铺天盖地,数不胜数,使用方向天差地别各有千秋,但均略显复杂;现有的液压拆卸长轴和压合物料装置结构复杂,操作困难,不适合在企业内部推广应用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压拆卸长轴和压合物料的装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液压拆卸长轴和压合物料的装置,包括底板、压料筒、液压杆和拆卸挡板,所述底板的下方安装有滚轮,且底板的上方安装有支撑板,并且底板的上方连接有柄杆,所述支撑板上安装有压料筒,且压料筒的右侧安装有连接杆,并且连接杆末端设置有圆柱销,而且圆柱销上安装有液压杆,所述液压杆的左侧连接有推杆,且推杆左侧连接有长轴,并且长轴上设置有轴承,所述液压杆通过油管连接有电机齿轮泵16,所述压料筒内侧安装有拆卸挡板,所述压料筒的左侧端面上开设有限位槽。
优选的,所述底板与支撑板通过螺钉连接构成固定结构,且支撑板上开设有弧形槽与压料筒卡合构成固定结构。
优选的,所述压料筒呈半圆筒开口结构,且压料筒两端封口处均开设有限位槽,所述长轴在限位槽构成定位结构。
优选的,所述液压杆通过连接杆、圆柱销与压料筒连接构成固定结构,且液压杆带动推杆及压料板和长轴在压料筒中构成滑动结构。
优选的,所述压料板通过定位环与推杆卡合构成固定结构,且推杆末端开设有定位卡槽。
优选的,所述拆卸挡板上开设有限位槽与长轴连接构成滑动结构,且拆卸挡板与轴承贴合构成固定结构,所述压料板上安装有定位环与长轴卡合连接构成固定结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型设置有压料筒,在限位槽中将带有轮或轴承的长轴定位后,拆卸挡板上开设有通孔与长轴连接,在液压杆带动推杆顶压下迫使轴承从长轴上脱出,操作简单,降低工人劳动强度。
2.本实用新型在更换备件后可一机两用,当在推杆前端通过定位环与压料板卡合连接后,即可对废弃的金属桶等类似的大容积金属物料压实处理,以便于收纳和做其它处理。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图。
图2为本实用新型俯视结构示意图。
图3为本实用新型左视结构示意图。
图4为本实用新型压料板结构示意图
图中:1、底板;2、滚轮;3、支撑板;4、柄杆;5、压料筒;6、连接杆;7、圆柱销;8、液压杆;9、推杆;10、压料板;11、定位环;12、长轴;13、轴承;14、拆卸挡板;15、限位槽;16、电机齿轮泵。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合附图和具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4。本实用新型提供的一种实施例:一种液压拆卸长轴和压合物料的装置,包括底板1、滚轮2、支撑板3、柄杆4、压料筒5、连接杆6、圆柱销7、液压杆8、推杆9、压料板10、定位环11、长轴12、轴承13、拆卸挡板14、限位槽15,底板1的下方安装有滚轮2,且底板1的上方安装有支撑板3,并且底板1的上方连接有柄杆4,支撑板3上安装有压料筒5,且压料筒5的右侧安装有连接杆6,并且连接杆6末端设置有圆柱销7,而且圆柱销7上安装有液压杆8,液压杆8的左侧连接有推杆9,且推杆9左侧连接有长轴12,并且长轴12上设置有轴承13,液压杆8通过油管连接有电机齿轮泵16,压料筒5内侧安装有拆卸挡板14,压料筒5的左侧端面上开设有限位槽15,底板1与支撑板3通过螺钉连接构成固定结构,且支撑板3上开设有弧形槽与压料筒5卡合构成固定结构,压料筒5呈半圆筒开口结构,且压料筒5两端封口处均开设有限位槽15,长轴12在限位槽15构成定位结构,液压杆8通过连接杆6、圆柱销7与压料筒5连接构成固定结构,且液压杆8带动推杆9及压料板10和长轴12在压料筒5中构成滑动结构,压料板10通过定位环11与推杆9卡合构成固定结构,便于对废弃的金属桶等类似的大容积金属物料压实处理,且推杆9末端开设有定位卡槽,拆卸挡板14上开设有限位槽15与长轴12连接构成滑动结构,且拆卸挡板14与轴承13贴合构成固定结构,压料板10上安装有定位环11与长轴12卡合连接构成固定结构,在液压杆8带动推杆9顶压下迫使轴承13从长轴12上脱出,操作简单。
工作原理:本实用新型在使用时,底板1与支撑板3通过螺钉连接构成固定结构,且支撑板3上开设有弧形槽与压料筒5卡合固定,液压杆8通过连接杆6、圆柱销7与压料筒5连接构,在限位槽15中将带有轮或轴承13的长轴12定位后,拆卸挡板14上开设有限位槽15与长轴12连接,液压杆8通过油管连接有电机齿轮泵16,电机齿轮泵16以电动机为动力源,通过双向齿轮泵输出压力油,经过油管输送至液压杆8的油缸内,从而实现推杆9的伸缩运动,推杆9带动长轴12向右运动,拆卸挡板14会限制轴承向右运动,从而迫使轴承13从长轴12上脱出,本实用新型在更换备件后可一机两用,当在推杆9前端通过定位环11与压料板10卡合连接后,液压杆8带动推杆9及压料板10顶压,在压料筒5中即可对废弃的金属桶等类似的大容积金属物料压实处理,以便于收纳和做其它处理。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种液压拆卸长轴和压合物料的装置,包括底板(1)、压料筒(5)、液压杆(8)和拆卸挡板(14),其特征在于:所述底板(1)的下方安装有滚轮(2),且底板(1)的上方安装有支撑板(3),并且底板(1)的上方连接有柄杆(4),所述支撑板(3)上安装有压料筒(5),且压料筒(5)的右侧安装有连接杆(6),并且连接杆(6)末端设置有圆柱销(7),而且圆柱销(7)上安装有液压杆(8),所述液压杆(8)的左侧连接有推杆(9),且推杆(9)左侧连接有长轴(12),并且长轴(12)上设置有轴承(13),所述液压杆(8)通过油管连接有电机齿轮泵(16),所述压料筒(5)内侧安装有拆卸挡板(14),所述压料筒(5)的左侧端面上开设有限位槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种液压拆卸长轴和压合物料的装置,其特征在于:所述底板(1)与支撑板(3)通过螺钉连接构成固定结构,且支撑板(3)上开设有弧形槽与压料筒(5)卡合构成固定结构。
3.根据权利要求1所述的一种液压拆卸长轴和压合物料的装置,其特征在于:所述压料筒(5)呈半圆筒开口结构,且压料筒(5)两端封口处均开设有限位槽(15),所述长轴(12)在限位槽(15)构成定位结构。
4.根据权利要求1所述的一种液压拆卸长轴和压合物料的装置,其特征在于:所述液压杆(8)通过连接杆(6)、圆柱销(7)与压料筒(5)连接构成固定结构,且液压杆(8)带动推杆(9)及压料板(10)和长轴(12)在压料筒(5)中构成滑动结构。
5.根据权利要求4所述的一种液压拆卸长轴和压合物料的装置,其特征在于:所述压料板(10)通过定位环(11)与推杆(9)卡合构成固定结构,且推杆(9)末端开设有定位卡槽。
6.根据权利要求5所述的一种液压拆卸长轴和压合物料的装置,其特征在于:所述拆卸挡板(14)上开设有限位槽(15)与长轴(12)连接构成滑动结构,且拆卸挡板(14)与轴承(13)贴合构成固定结构,所述压料板(10) 上安装有定位环(11)与长轴(12)卡合连接构成固定结构。
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