SU986764A1 - Масса дл изготовлени абразивного инструмента - Google Patents
Масса дл изготовлени абразивного инструмента Download PDFInfo
- Publication number
- SU986764A1 SU986764A1 SU813318693A SU3318693A SU986764A1 SU 986764 A1 SU986764 A1 SU 986764A1 SU 813318693 A SU813318693 A SU 813318693A SU 3318693 A SU3318693 A SU 3318693A SU 986764 A1 SU986764 A1 SU 986764A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mass
- abrasive
- ethylene
- waste
- binder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
Изобретение относитс к области изготовлени абразивного инструмента.
Известна абразивна масса, содержаща абразив, керамическую св зку, увлажнитель, клеющую добавку и временное св зующее, в которую с целью. повышени прочности свежезаформованного и высушенного и-здели в качестве временного св зующего ввод т 15-35%ный водный раствор.сополимера металметакрилата с натриевой солью метакриловой кислоты 1.
При обжиге изделий из указанной массы происходит разложение и выгорание введенного сополимера, что влечет за собой нарушение локальной структуры в упаковке абразивных зерен и приводит к понижению экЬплуатационных свойств получаемого инструмента. Кроме того, при выгорании и разложении сополшлера наблюдаетс повышенна загазованность в цехе, что требует дополнительной герметизации существующего термического оборудовани и корректировки режимов термообработки. Использование указанного сополимера .значительно удорожает инструмент изза его высокой стоимости.
Целью изобретени вл етс упрочнение свежезафор ованного абразивного издели и повьшение эксплуатационных свойств готового инструмента.
Дл достижени этой цели в состав абразивной массы, содержащей абразивное зерно, керамическую св зку, увлаж нитель, клеющую добавку и временное св зующее, в качестве временного св зующего ввод т отходы производства этилена в количестве 2-7 вес. % от
10 массы.
Компоненты массы при этом могут быть представлены в соотношении, вес.
%
Абразивное зерно 55-91
15 Керамическа св зка 5-30 Увлажнитель1-4
Клеюща добавка 1-4 Отходы производства этилена , , 2-7
20 Отходы производства этилена получаютс при полимеризации этилена, их состав, вес. %:
Низкомолекул рный полиэтилен97,5-98,9
25
TiO20,5-1
. 0,5-1
Гексан0,1-0,5
Claims (2)
- Отходы производства этилена не токсичны и не взрыв«юпасны, имеют темпе30 ратуру плавлени 70-110°С, в измельченном виде они ввод тс в абразивную массу на стадии перемешивани . После прессовани заготовки, низкомолекул ный полиэтилен повышает адгезию межд соседними абразивными зернами, в результате механическа прочность свежеэафррмованного абразивного издели .повышаетс в 2-2,5 раза. Двуокись ти тана, котора содержитс в отходах: производства этилена в качестве-примеси , при обжиге изделий из предлага мой массы в интервале температур 124 инициирует химическое взаимодействие между св зкой и зерном, это способствует улучшению сцеплени меж ду соседними абразивными.зернами и приводит к повышению эксплуатационно стойкости абразивного инструмента. Ниже приведены примеры масс дл . изготовлени инструмента. 1.Пример массы, вес. %j Абразивное зерно (Z4A40) 55 Св зка керамическа 30 Увлажнитель (жидкое стекло)4 Клеюща добавка. 4 Отходы прои§водства этилена7 2.Пример массы, вес. %: Абразивное зерно (24А12)75 Св зка керамическа 17 Увлажнитель (вода)2 Клеюща добавка; 2 Отходы производства этилена4 3.Примермассы. Sec. %: Абразивное зерно (24АЮ)91 Керамическа св зка5 Увлажнитель (вода)1 Клеюща добавка 1 Отходы производства этилена2 Проведенные испытани показали, что свежезаформованный сырец, приготовленный из предлагаемой массы, в которую в качестве временного св зующего введены отходы производства этилена , имеет механическую прочность в 2-2,5 раза выше, чем сырец, приготовленный из массы, используемой назаводах отрасли. Обожженный инструмент имеет выше эксплуатационную стойкость на 10%. Ожидаемый экономический эффект от внедрени указанной массы составит 50 тыс. руб. в год. Формула изобретени 1.Масса дл изготовлени абразивногр инструмента, содержаща абразивное зерно) керамическую св зку, увлажнитель , клеющую добавку и временное . св зующее, отличающа тем, что, с целью упрочнени свежезаформованного абразивного издели и повышени стойкости готового инструмента , в качестве временного св зующего в массу введены отходы производства этилена в количестве 2-7 вес.% от массы.
- 2.Масса по п. 1, отличающа с тем, что отходы производства этилема имеют следующий состав, вес. %: Ни 3 к омоле к ул рный полиэтилен ABiOa Гексан Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 606719, кл. В 24 D 3/14, 1976.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813318693A SU986764A1 (ru) | 1981-04-27 | 1981-04-27 | Масса дл изготовлени абразивного инструмента |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813318693A SU986764A1 (ru) | 1981-04-27 | 1981-04-27 | Масса дл изготовлени абразивного инструмента |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU986764A1 true SU986764A1 (ru) | 1983-01-07 |
Family
ID=20969603
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813318693A SU986764A1 (ru) | 1981-04-27 | 1981-04-27 | Масса дл изготовлени абразивного инструмента |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU986764A1 (ru) |
-
1981
- 1981-04-27 SU SU813318693A patent/SU986764A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6035312B2 (ja) | 低膨脹性コ−デイエライトセラミツクスの製造法 | |
SU986764A1 (ru) | Масса дл изготовлени абразивного инструмента | |
DE3431951C2 (ru) | ||
MX161677A (es) | Procedimiento para preparar una composicion de polimeros modificadora de impacto y producto obtenido | |
DE2411760A1 (de) | Zahnfuellmaterial | |
EP1153909A3 (de) | Ortho-substituierte Benzaldehyde, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung | |
BR9910892A (pt) | Método para a formção de um artigo de aço inoxidável, processo para moldagem por injeção, e composição de materiais | |
US3168489A (en) | Process of producing a foundry core composition | |
JPS55165252A (en) | Resin composition for binding molding sand particle | |
Prokupkova et al. | Preparation and study of Ca1− x Mgx (PO3) 2 glassy and crystalline phases | |
JP4824219B2 (ja) | 安定な樹脂組成物を与える焼成フライアッシュ | |
FI58933C (fi) | Rostskyddsmedel och foerfarande foer framstaellning av detta | |
JPH03164462A (ja) | セラミック製品 | |
US3311571A (en) | Infusible silazane polymer and process for producing same | |
US4279963A (en) | Enamel slip | |
SU380599A1 (ru) | Стеклоприпой | |
RU2095330C1 (ru) | Шликерная масса | |
SU1653885A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных стержней в нагреваемой оснастке | |
SU1201263A1 (ru) | Композици дл изготовлени теплоизол ционного материала | |
SU637385A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
SU1147552A1 (ru) | Масса дл изготовлени абразивных инструментов | |
SU1379268A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени пористых изделий | |
SU806642A1 (ru) | В жущее | |
JPS5236196A (en) | Process for preparing cured compositions based on modified epoxy resin s | |
SU1266637A1 (ru) | Смесь дл изготовлени форм в производстве стекл нных изделий |