SU986647A2 - Machine for working tool - Google Patents

Machine for working tool Download PDF

Info

Publication number
SU986647A2
SU986647A2 SU813281003A SU3281003A SU986647A2 SU 986647 A2 SU986647 A2 SU 986647A2 SU 813281003 A SU813281003 A SU 813281003A SU 3281003 A SU3281003 A SU 3281003A SU 986647 A2 SU986647 A2 SU 986647A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spindle
tool
rotation
drive
machining
Prior art date
Application number
SU813281003A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Алексеевич Данилов
Михаил Валентинович Бажин
Original Assignee
Новополоцкий политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Новополоцкий политехнический институт filed Critical Новополоцкий политехнический институт
Priority to SU813281003A priority Critical patent/SU986647A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU986647A2 publication Critical patent/SU986647A2/en

Links

Landscapes

  • Gear Processing (AREA)

Description

(54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВАЛОВ(54) SHAFT MACHINE

1 .one .

Изобретение относ тс  к станкостроению и может быть использовано дл  обработки круглых и некрзо-лых валов точением, фрезерованием и шлифованием.The invention relates to a machine tool industry and can be used for machining round and flat shafts by turning, milling and grinding.

Известен станок дл  обработки валов методом точени , содержащий станину с расположенными на ней шпиндельной бабкой с заготовкой, суппортом с обоймой, в которой эксцентрично установлен с возможностью регулировки инструментальный шпиндель с резцовой головкой 11.JA known machine for machining shafts with a turning method, comprising a frame with a spindle head with a workpiece, a caliper with a holder, in which a tool spindle with a cutting head 11.J is mounted eccentrically with the possibility of adjustment.

Недостатком известного станка  вл етс  недостаточна  универсальность, обусловлен- , на  возможностью осуществлени  обработки деталей только точением.The disadvantage of the known machine is the lack of versatility, due to the possibility of machining parts only by turning.

Цель изобретени  - расошрение технологических возможностей стайка.The purpose of the invention is the distribution of technological capabilities of the flock.

Дл  достижени  этой цели станок ЪнаСн жен дополнительным регулируемым приводом и механизмом переключени  кинематической цепи.To achieve this goal, the CNC machine is equipped with an additional adjustable drive and a kinematic chain switching mechanism.

На чертеже представлена кинемалсческа  схема станка.The drawing shows the kinematic schematic of the machine.

Шпиндель 1, нес}Г1ций заготовку 2, св зан ; через передачу 3 с регулируемым приводом 4. Параллельно шпинделю 1 в обойме 5 смонтирован с возможностью вращени  щпиндель 6 с HHCTpjnvieHTOM 7. Обойма 5 снабжена устройством 8 дл  регулировки при на- стройке станка рассто ни  между ос ми вращени  шпиндел  1 и обоймы 5.Spindle 1, carried} G1ci billet 2, connected; through gear 3 with adjustable drive 4. Parallel to spindle 1 in cage 5 rotator 6 with HHCTpjnvieHTOM 7 is rotatably mounted. Casing 5 is equipped with a device 8 for adjusting the distance between the spindle 1 and cage 5 axes when setting the machine.

Шпиндель 1 соединен с обоймой 5 кинема10 тической цепью делени , содержащей орган настройки (гитару сменных зубчатых колес) 9 и посто нные передачи 10-12.The spindle 1 is connected to the holder 5 by a kinematic dividing chain containing a tuning organ (a guitar of interchangeable gears) 9 and permanent gears 10-12.

Инструментальный ппгандель через телескопическое шарнирное соединение 13, подвиж15 ное колесо 14, и передачу 15 св зан с шпинделем 1 и далее по цепи делени  с обоймой 5.The tool plate through the telescopic swivel 13, the movable wheel 14, and the gear 15 is connected with the spindle 1 and further along the chain of division with the holder 5.

Claims (2)

Посредством механизма перемещени  (на схеме не показан) колесо 14 может быть введено в зацепление с колесом 16, установ20 ленным на выходном валу дополнительного ., :регулируемого привода 17. Таким образом, посредством механизма переключени  инструментальный шпиндель б может быть соеди39 нен либо с его дополнительным приводом 17, либо со шпинделем 1 и обоймой 5. Регулируемый привод 18 с винтовой парой 19 служит дл  сообщени  инструменту продольной подачи, а виитова  пара 20 дл  установки заданного рассто ни  между вращени  обоймы 5 и шпиндел  1. В качестве инструмента 7 на шпинделе 6, при обработке многогранных валов, могут быть установлены резцова  головка с количеством режущих элементов, равным числу обрабатываемых граней (при обработке по методу прерываемого точеви ), многолезвийный дисковый инструмент (дл  обработки фрезерованием) и шлифовальный круг. При обработке некруглых валов прерывистым точением инструментальный шпиндель 6 посредством механизма переключени  соедин етс  кинематически со шШ1нделем 1 и обоймой 5, а при обработке фрезерованием и шлифованием - с дополнительным приводом 17. Во всех случа х кинематическа  цепь меж - ду шпинделем 1 и обоймой 5 настраиваетс  так, чтобы углова  скорость обоймы 5 бы-: ла равна произведению угловой скорости заготовки и числа обрабатываемых граней. При обработке многогранных валов прерывистым точением передаточное отношение кинематической цепи между шпиндел ми 1 и 6 настраиваетс  в зависимости от количест ва режущих элементов у резцовой головки и числа обрабатываемых граней. Например, при равенстве этих величин передаточное отношение кинематической цепи между шпиндел ми должно быть равно едини}1е. Направлени  вращений шпиндел  1 и обо мы 5 одинаковы при всех реализуемых методах обработки. При обработке точением вращение инструмента совпадает с направлен ем вращени  шпиндел  1 и обоймы 5. При других методах обработки вращение инструмента может совпадать с вращением заготов ки (встречна  схема резани ) или быть про тивоположным (попутна  схема). Станокпри обработке некруглых валов работает следующим образом. При обработке по методу прерывистого точени  от привода 4 получает вращение шпиндель 1 .с заготовкой Through the movement mechanism (not shown in the diagram), the wheel 14 can be brought into engagement with the wheel 16 mounted on the output shaft of the additional.,: Adjustable drive 17. Thus, the tool spindle b can be connected with its switching mechanism by means of a switching mechanism a drive 17, or with a spindle 1 and a yoke 5. An adjustable drive 18 with a screw pair 19 serves to communicate the longitudinal feed tool, and a vii pair 20 to set a predetermined distance between the rotation of the yoke 5 and the spindle 1. In The quality of the tool 7 on the spindle 6, when machining polyhedral shafts, can be equipped with a cutting head with a number of cutting elements equal to the number of machined faces (when machining using the interrupted machine), a multi-blade disk tool (for milling) and a grinding wheel. When non-circular shafts are machined by discontinuous turning, the tool spindle 6 is connected kinematically with the tool 1 and the holder 5 by means of a switch mechanism, and with the additional drive 17 when machining by milling and grinding. In all cases, the kinematic chain between the spindle 1 and the holder 5 is adjusted so that the angular velocity of the holder 5 would be: la equal to the product of the angular velocity of the workpiece and the number of faces to be machined. When machining multifaceted shafts with intermittent turning, the gear ratio of the kinematic chain between spindles 1 and 6 is adjusted depending on the number of cutting elements at the cutting head and the number of machined faces. For example, if these quantities are equal, the gear ratio of the kinematic chain between spindles should be one} 1e. The directions of rotation of spindle 1 and both of 5 are the same for all implemented machining methods. When machining by turning, the rotation of the tool coincides with the direction of rotation of the spindle 1 and the yoke 5. With other processing methods, the rotation of the tool may coincide with the rotation of the workpiece (counter cutting pattern) or be opposite (passing diagram). Machine when processing non-circular shafts works as follows. When machining by the method of intermittent turning from the drive 4, the spindle 1. Gets rotation with the workpiece 2. Одновременно по кинематической цепи, содержащей передачи 15 и 14, получает вращение шпиндель 6 с инструментом 7, а по кинематической цепи с передачами 9-12 - обойма 5. Привод 17 в этом случае отключен. Профилиров.ание некруглого поперечного сечени  осуществл етс  вершинами режущих элементов в результате сложени  вращательных движений обоймы 5, заготовка 2 и инструмента 7. Дл  формировани  издели  по длине инструменту ,7 от привода 18 через винтовую пару 19 сообщаетс  пр молинейное движение подачи вдоль оси шпиндел  I. При обработке по методу фрезеровани  или шлифовани  шпиндель 6 с инструмент том 7 получает независимое вращение со скоростью резани  (главное движение) от привода 17 через передачи 16-14 и телескопическое шарнирное соединение 13. Одновреме шо от привода 4 обойма 5 и шпиндель 1 с заготовкой 2 получают одинаково) направленные вращательные движени  с отношением угловых скоростей равным числу обрабатываемых граней. Вращение заготовки в этом случае  вл етс  движением круговой подачи. Профилирование накругло1-о вала осуществл етс  в этом случае окружностью, диаметр которой равен диаметру инструмента, в результате согласованных вращательных движений шпиндел  .1 и обоймы 5. На станке возможна также обработка круглых валов по двум схемам. При первой размыкаетс  кинематическа  цепь между шпщделем 1 и обоймой 5 и обработка производитс  инструментом (фрезой, шлифовальным кругом), получающим вращение от привода 17 и продольное движение от привода 18. При второй схеме заготовке сообщаетс  вращение, а неподвижной резцовой головке - продольное движение. Станок по сравнению с известным  вл етс  более универсальным и имеет более широкие технологические возможности. Формулаизобретени  Станок дл  обработки валов по авт. св. N 733878, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, он снабжен дополнительным регулируемым приводом и механизмом переключени  кшсематической цепи Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 733878, кл. В 23 С 3/02, 1977.2. Simultaneously, along the kinematic chain containing gears 15 and 14, the spindle 6 with tool 7 receives rotation, and the kinematic chain with gears 9-12 receives the holder 5. In this case, the actuator 17 is disabled. The noncircular cross section is profiled by the apexes of the cutting elements as a result of the combined rotational movements of the sleeve 5, the workpiece 2 and the tool 7. To form the product along the tool 7, from the drive 18 through the screw pair 19, a linear feed movement along the axis of the spindle I is reported. When machining by milling or grinding, the spindle 6 s tool volume 7 receives independent rotation with cutting speed (main movement) from the drive 17 through gears 16-14 and telescopic swivel joint 13. At the same time, from the drive 4, the sleeve 5 and the spindle 1 with the workpiece 2 receive the same directional rotational movements with a ratio of angular velocities equal to the number of faces to be machined. The rotation of the workpiece in this case is a circular feed movement. The rounding of the shaft is carried out in this case with a circle whose diameter is equal to the diameter of the tool, as a result of coordinated rotational movements of the spindle .1 and the holder 5. The machine can also process the round shafts in two schemes. When the first one is disconnected, the kinematic chain between Shchepleskoy 1 and the yoke 5 and the machining is performed by a tool (cutter, grinding wheel) receiving rotation from the drive 17 and longitudinal movement from the drive 18. In the second scheme, the workpiece is coupled with rotation, and the stationary cutting head - longitudinal movement. The machine in comparison with the known is more universal and has wider technological capabilities. The invention The machine for processing shafts according to ed. St. N 733878, characterized in that, in order to expand technological capabilities, it is equipped with an additional adjustable drive and switching mechanism of the csematic circuit. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 733878, cl. B 23 C 3/02, 1977. // к)to) t- 9 i It- 9 i I
SU813281003A 1981-03-04 1981-03-04 Machine for working tool SU986647A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813281003A SU986647A2 (en) 1981-03-04 1981-03-04 Machine for working tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813281003A SU986647A2 (en) 1981-03-04 1981-03-04 Machine for working tool

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU733878A Addition SU290800A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU986647A2 true SU986647A2 (en) 1983-01-07

Family

ID=20955326

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813281003A SU986647A2 (en) 1981-03-04 1981-03-04 Machine for working tool

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU986647A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20010015115A1 (en) Special gear unit
GB1583741A (en) Apparatus for the peripheral machining of non-circular workpieces in particular piston rings
JP2003025150A (en) Device for deburring tooth flank of work with teeth, and performing precise machining
GB1535355A (en) Machines for finishing gear wheel teeth
JPH01159126A (en) Skiving machine
SU986647A2 (en) Machine for working tool
US4748772A (en) Apparatus for the precision working of the tooth system of bevel gears
US4411177A (en) Numerical control surfacing plate
US3875846A (en) Device for chamfering the end faces of the teeth of toothed members
JPS63278702A (en) Processing equipment for precise-turning cylindrical surface
GB1470028A (en) Apparatus for chip-forming machining of gearwheels
JPS5840210A (en) Machining head with angle corrector of cutting tool
US4630402A (en) Apparatus for the manufacture or machining of straight or helically toothed workpieces
SU956105A1 (en) Apparatus for cutting wire to measured lengthes
SU1207663A1 (en) N/c thread-grinding machine
RU2694864C1 (en) Gear hobbing machine for production of globoid worm
US4633619A (en) Apparatus for the manufacture or machining of gears by rolling on a tool having abrasive working surfaces
SU733878A1 (en) Machine tool for shaft working
US4638599A (en) Gear grinding machine for radial or helical spur gears
SU1648652A1 (en) Attachment to gear-shaving machine
SU984695A2 (en) Multispindle lathe
SU1122480A1 (en) Apparatus for cutting and sharpening teeth of multiple-blade forming tool
RU2034682C1 (en) Milling spindle extension
SU904928A1 (en) Finishing two-side gear-shaping cutter head for working hypoid and bevel gear wheels
SU906642A1 (en) Multispindle lathe