SU986561A1 - Устройство дл накатки резьбы - Google Patents

Description

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для накатки резьб плашками.

Известно устройство для накатки резьбы, содержащее подвижный и неподвижный суппорты с установленными в них резьбойакатньми плашками (1J.

Недостатком известного устройства является сложность регулировки на размер, снижение точности в резуль-. тате недостаточной жесткости узла крепления накатной плашки.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является, устройство для накатки.резьбы, содержащее смонтированные в корпусе ползун с подвижной плашкой, плашкодержатель с неподвижной плашкой и механизм регулирования неподвижной плашки, выполненный в виде пары вертикальных клиньев , горизонтального клина и винта{2^ Недостатками известного устрой- . ства являются сложность настройки на размер, низкая точность накатываемой резьбы, низкая жесткость устройства.

Целью изобретения является повышение точности накатки путем увеличения жесткости устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для накатки, резьбы, содержащем смонтированные в 5 корпусе ползун с подвижной плашкой, плашкодержатель с неподвижной плашкой и механизм регулирования неподвижной плашки, выполненный в виде пары вертикальных клиньев, горизон- , 1Q тального клина и винта, плашкодержатель выполнен составным из двух частей, связанных между собой осью, при этом одна часть предназначена для крепления плашки, а другая установлена в корпусе с возможностью по15 ворота, причем механизм регулирования снабжен дополнительны* горизонтальны* клином, который размещен вместе с основным между плашк©держателем и корпусом, а вертикальные клинья расположены по разные стороны от оси между частями плашкодержателя.

На фиг.1 представлено устройство, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А фиг.1; на фйг.З - разрез Б-Б фиг.1.

Устройство'для накатки резьбы содержит размещенные в корпусе 1 ί ползун 2, несущий подвижную плашку 3, и оснащенный неподвижной плашкой 4 плашкодержатель 5, выполненный из 30 двух частей 6 и 7, соединенных вер3 тикальной осью 8. Ползун 2 смонтирован в корпусе 1 в направляющих 9 с возможностью перемещения посредством клина 10 поперек оси прокатки. Плашка 4 закреплена на поворачиваемой части 6 плашкодержателя 5, а другая часть 7 плашкодержателя связана гори- 5 зонтальной осью 11 с корпусом 1, жестко скрепленным со станиной 12 болтами 13 и 14. Между частями 6 и 7 плашкодержателя 5 смонтированы вертикальные ^линья 15 и 16, в которых ^υ выполнены отверстия и через них пропущены ввинченные в часть 7 винты 17 и 18. Обе части 6 и 7 плашкодержателя 5 соединены также винтами 19 и 20. Между корпусом 1 и частью 7 15 устройства установлены регулировочный горизонтальный клин 21 и фиксирующий горизонтальный клин 22, соединенные с корпусом 1 регулировочными винтами 23 и 24. Оба клина 21 и 22 . 20 имеют участки цилиндрической поверхности, которыми они установлены в цилиндрических выемках корпуса 1, и участки плоских поверхностей, контактирующих с поверхностями части 7 25 плашкодержателя 5, причем клин 21 размещен под частью 7. В каждом из клиньев 21 и 22 выполнены отверстия, через которые проходят стягивающие часть 7 с корпусом 1 вертикальная jq шпилька 25 и горизонтальный винт 26. Вертикальные клинья 15 и 16 имеют скосы, взаимодействующие с ответными скосами части 6 плашкодержателя 5 в плоскостях 27 и 28. Плоскости 27 35 и 28 скосов направлены под углом друг к другу так, что вершина угла обращена в противоположную плашке 4 сторону.

Регулировка описываемого устрой- 40 ства осуществляется Следующим образом.

^! Перемещением клина 10 сдвигают направляющие 9 вместе с ползуном 2 поперек оси прокатки и устанавливают подвижную плашку 3 на диаметр накатываемой резьбы, а смещением плашки 3 вдоль оси прокатки добиваются не .обходимого взаиморасположения нарезок плашек 3 и 4 по вертикали. Затем, вывинчивая горизонтальный стягивающий винт 26, освобождают клин 22 и винтом 24 выводят его из контакта с поверхностями корпуса 1 и части 7 плашкодержателя 5. Ослабив крепление вертикальной шпильки 25, вращением 55 винта 23 перемещают горизонтальный регулировочный клин 21, который разворачивает плашкодержатель 5 вокруг горизонтальной оси 11. Установив поворотом параллельно оси прокатки 60 необходимый наклон неподвижной плашки 4 относительно плашки 3, клином 22 фиксируют положение плашкодержателя 5 в корпусе 1 и снова стягивают части устройства шпилькой 25 и вин- 65 том 26. При этом клинья 21 и 22 поворачиваются в цилиндрических выемках корпуса 1 и самоустанавливаются, входя в контакт с частью 7 всей плоской поверхностью, а с корпусом 1 - всей цилиндрической поверхностью.

Для установки необходимого угла наклона плашки 4 к оси прокатки вывинчивают винты 19 и 20 и затем, вращая винты 17 й 18, клиньями 15 и .16 разворачивают часть 6 плашкодержателя 5 вокруг оси 8. По окончании регулировки винтами 19 и 20 фиксируют части 6 и 7.

Накатку резьбы на изделии осуществляют, перемещая плашку 3 ползуном 2. Благодаря наличию скосов на клиньях 15 и 16 и части 6 плашкодержателя 5 обеспечивается высокая жесткость конструкции. Возникающие в процессе накатки изделия силы стремятся сместить неподвижную плашку 4 вдоль оси прокатки и развернуть ее вокруг оси 8. При этом, несмотря на возможное ослабление из-за вибраций креплений частей 6 и 7 плашкодержателя 5 винтами 19 и 20 и наличия зазоров в указанных резьбовых соединениях, а также в местах установки оси 8, часть 6, сдвигаясь вперед или назад, давит на скосы клиньев 15 и 16, которые отжимают ее к оси прокатки, препятствуя развороту плашки 4 и увеличению расстояния между плашками 3 и 4 под действием радиального усилия накатки.

Высокая жесткость устройства достигается также базированием плашкодержателя 5 по двум взаимно перпендикулярным плоскостям корпуса 1, надежный контакт с которыми обеспечивается самоустанавливающимися клиньями 21 и 22.

По сравнению с базовым вариантом, в качестве которого принят прототип, предлагаемое устройство позволяет повысить точность накатываемой резьбы.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР

181609, кл. В 21 Н 3/06, 22.10,64.

2.Патент СССР 368724,

кл. В 21 Н 3/06, 08.04.72 (прототип).

2f J ГЬ 28 79 aU е