SU986561A1 - Устройство дл накатки резьбы - Google Patents

Устройство дл накатки резьбы Download PDF

Info

Publication number
SU986561A1
SU986561A1 SU813315684A SU3315684A SU986561A1 SU 986561 A1 SU986561 A1 SU 986561A1 SU 813315684 A SU813315684 A SU 813315684A SU 3315684 A SU3315684 A SU 3315684A SU 986561 A1 SU986561 A1 SU 986561A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
die
rolling
housing
axis
wedge
Prior art date
Application number
SU813315684A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Георгиевич Носов
Леонард Федорович Гедмин
Александр Михайлович Ещенко
Анатолий Гаспарович Цатуров
Original Assignee
Азовское Специальное Конструкторское Бюро Кузнечно-Прессового Оборудования И Автоматических Линий Министерства Станкостроительной И Инструментальной Промышленности Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Азовское Специальное Конструкторское Бюро Кузнечно-Прессового Оборудования И Автоматических Линий Министерства Станкостроительной И Инструментальной Промышленности Ссср filed Critical Азовское Специальное Конструкторское Бюро Кузнечно-Прессового Оборудования И Автоматических Линий Министерства Станкостроительной И Инструментальной Промышленности Ссср
Priority to SU813315684A priority Critical patent/SU986561A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU986561A1 publication Critical patent/SU986561A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для накатки резьб плашками.
Известно устройство для накатки резьбы, содержащее подвижный и неподвижный суппорты с установленными в них резьбойакатньми плашками (1J.
Недостатком известного устройства является сложность регулировки на размер, снижение точности в резуль-. тате недостаточной жесткости узла крепления накатной плашки.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является, устройство для накатки.резьбы, содержащее смонтированные в корпусе ползун с подвижной плашкой, плашкодержатель с неподвижной плашкой и механизм регулирования неподвижной плашки, выполненный в виде пары вертикальных клиньев , горизонтального клина и винта{2^ Недостатками известного устрой- . ства являются сложность настройки на размер, низкая точность накатываемой резьбы, низкая жесткость устройства.
Целью изобретения является повышение точности накатки путем увеличения жесткости устройства.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для накатки, резьбы, содержащем смонтированные в 5 корпусе ползун с подвижной плашкой, плашкодержатель с неподвижной плашкой и механизм регулирования неподвижной плашки, выполненный в виде пары вертикальных клиньев, горизон- , 1Q тального клина и винта, плашкодержатель выполнен составным из двух частей, связанных между собой осью, при этом одна часть предназначена для крепления плашки, а другая установлена в корпусе с возможностью по15 ворота, причем механизм регулирования снабжен дополнительны* горизонтальны* клином, который размещен вместе с основным между плашк©держателем и корпусом, а вертикальные клинья расположены по разные стороны от оси между частями плашкодержателя.
На фиг.1 представлено устройство, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А фиг.1; на фйг.З - разрез Б-Б фиг.1.
Устройство'для накатки резьбы содержит размещенные в корпусе 1 ί ползун 2, несущий подвижную плашку 3, и оснащенный неподвижной плашкой 4 плашкодержатель 5, выполненный из 30 двух частей 6 и 7, соединенных вер3 тикальной осью 8. Ползун 2 смонтирован в корпусе 1 в направляющих 9 с возможностью перемещения посредством клина 10 поперек оси прокатки. Плашка 4 закреплена на поворачиваемой части 6 плашкодержателя 5, а другая часть 7 плашкодержателя связана гори- 5 зонтальной осью 11 с корпусом 1, жестко скрепленным со станиной 12 болтами 13 и 14. Между частями 6 и 7 плашкодержателя 5 смонтированы вертикальные ^линья 15 и 16, в которых υ выполнены отверстия и через них пропущены ввинченные в часть 7 винты 17 и 18. Обе части 6 и 7 плашкодержателя 5 соединены также винтами 19 и 20. Между корпусом 1 и частью 7 15 устройства установлены регулировочный горизонтальный клин 21 и фиксирующий горизонтальный клин 22, соединенные с корпусом 1 регулировочными винтами 23 и 24. Оба клина 21 и 22 . 20 имеют участки цилиндрической поверхности, которыми они установлены в цилиндрических выемках корпуса 1, и участки плоских поверхностей, контактирующих с поверхностями части 7 25 плашкодержателя 5, причем клин 21 размещен под частью 7. В каждом из клиньев 21 и 22 выполнены отверстия, через которые проходят стягивающие часть 7 с корпусом 1 вертикальная jq шпилька 25 и горизонтальный винт 26. Вертикальные клинья 15 и 16 имеют скосы, взаимодействующие с ответными скосами части 6 плашкодержателя 5 в плоскостях 27 и 28. Плоскости 27 35 и 28 скосов направлены под углом друг к другу так, что вершина угла обращена в противоположную плашке 4 сторону.
Регулировка описываемого устрой- 40 ства осуществляется Следующим образом.
! Перемещением клина 10 сдвигают направляющие 9 вместе с ползуном 2 поперек оси прокатки и устанавливают подвижную плашку 3 на диаметр накатываемой резьбы, а смещением плашки 3 вдоль оси прокатки добиваются не .обходимого взаиморасположения нарезок плашек 3 и 4 по вертикали. Затем, вывинчивая горизонтальный стягивающий винт 26, освобождают клин 22 и винтом 24 выводят его из контакта с поверхностями корпуса 1 и части 7 плашкодержателя 5. Ослабив крепление вертикальной шпильки 25, вращением 55 винта 23 перемещают горизонтальный регулировочный клин 21, который разворачивает плашкодержатель 5 вокруг горизонтальной оси 11. Установив поворотом параллельно оси прокатки 60 необходимый наклон неподвижной плашки 4 относительно плашки 3, клином 22 фиксируют положение плашкодержателя 5 в корпусе 1 и снова стягивают части устройства шпилькой 25 и вин- 65 том 26. При этом клинья 21 и 22 поворачиваются в цилиндрических выемках корпуса 1 и самоустанавливаются, входя в контакт с частью 7 всей плоской поверхностью, а с корпусом 1 - всей цилиндрической поверхностью.
Для установки необходимого угла наклона плашки 4 к оси прокатки вывинчивают винты 19 и 20 и затем, вращая винты 17 й 18, клиньями 15 и .16 разворачивают часть 6 плашкодержателя 5 вокруг оси 8. По окончании регулировки винтами 19 и 20 фиксируют части 6 и 7.
Накатку резьбы на изделии осуществляют, перемещая плашку 3 ползуном 2. Благодаря наличию скосов на клиньях 15 и 16 и части 6 плашкодержателя 5 обеспечивается высокая жесткость конструкции. Возникающие в процессе накатки изделия силы стремятся сместить неподвижную плашку 4 вдоль оси прокатки и развернуть ее вокруг оси 8. При этом, несмотря на возможное ослабление из-за вибраций креплений частей 6 и 7 плашкодержателя 5 винтами 19 и 20 и наличия зазоров в указанных резьбовых соединениях, а также в местах установки оси 8, часть 6, сдвигаясь вперед или назад, давит на скосы клиньев 15 и 16, которые отжимают ее к оси прокатки, препятствуя развороту плашки 4 и увеличению расстояния между плашками 3 и 4 под действием радиального усилия накатки.
Высокая жесткость устройства достигается также базированием плашкодержателя 5 по двум взаимно перпендикулярным плоскостям корпуса 1, надежный контакт с которыми обеспечивается самоустанавливающимися клиньями 21 и 22.
По сравнению с базовым вариантом, в качестве которого принят прототип, предлагаемое устройство позволяет повысить точность накатываемой резьбы.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР
181609, кл. В 21 Н 3/06, 22.10,64.
2.Патент СССР 368724,
кл. В 21 Н 3/06, 08.04.72 (прототип).
2f J ГЬ 28 79 aU е
SU813315684A 1981-07-13 1981-07-13 Устройство дл накатки резьбы SU986561A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813315684A SU986561A1 (ru) 1981-07-13 1981-07-13 Устройство дл накатки резьбы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813315684A SU986561A1 (ru) 1981-07-13 1981-07-13 Устройство дл накатки резьбы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU986561A1 true SU986561A1 (ru) 1983-01-07

Family

ID=20968530

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813315684A SU986561A1 (ru) 1981-07-13 1981-07-13 Устройство дл накатки резьбы

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU986561A1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5230235A (en) * 1991-02-08 1993-07-27 The National Machinery Company Flat die thread roller
US5345800A (en) * 1991-02-08 1994-09-13 The National Machinery Company Flat die thread roller
US6192727B1 (en) * 2000-01-12 2001-02-27 Hoxn Machinery Co., Ltd. Mold seat adjusting structure of thread rolling machine
ES2440087R1 (es) * 2012-07-27 2014-05-27 Talleres Saspi, S.A. Mecanismo perfeccionado de sujeción de cuñas motorizadas en máquinas de laminación de tornillos

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5230235A (en) * 1991-02-08 1993-07-27 The National Machinery Company Flat die thread roller
US5345800A (en) * 1991-02-08 1994-09-13 The National Machinery Company Flat die thread roller
US5417096A (en) * 1991-02-08 1995-05-23 Smith; Gregory A. Method for producing a thread rolling machine for use with different die sizes
US5542275A (en) * 1991-02-08 1996-08-06 The National Machinery Company Flat die thread roller
US5555757A (en) * 1991-02-08 1996-09-17 The National Machinery Company Flat die thread roller
US6192727B1 (en) * 2000-01-12 2001-02-27 Hoxn Machinery Co., Ltd. Mold seat adjusting structure of thread rolling machine
ES2440087R1 (es) * 2012-07-27 2014-05-27 Talleres Saspi, S.A. Mecanismo perfeccionado de sujeción de cuñas motorizadas en máquinas de laminación de tornillos

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU986561A1 (ru) Устройство дл накатки резьбы
JPS6049761B2 (ja) 取付具
DE3270765D1 (en) Tensioning device with a bone fastening plate
DE1577208C3 (de) Futterwürfelpresse
CN202015740U (zh) 万能轧机立辊轴心调整装置
US3793659A (en) Thread re-forming tool
EP0094584A1 (de) Farbkasten für Druckmaschinen
CN216511873U (zh) 一种收卷定位的模切机
US4700875A (en) Roller entry guide
CA2072988C (en) Straightening device for a car body
US4646408A (en) Device for fastening together the parts of a heat-insulated composite section
EP3519275B1 (en) A steering column assembly
EP0212446B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Einstellen des Gleichlaufs eines Walzenpaars
JPH0479746B2 (ru)
US6158891A (en) Traveller assembly for a linear guiding device
KR102455009B1 (ko) 지능형 스마트 고속도로의 유선 통신 영상인식 카메라 고정대
WO2018068288A1 (zh) 一种用于加工头且能往复运动的加工装置
SU1496881A2 (ru) Устройство дл фиксации материала в рабочей зоне штампа
EP0039063A1 (en) Rotary rolling mill and method for rolling of tubular products
JPS6137474Y2 (ru)
SU846033A1 (ru) Упорный узел к высадочному авто-МАТу
CN107461466B (zh) 一种调心、调偏一体式运动带机构
JP2589534B2 (ja) ロボット
DE19928634A1 (de) Bremssystem für Inlineskates
SU730437A1 (ru) Устройство дл центрировани пуансона высадочного автомата