SU986561A1 - Устройство дл накатки резьбы - Google Patents
Устройство дл накатки резьбы Download PDFInfo
- Publication number
- SU986561A1 SU986561A1 SU813315684A SU3315684A SU986561A1 SU 986561 A1 SU986561 A1 SU 986561A1 SU 813315684 A SU813315684 A SU 813315684A SU 3315684 A SU3315684 A SU 3315684A SU 986561 A1 SU986561 A1 SU 986561A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- die
- rolling
- housing
- axis
- wedge
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для накатки резьб плашками.
Известно устройство для накатки резьбы, содержащее подвижный и неподвижный суппорты с установленными в них резьбойакатньми плашками (1J.
Недостатком известного устройства является сложность регулировки на размер, снижение точности в резуль-. тате недостаточной жесткости узла крепления накатной плашки.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является, устройство для накатки.резьбы, содержащее смонтированные в корпусе ползун с подвижной плашкой, плашкодержатель с неподвижной плашкой и механизм регулирования неподвижной плашки, выполненный в виде пары вертикальных клиньев , горизонтального клина и винта{2^ Недостатками известного устрой- . ства являются сложность настройки на размер, низкая точность накатываемой резьбы, низкая жесткость устройства.
Целью изобретения является повышение точности накатки путем увеличения жесткости устройства.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для накатки, резьбы, содержащем смонтированные в 5 корпусе ползун с подвижной плашкой, плашкодержатель с неподвижной плашкой и механизм регулирования неподвижной плашки, выполненный в виде пары вертикальных клиньев, горизон- , 1Q тального клина и винта, плашкодержатель выполнен составным из двух частей, связанных между собой осью, при этом одна часть предназначена для крепления плашки, а другая установлена в корпусе с возможностью по15 ворота, причем механизм регулирования снабжен дополнительны* горизонтальны* клином, который размещен вместе с основным между плашк©держателем и корпусом, а вертикальные клинья расположены по разные стороны от оси между частями плашкодержателя.
На фиг.1 представлено устройство, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А фиг.1; на фйг.З - разрез Б-Б фиг.1.
Устройство'для накатки резьбы содержит размещенные в корпусе 1 ί ползун 2, несущий подвижную плашку 3, и оснащенный неподвижной плашкой 4 плашкодержатель 5, выполненный из 30 двух частей 6 и 7, соединенных вер3 тикальной осью 8. Ползун 2 смонтирован в корпусе 1 в направляющих 9 с возможностью перемещения посредством клина 10 поперек оси прокатки. Плашка 4 закреплена на поворачиваемой части 6 плашкодержателя 5, а другая часть 7 плашкодержателя связана гори- 5 зонтальной осью 11 с корпусом 1, жестко скрепленным со станиной 12 болтами 13 и 14. Между частями 6 и 7 плашкодержателя 5 смонтированы вертикальные ^линья 15 и 16, в которых υ выполнены отверстия и через них пропущены ввинченные в часть 7 винты 17 и 18. Обе части 6 и 7 плашкодержателя 5 соединены также винтами 19 и 20. Между корпусом 1 и частью 7 15 устройства установлены регулировочный горизонтальный клин 21 и фиксирующий горизонтальный клин 22, соединенные с корпусом 1 регулировочными винтами 23 и 24. Оба клина 21 и 22 . 20 имеют участки цилиндрической поверхности, которыми они установлены в цилиндрических выемках корпуса 1, и участки плоских поверхностей, контактирующих с поверхностями части 7 25 плашкодержателя 5, причем клин 21 размещен под частью 7. В каждом из клиньев 21 и 22 выполнены отверстия, через которые проходят стягивающие часть 7 с корпусом 1 вертикальная jq шпилька 25 и горизонтальный винт 26. Вертикальные клинья 15 и 16 имеют скосы, взаимодействующие с ответными скосами части 6 плашкодержателя 5 в плоскостях 27 и 28. Плоскости 27 35 и 28 скосов направлены под углом друг к другу так, что вершина угла обращена в противоположную плашке 4 сторону.
Регулировка описываемого устрой- 40 ства осуществляется Следующим образом.
! Перемещением клина 10 сдвигают направляющие 9 вместе с ползуном 2 поперек оси прокатки и устанавливают подвижную плашку 3 на диаметр накатываемой резьбы, а смещением плашки 3 вдоль оси прокатки добиваются не .обходимого взаиморасположения нарезок плашек 3 и 4 по вертикали. Затем, вывинчивая горизонтальный стягивающий винт 26, освобождают клин 22 и винтом 24 выводят его из контакта с поверхностями корпуса 1 и части 7 плашкодержателя 5. Ослабив крепление вертикальной шпильки 25, вращением 55 винта 23 перемещают горизонтальный регулировочный клин 21, который разворачивает плашкодержатель 5 вокруг горизонтальной оси 11. Установив поворотом параллельно оси прокатки 60 необходимый наклон неподвижной плашки 4 относительно плашки 3, клином 22 фиксируют положение плашкодержателя 5 в корпусе 1 и снова стягивают части устройства шпилькой 25 и вин- 65 том 26. При этом клинья 21 и 22 поворачиваются в цилиндрических выемках корпуса 1 и самоустанавливаются, входя в контакт с частью 7 всей плоской поверхностью, а с корпусом 1 - всей цилиндрической поверхностью.
Для установки необходимого угла наклона плашки 4 к оси прокатки вывинчивают винты 19 и 20 и затем, вращая винты 17 й 18, клиньями 15 и .16 разворачивают часть 6 плашкодержателя 5 вокруг оси 8. По окончании регулировки винтами 19 и 20 фиксируют части 6 и 7.
Накатку резьбы на изделии осуществляют, перемещая плашку 3 ползуном 2. Благодаря наличию скосов на клиньях 15 и 16 и части 6 плашкодержателя 5 обеспечивается высокая жесткость конструкции. Возникающие в процессе накатки изделия силы стремятся сместить неподвижную плашку 4 вдоль оси прокатки и развернуть ее вокруг оси 8. При этом, несмотря на возможное ослабление из-за вибраций креплений частей 6 и 7 плашкодержателя 5 винтами 19 и 20 и наличия зазоров в указанных резьбовых соединениях, а также в местах установки оси 8, часть 6, сдвигаясь вперед или назад, давит на скосы клиньев 15 и 16, которые отжимают ее к оси прокатки, препятствуя развороту плашки 4 и увеличению расстояния между плашками 3 и 4 под действием радиального усилия накатки.
Высокая жесткость устройства достигается также базированием плашкодержателя 5 по двум взаимно перпендикулярным плоскостям корпуса 1, надежный контакт с которыми обеспечивается самоустанавливающимися клиньями 21 и 22.
По сравнению с базовым вариантом, в качестве которого принят прототип, предлагаемое устройство позволяет повысить точность накатываемой резьбы.
Claims (2)
1.Авторское свидетельство СССР
181609, кл. В 21 Н 3/06, 22.10,64.
2.Патент СССР 368724,
кл. В 21 Н 3/06, 08.04.72 (прототип).
2f J ГЬ 28 79 aU е
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813315684A SU986561A1 (ru) | 1981-07-13 | 1981-07-13 | Устройство дл накатки резьбы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813315684A SU986561A1 (ru) | 1981-07-13 | 1981-07-13 | Устройство дл накатки резьбы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU986561A1 true SU986561A1 (ru) | 1983-01-07 |
Family
ID=20968530
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813315684A SU986561A1 (ru) | 1981-07-13 | 1981-07-13 | Устройство дл накатки резьбы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU986561A1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5230235A (en) * | 1991-02-08 | 1993-07-27 | The National Machinery Company | Flat die thread roller |
US5345800A (en) * | 1991-02-08 | 1994-09-13 | The National Machinery Company | Flat die thread roller |
US6192727B1 (en) * | 2000-01-12 | 2001-02-27 | Hoxn Machinery Co., Ltd. | Mold seat adjusting structure of thread rolling machine |
ES2440087R1 (es) * | 2012-07-27 | 2014-05-27 | Talleres Saspi, S.A. | Mecanismo perfeccionado de sujeción de cuñas motorizadas en máquinas de laminación de tornillos |
-
1981
- 1981-07-13 SU SU813315684A patent/SU986561A1/ru active
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5230235A (en) * | 1991-02-08 | 1993-07-27 | The National Machinery Company | Flat die thread roller |
US5345800A (en) * | 1991-02-08 | 1994-09-13 | The National Machinery Company | Flat die thread roller |
US5417096A (en) * | 1991-02-08 | 1995-05-23 | Smith; Gregory A. | Method for producing a thread rolling machine for use with different die sizes |
US5542275A (en) * | 1991-02-08 | 1996-08-06 | The National Machinery Company | Flat die thread roller |
US5555757A (en) * | 1991-02-08 | 1996-09-17 | The National Machinery Company | Flat die thread roller |
US6192727B1 (en) * | 2000-01-12 | 2001-02-27 | Hoxn Machinery Co., Ltd. | Mold seat adjusting structure of thread rolling machine |
ES2440087R1 (es) * | 2012-07-27 | 2014-05-27 | Talleres Saspi, S.A. | Mecanismo perfeccionado de sujeción de cuñas motorizadas en máquinas de laminación de tornillos |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU986561A1 (ru) | Устройство дл накатки резьбы | |
JPS6049761B2 (ja) | 取付具 | |
DE3270765D1 (en) | Tensioning device with a bone fastening plate | |
DE1577208C3 (de) | Futterwürfelpresse | |
CN202015740U (zh) | 万能轧机立辊轴心调整装置 | |
US3793659A (en) | Thread re-forming tool | |
EP0094584A1 (de) | Farbkasten für Druckmaschinen | |
CN216511873U (zh) | 一种收卷定位的模切机 | |
US4700875A (en) | Roller entry guide | |
CA2072988C (en) | Straightening device for a car body | |
US4646408A (en) | Device for fastening together the parts of a heat-insulated composite section | |
EP3519275B1 (en) | A steering column assembly | |
EP0212446B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einstellen des Gleichlaufs eines Walzenpaars | |
JPH0479746B2 (ru) | ||
US6158891A (en) | Traveller assembly for a linear guiding device | |
KR102455009B1 (ko) | 지능형 스마트 고속도로의 유선 통신 영상인식 카메라 고정대 | |
WO2018068288A1 (zh) | 一种用于加工头且能往复运动的加工装置 | |
SU1496881A2 (ru) | Устройство дл фиксации материала в рабочей зоне штампа | |
EP0039063A1 (en) | Rotary rolling mill and method for rolling of tubular products | |
JPS6137474Y2 (ru) | ||
SU846033A1 (ru) | Упорный узел к высадочному авто-МАТу | |
CN107461466B (zh) | 一种调心、调偏一体式运动带机构 | |
JP2589534B2 (ja) | ロボット | |
DE19928634A1 (de) | Bremssystem für Inlineskates | |
SU730437A1 (ru) | Устройство дл центрировани пуансона высадочного автомата |