SU986515A1 - Гидравлический сепаратор дл разделени зернистых материалов - Google Patents

Description

V - требуемый объем воды, необходимый дл  осуществлени  вертикальных колебаний в одном цикле,

А - амплитуда колебаний короба,

м

ot - длина короба, м.

На фиг.1 изображен описываемый сепаратор, поперечный разрез; на фиг.2 - то же, вид в плане.

Гидравлический сепаратор дл  разделени  зернистых материалов включает короб 1, закрепленный на подвесках 2 и снабженный приводом 3 дл  сообщени  ему горизонтальных колебаний . Короб образует рабочую камеру 4 и подрешетную камеру 5. Дно короба 1 выполнено двойным, при этом нижнее б - конусообразным, а верхнее 7 -решетчатым. У противоположных бортов 8 короба 1 установлены разгрузОчные приспособлени  9 дл  т желых продуктов. Каждое из них состоит из зигзагообразной перегородки 10 с заборными окнами 11, образующей разгрузочную камеру 12, в которой борт 8 выполн сет роль разгрузочного порога. Подрешетна  часть бортов 8 переходит в конусообразное нижнее дно 6, которое выполнено с отверстием внизу, где установлен разгрузочный патрубок 13 дл  удалени  раздел емого материала, поступающего через решето верхнего дна 7. Одна из торцовых стенок 14 короба 1 служит разгрузочным сливным порогом дл  легкого продукта. На верхнем дне 7 установлены поперечные перегородки 15, .которые образуют секции рабочей камеры 4 по количеству получаемых т желых продуктов. У 5тенки 16 короба 1 выполнено загрузочное приспособление 17. Нижнее дно б расположено по отношению к верхнему дну 7 на рассто нии .

v

Н

2Aot

где Н - максимальное рассто ние между нижним и верхним дном,м; V - требуемый объем воды, необходимый дл  осуществлени  вертикальных колебаний в одном цикле, А - амплитуда колебаний короба,

м.

Рассто ние между верхним дном 7 и нижним дном б определ ет размер подфешетной части бортов 8 короба 1 и объем воды, выталкиваемой бортами 8 в надрешетную часть короба 1 при каждом цикле колебаний, что необходимо дл  осуществлени  заданной скорости восход щего потока и , с1мплитуды колебаний воды. Поэтому при заданной амплитуде колебаний короба максимальное рассто ние между верхним дном 7 и нижним дном 6 короба 1 с учетом потерь напора воды при перетоке определ етс  из приведенного выше соотношени .

Гидравлический сепаратор работает следующим образом.

Перед пуском короб 1 заполн ют водой и непрерывно подают ее в подрешетную камеру 5 с образованием перелива через борта 8 и торцовую стенку 14. Затем включает вибропривод 3 и сообщают коробу 1 горизонтальные колебани . Исходный материал загружают через загрузочное приспособление 17. При горизонтальных колебани х короба 1 у бортов 8 происход т колебани  воды в вертикальном направлении за счет набегани  ее на борта, причем .максимальныПо ампли ,туде и противоположны по фазе. Так,

если у одного борта 8 вода перемещаетс  вверх, то в это врем  у другого борта 8 вода перемещаетс  вниз. В каждую половину периода колебаний короба направление перемещени  воды

измен етс  на противоположное. В направлении к продольной оси короба

Iколебани  воды уменьшаютс  по амплитуде в результате уменьшени  действи  на воду бортов 8 по мере удалени  от них. Таким образом, в рабочей камере 4 за каждую половину цикла колебаний короба 1 материал по одну сторону от продольной оси уплотн етс  на верхнем дне 7, а по другую сторону разрыхл етс  и его зерна приобретают подвижность. С изменением направлени  перемещени  короба 1 происходит иЭменение движени  материала на противоположное. Уплотненному на верхнем дне 7 материалу сообщаетс  от привода 3 ускорение в направлении к разгрузочным приспособлени м 9. Име  одинаковое ускореч ние, взвешенные затем зерна материала раздел ютс  в направлении дейстВИЯ ускорени  так, что у разгрузочных приспособлений 9 располагаютс  наиболее плотные.продукты. Менее плотные зерна вытесн ютс  -в среднюю часть рабочей камеры 4, концентриру сь у

продольной оси. Т желые продукты по мере выделени  попадают через окна

IIв перегородках 10 в разгрузочные камеры 12, а затем выгружаютс  через борта 8.

Самый легкий продукт выгружаетс  через торцовую стенку 14, Выгрузка т желых продуктов по мере их образовани  через два борта 8 рабочей камеры -4 позвол ет устранить излишнее пребывание разделившегос  материала в аппарате и тем самым повысить его производительность, а также позвол ет достигнуть многостадийности разделени  с легко регулируемым

количеством получаемых продуктов.

Claims (2)

1.Патент Англии 1054220,5 кл. В 2 Н, опублик. 1967.

2.Авторское свидетельство СССР 515535, кл. В 07 В 1/40, 18.08.72 (прототип).

nypff y/fm

11 MM Hilt tit/

fS

-I rh

с

fff