SU985564A1 - Method and apparatus for removing heat pipe from tube plate - Google Patents

Method and apparatus for removing heat pipe from tube plate Download PDF

Info

Publication number
SU985564A1
SU985564A1 SU813322096A SU3322096A SU985564A1 SU 985564 A1 SU985564 A1 SU 985564A1 SU 813322096 A SU813322096 A SU 813322096A SU 3322096 A SU3322096 A SU 3322096A SU 985564 A1 SU985564 A1 SU 985564A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tube
pipe
cone
shell
powder
Prior art date
Application number
SU813322096A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Валентинович Богданов
Владлен Петрович Полев
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6193
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6193 filed Critical Предприятие П/Я Р-6193
Priority to SU813322096A priority Critical patent/SU985564A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU985564A1 publication Critical patent/SU985564A1/en

Links

Landscapes

  • Automatic Assembly (AREA)

Description

Изобретение относится к способам удаления теплообменных труб, запрессованных в трубных досках, и может быть использовано для механизации работ при ремонте теплообменных аппаратов .The invention relates to methods for removing heat exchanging pipes pressed into tube sheets, and can be used to mechanize the repair of heat exchangers.

Известен способ удаления теплообменных труб из трубной доски, заключающийся в том, что трубу выколачивают из трубной доски и размещают на ее конце устройство для ее захвата, затем трубу вытягивают с помощью лебедки С13.A known method of removing heat transfer pipes from a tube plate is that the tube is knocked out of the tube plate and a device for gripping it is placed at its end, then the tube is pulled using a C13 winch.

Недостаток указанного способа низкая производительность ввиду малой механизации и .большого объема ручного труда.The disadvantage of this method is low productivity due to low mechanization and a large amount of manual labor.

Известно устройство для реализации указанного способа удаления трубы из трубной доски, которое содержит перфорированный упорный фланец, охватывающий торцовый участок удаляемой трубы, снабженный тягой, соединенной с силовым устройством fl).A device is known for implementing the indicated method of removing a pipe from a tube plate, which comprises a perforated stop flange covering the end portion of the pipe to be removed, provided with a rod connected to the power device fl).

Недостаток указанного устройства низкая надежность из-за больших усилий, необходимых для удаления трубы, и возможность деформации упорного фланца.The disadvantage of this device is low reliability due to the large efforts required to remove the pipe, and the possibility of deformation of the thrust flange.

Известен также способ удаления из трубной доски теплообменной трубы путем размещения в полости послед5 ней рабочего органа, введения в кольцевой зазор между ним и удаляемой трубой сцепляющего их промежуточного тела и последующего удаления трубы из доски [2].Also known is a removal method from the tube plate of the heat exchange tube by placing the last working element in the cavity of the last 5 body, introducing the intermediate body coupling them into the annular gap between it and the tube removed and then removing the tube from the plate [2].

Известный споаоб реализуется в устройстве для удаления из трубной доски теплообменной трубы, содержащем рабочий орган в виде конуса, размещенного с образованием кольцево15 го зазора в полости удаляемой трубы и закрепленного на штоке силового механизма, опорная обечайка которого установлена на трубной доске над отверстием с удаляемой трубой, причем ζυ шток силового механизма снабжен шайбой и упорным наконечником, взаимодействующим с основанием конуса [2].'The known method is implemented in a device for removing from a tube plate a heat exchanger tube containing a working body in the form of a cone placed with the formation of an annular 15th gap in the cavity of the tube to be removed and fixed to the rod of the power mechanism, the supporting shell of which is mounted on the tube board above the hole with the tube to be removed, moreover, ζυ the rod of the power mechanism is equipped with a washer and a persistent tip interacting with the base of the cone [2]. '

Недостатком известного способа и устройства для его реализации является низкая надежность, обусловленная возможностью разрыва тонкостенной трубы из-за неравномерности передачи усилия сцепления внутрен30 ней поверхности трубы.A disadvantage of the known method and device for its implementation is low reliability due to the possibility of rupture of a thin-walled pipe due to the uneven transmission of adhesion forces of the inner surface of the pipe.

Цель изобретения - повышение надежности путем предотвращения разрыва тонкостенных труб.The purpose of the invention is to increase reliability by preventing rupture of thin-walled pipes.

Указанная цель достигается тем, что в качестве промежуточного тела используют порошок из высокопрочного 5 материала, 'в устройстве в обечайке выполнены отверстия, в основании конуса выполнена выемка, а в наконечнике ответный выступ, охваченный указан- 10 ной шайбой.This goal is achieved in that a powder of high-strength 5 material is used as an intermediate body, 'holes are made in the device in the casing, a recess is made in the base of the cone, and a return protrusion covered by the indicated washer is made in the tip.

Кроме того, по периферии обечайки ниже ее отверстий дополнительно установлен воронкообразный бункер для порошка. 15In addition, a funnel-shaped powder hopper is additionally installed on the periphery of the shell below its holes. fifteen

На чертеже изображено устройство для реализации способа удаления из трубной доски теплообменной трубы.The drawing shows a device for implementing a method of removing from a tube plate of a heat exchanger pipe.

Устройство содержит рабочий орган в виде конуса 1, размещенного с об- : раэованием кольцевого зазора 2 в полости удаляемой трубы .3 и закрепленного на штоке 4 силового механиз ма 5, опорная обечайка б которого __ установлена на трубной доске 7 над отверстием с удаляемой трубой 3, причем шток 4 силового механизма 5 снабжен шайбой 8, выполненной из эластичного материала, и упорным наконечником 9 , взаимодействующим с ос^О снованием конуса 1. В обечайке 6 выполнены отверстия 10 для подачи порош ка из высокопрочного материала, например, из легированной стали, хрома, феррохрома и т.п., в основа- 35 нии конуса 1 - выемка 11, а в наконечнике 9 - ответный выступ 12, охваченный упомянутой шайбой 8.The device contains a working body in the form of a cone 1, placed with: a ring gap 2 in the cavity of the removed pipe .3 and mounted on the rod 4 of the power mechanism 5, the supporting shell of which __ is mounted on the tube plate 7 above the hole with the removed pipe 3 moreover, the rod 4 of the power mechanism 5 is equipped with a washer 8 made of elastic material and a thrust tip 9 interacting with the base of the cone 1. In the casing 6 there are holes 10 for supplying powder from high-strength material, for example, alloy steel of chromium, ferrochrome, etc., at the base of the cone 1 there is a recess 11, and at the tip 9 there is a reciprocal protrusion 12 covered by the said washer 8.

Кроме того, по периферии обечайки б ниже ее отверстий 10 дополни- 40 тельно установлен воронкообразный бункер 13 для порошка.In addition, on the periphery of the shell b below its openings 10, an additional funnel-shaped hopper 13 for powder is installed.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

. Конус 1, который расположен на 45 штоке 4 силового механизма 5, вводят в полость трубы 3. Через отверстия 10 опорной обечайки 6 подают высокопрочный порошок в кольцевой зазор 2. При перемещении штока 4 силового механизма 5 в кольцевом зазоре 2 происходит уплотнение порошка, который сцепляется с внутренней поверхностью трубы 3, при этом усилие от упорного наконечника 9 передается <, на шайбу 8 и сжимает ее. Затем ос- 55 новное усилие от выступа 12 упорного наконечника 9 передается ко нусу 1, который через порошок в свою очередь передает радиальное усилие внутренней поверхности трубы 3. Таким образом, труба 3 выходит из трубной доски 7 и перемещается в направлении движения штока 4.. The cone 1, which is located on the 45th rod 4 of the power mechanism 5, is inserted into the cavity of the pipe 3. High-strength powder is fed into the annular gap 2 through the holes 10 of the support shell 6. When the rod 4 of the power mechanism 5 is moved in the annular gap 2, the powder is compacted, which adheres with the inner surface of the pipe 3, while the force from the stop tip 9 is transmitted <, to the washer 8 and compresses it. Then 55 OC novnoe force from the thrust lip 12 of the tip 9 is transmitted to nusu 1 which through the powder in turn transmits force radially inner surface of the pipe 3. Thus, the tube 3 comes out of the tube plate 7 and moves in the direction of movement of the rod 4.

Предлагаемые способ и устройство для реализации способа удаления из трубной доски теплообменной трубы позволяет обеспечить возможность предотвращения разрыва трубы и повысить производительность при удалении трубы из трубной доски.The proposed method and device for implementing the method of removing a heat exchanger pipe from a tube plate allows one to prevent the rupture of the tube and increase productivity when removing the tube from the tube plate.

Claims (2)

Цель изобретени  - повышение надежности путем предотвращени  разры ва тонкостенных труб. Указанна  цель достигаетс  тем, что в качестве промежуточного тела используют порошок из высокопрочно материала. в устройстве в обечайке выполне ны отверсти , в основании конуса выполнена выемка, а в наконечнике ответный выступ, охваченный указанной шайбой. Кроме того, по периферии обечайки ниже ее отверстий дополнительно установлен воронкообразный бункер дл  порошка. На чертеже изображено устройство дл  реализации способа удалени  из трубной доски теплообменной трубы. Устройство содержит рабочий орга в виде конуса 1, размещенного с образованием кольцевого зазора 2 в полости удал емой трубы ЗИ закрепленного на штоке 4 силового механиз ма 5, опорна  обечайка б которого установлена на трубной доске 7 над отверстием с удал емой трубой 3, причем шток 4 силового механизма 5 снабжен шайбой 8, выполненной из эластичного материала, и упорным наконечником 9 , взаимодействующим с ;Нованием конуса 1. В обечайке б выпо нены отверсти  10 дл  подачи порошка из высокопрочного материала, например, из легированной стали, хрома, феррохрома и т.п., в основаНИИ конуса 1 - выемка 11, а в наконечнике 9 - ответный выступ 12, охваченный упом нутой шайбой 8. Кроме того, по периферии обечайки б ниже ее отверстий 10 дополнительно установлен воронкообразный бункер 13 дл  порошка. Устройство .работает следуквдим образом. Конус 1, который расположен на штоке 4 силового механизма 5, ввод  в полость трубы 3. Через отверсти  10 опорной обечайки 6 подают высоко прочный порошок в кольцевой зазор 2 При перемещении штока 4 силового ме ханизма 5 в кольцевом зазоре 2 происходит уплотнение порошка, который сцепл етс  с внутренней поверхностью трубы 3, при этом усилие от упорного наконечника 9 передаетс « на шайбу 8 и сжимает ее. Затем основное усилие от выступа 12 упорного наконечника 9 передаетс  конусу 1, который через порошок в свою очередь передает радиальное усилие внутренней поверхности трубы 3. Таким образом, труба 3 выходит из трубной доски 7 и перемещаетс  в направлении движени  штока 4. Предлагаемые способ и устройство дл  реализации способа удалени  из трубной доски теплообменной трубы позвол ет обеспечить возможность предотвращени  разрыва трубы и повысить производительность при удалении трубы из трубной доски. Формула изобретени  1.Способ удалени  из трубной доски теплообменной трубы путем размещени  в полости последней рабочего органа, введени  в кольцевой зазор между ним и удал емой трубой сцепл ющего их промежуточного тела и последующего удалени  трубы из доски , отличающийс  тем,. что, с целью повышени  надежности путем предотвращени  разрыва тонкостенных труб, в качестве промежуточного тела используют порошок из высокопрочного материала. 2.Устройство дл  удалени  из трубной доски теплообменной трубы, содержащее рабочий орган в виде конуса , размещенного с образованием кольцевого зазора в полости удал емой трубы и закрепленного на штоке силового механизма, опорна  обечайка которого установлена на трубной доске над отверстием с удал емой трубой, причем шток силового механизма снабжен шайбой и упорным наконечником, взаимодействующим с основанием конуса, отличающ е ее   тем, что в обечайке выполнены отверсти  дл  подачи порошка из высокопрочного материала, в основании конуса - выемка, а в наконечнике - ответный выступ, охваченный указанной шайбой. 3.Устройство по п. 2, отличающеес  тем, что по периферии обечайки ниже ее отверстий дополнительно установлен воронкообразный бункер дл  порошка. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 635356, кл. F 22 В 37/58, 1977. The purpose of the invention is to increase reliability by preventing the breaking of thin-walled pipes. This goal is achieved by using a powder of high-strength material as an intermediate body. holes are made in the device in the shell, a notch is made at the base of the cone, and at the tip there is a reciprocal projection enveloped by the specified washer. In addition, a funnel-shaped powder hopper is additionally installed on the periphery of the shell below its openings. The drawing shows a device for implementing a method for removing a heat exchange tube from a tube plate. The device contains a working org in the form of a cone 1 placed with the formation of an annular gap 2 in the cavity of the removed ZI pipe fixed on the stem 4 of the power mechanism 5, the supporting shell of which is installed on the tube plate 7 above the hole with the tube 3 to be removed, and the stem 4 of the force mechanism 5 is provided with a washer 8 made of elastic material and a stop tip 9 interacting with; Novel of the cone 1. Holes 10 are drilled in the shell of the shell 10 for feeding powder from high-strength material, for example, from alloyed steel, chrome, ferrochrome and the like, at the base of the cone 1 - a recess 11, and at tip 9 - a return lug 12, enclosed by said washer 8. In addition, a funnel-shaped powder hopper 13 is installed along the periphery of the shell b below its holes 10. The device. Works in the following way. The cone 1, which is located on the stem 4 of the force mechanism 5, is inserted into the cavity of the pipe 3. Through the holes 10 of the supporting shell 6, high-strength powder is fed into the annular gap 2 When the stem 4 of the power mechanism 5 is moved, the powder is compacted in the annular gap 2 With the inner surface of the pipe 3, the force from the stop tip 9 is transmitted to the washer 8 and compresses it. Then the main force from the protrusion 12 of the stop tip 9 is transmitted to the cone 1, which in turn transmits the radial force of the inner surface of the pipe 3 through the powder. Thus, the pipe 3 emerges from the tube plate 7 and moves in the direction of movement of the rod 4. The proposed method and device for Implementing a method for removing a heat exchanger tube from a tube plate allows one to prevent the tube from breaking and to increase productivity when removing a tube from a tube plate. Claim 1. A method for removing a heat exchange tube from a tube board by placing the last working member in a cavity, inserting an intermediate body engaging them into the annular gap between it and the tube to be removed and then removing the tube from the board, characterized in that. that, in order to increase reliability by preventing the breaking of thin-walled pipes, a powder of high-strength material is used as an intermediate body. 2. A device for removing a heat-exchange pipe from a tube board, containing a working body in the form of a cone placed with the formation of an annular gap in the cavity of the pipe being removed and fixed to the stem of the force mechanism, the supporting shell of which is mounted on the tube plate above the hole with the pipe being removed The stem of the force mechanism is equipped with a washer and a stop tip that interacts with the base of the cone, which is distinguished by the fact that there are holes in the shell for feeding the powder from a high-strength material at the base to onus - notch, and in the tip - a return ledge, covered by the specified washer. 3. A device according to claim 2, characterized in that a funnel-shaped powder hopper is additionally installed along the periphery of the shell below its openings. Sources of information taken into account in the examination 1. The author's certificate of the USSR 635356, cl. F 22 B 37/58, 1977. 2.Патент США 3835520, кл. В 23 Р 15/26, опублик. 1974.2. US Patent 3,835,520, cl. In 23 R 15/26, published. 1974.
SU813322096A 1981-07-17 1981-07-17 Method and apparatus for removing heat pipe from tube plate SU985564A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813322096A SU985564A1 (en) 1981-07-17 1981-07-17 Method and apparatus for removing heat pipe from tube plate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813322096A SU985564A1 (en) 1981-07-17 1981-07-17 Method and apparatus for removing heat pipe from tube plate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU985564A1 true SU985564A1 (en) 1982-12-30

Family

ID=20970844

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813322096A SU985564A1 (en) 1981-07-17 1981-07-17 Method and apparatus for removing heat pipe from tube plate

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU985564A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU985564A1 (en) Method and apparatus for removing heat pipe from tube plate
DE3267713D1 (en) Refractory lining for a furnace
GB1515629A (en) Closure for metallurgical converter tap hole
EP0318701A3 (en) Method and apparatus for repairing the linings of metallurgical ladles
EP0072576B1 (en) Repair of blast furnace refractory walls
JPH0689394B2 (en) Jig for repairing tapped hole of converter and method for repairing tapped hole
MX9501621A (en) Process for the manufacture of a gas and/or solid blowing installation for metallurgical containers, as well as blowing installation manufactured according to said process.
DE69813466D1 (en) Process for lining a pipe or line and a lining
NO940545L (en)
JPS628487B2 (en)
SU1271875A1 (en) Device for breaking slag crust
SU1190142A2 (en) Method of removing heat-exchange tube from tube plate and arrangement for accomplishment of same
JP2614372B2 (en) Divisible die
JPH04165291A (en) Anchor structure for unshaped refractory lining material of melted iron, steel vessel
SU845995A1 (en) Apparatus for securing tubes in tube plates
JPS5848341Y2 (en) Taphole opening machine water leakage prevention device
JPS57171605A (en) Blowing-in method after intermediate relining of blast furnace
JPS5573481A (en) Weld repair method of sheet iron shell crack
JPS5499764A (en) Tube remover
JPH0422967B2 (en)
JPS5325210A (en) Steel refining method
JPS6058761B2 (en) Method for repairing the bottom of a converter with a bottom blowing tuyere
JPS57185906A (en) Closing method for hole bored in wall of blast furnace
JPS55126341A (en) Production of double pipe
SU667342A2 (en) Die for longitudinal cutting of tubes