Изобретение относитс к технологической оснастке дл штамповки и может быть использовано дл относительного перемещени деталей или узлов в штамповках.Известна шарикова направл юща пара.щтампа, содержаща втулку и колонку , взаимодействующие между собой через тела качени , размещенные, в гнездах сепаратора, и пылепредохрани тельное устройство 1. К недостаткам данной пары относит с отсутствие смазки рабочих поверхностей и сложность эксплуатации. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой вл етс вертикальна направл юща , содержаща подвижный и неподвижный элементы, взаимодействующие между собой через тела качени , размещенные в гнездах сепаратора , и систему подачи жидкой смазки 2 Недостатком известной направл ющей вл етс интенсивный износ в св аи с тем, что система подачи жидкой смазки выполнена открытой, из нее быстро вытекает смазывгиоща жид кость и не исключено попадание пыли и пост ронних элементов. Цель изобретени - улучшение условий эксплуатации при использовании вepтикa iьнoй направл ющей в штампе Поставленна цель достигаетс тем, что в вертикальной направл ющей, содержащей подвижный и неподвижный элементы, взаимодействующие между со-, бой через тела качени , размещенные в гнездах сепаратора, и систему подачи жидкой смазки, неподвижный элемент выполнен в виде ступенчатой пустотелой колонки с центральным отверстием, заполненным жидкой смазкой, подвижный элемент выполнен в виде втулки со ступенчатым . центральным отверстием, охватывающейколонкуj а система подачи жидкой смазки выполнена в виде сети подвод щих и отвод щих смазку каналов , расположенных соответственно в верхней и нижней част х колонки, верхнего уплотнительного устройства, выполненного в виде крышки с размещенными в ней пр мым и обратным клапанами , и нижнего уплотнительного устройства , размещенного во втулке и выполненного в виде подпружиненного плунжера , охватывающего колонку. На чертеже изображена вертикальна направл юща , разрез. Вертикальна направл юща содержи ступенчатую колонку 1, в которой выполнено центральное отверстие 2, заполненное жидкой смазкой, и имеетс сеть подвод щих 3 и отвод щих 4 каналов , расположенных соответственно в верхней и нижней част х колонки. Сверху колонка закрыта крьашкой 5, в которой выполнено отверстие б дл соединени центрального отверсти 2 с атмосферой и центральное отверстие , в котором установлена ступенчата пробка-клапан 7 с возможностью поворота вокруг оси и имеюща радиальные отверсти 8, которые в определенном положении могут совпадать с подвод щими каналами 3 Кроме того, в пробке-клапане 7 размещен пр мой клапан 9 дл сообщени отверс ти 2 с атмосферой, а ,снизу вставлена трубка 10 дл подачи жидкой смазки из центрального- отверсти к подво д щему каналу 3. Дл лучшей фиксации пробки 7 цент ральное отверстие 2 выполнено ступен чатым. В нижней части колонку охватывает плунжер 11, подпружиненный пружиной 12 и- перекрывающий в верхнем положении отвод щие каналы 4с. Осевое перемещение плунжера ограничиваетс установочной шайбой 13 и ступенью колонки. Вертикальна направл юща содержит также направл ющую втулку 14, взаимодействуюи ую с колонкой 1 посре ством тел качени 15, размещенных в гнездах сепаратора 16. Центральное отверстиенаправл ющей втулки выполнено с четырьм ступен ми таким образом, что в верхней части Втулки 14, колонка 1 и крышка 5 образуют камеру 17, на уровне под вод щего канала 3 втулка 14 с йолон кой 1 образуют узкую кольцевую щель 18, а в нижней части втулки 14, колонка 1 и плунжер 11 образуют камеру 19, объем которой немногим больш камеры 17. Дл уплотнени закрытой системы крышка 5 и плунжер 11 снабжены саль никами 20, а во избежание разрешени в системе вертикальна направл юща снабжена обратным клапаном 21, разм щенным в крышке 5. Вертикальна направл юща работа ет следующим образом. При движении,направл ющей втулки 14 внизобъем камеры 19 уменьшаетс а объем камеры 17 увеличиваетс и воздух перекачиваетс в камеру 17„ узкой щели 18 скорость воздушного потока увеличиваетс , создаетс раз режение и, соответственно, подсасываетс масло из отверсти -резервуар 2 через трубку 10 и отверсти 8 и 3 которое распыл етс в камере 17, Поскольку объем камера 19 больше объема камеры 17, то плунжер 11 под действием избыточного давлени перемещаетс вниз, открыва при этом радиальное отверстие отвод щих кангшов 4, и излишки масла, образующиес в процессе работы, удал ютс из камеры 19. При движении втулки вверх воздух из камеры 17 перекачиваетс в камеру 19. При этом тоже происходит эжекци масла и в полость размещени тел ка чени 15 подаетс уже обогащенна воздухо-масл на смесь, создающа благопри тные услови работы пары. Плунжер 11 при ходе втулки 14 вверх под действием пружины 12 перемещаетс вверх и перекрывает радиальные отверсти отвод щих каналов 4. Расход масла регулируетс поворотом пробки 7 вокруг оси, при этом частично или полностью перекрываютс радиальные Отверсти подвод щих каналов 3, Предлагаема конструкци обеспе- чивает надежную смазку вертикешьных направл ющих источников при минимальном расходе смазывающей жидкости и улучшает услови эксплуатации при использовании ее в штампе. Формула изобретени Вертикальна направл юща , содержаща подвижный и неподвижный элементы , взаимодействующие между собой через тела качени , размещенные в гнездах сепаратора, и систему подачи жидкой смазки, отличающа с тем, что, с целью улучшени условий эксплуатации при использовании ее в штампе, неподвижный элемент выполнен в виде ступенчатой пустотелой колонки с центральным отверстием, заполненным жидкой смазкой, подвижный элемент выполнен в виде втулки со ступенчатым центральным отверстием, охватывающей колонку, а система подачи жидкой смазки выполнена в виде сети подвод щих и отвод щих смазку каналов, расположенных соответственно в верхней и нижней -части колонки, и расположенных во втулке верхнего уплотнительного устройства, выполненного в виде крышки с размещенными в ней пр мым и обратным: клапанами, и нижнего уплотнительного устройства, выполненного в виде подпружиненного плунжера, охватывающего колонку.. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Романовский В.П. Справочник ,. по холодной штамповке. Л., Машиностроение , 1979, с. 359, фиг. 305в.