SU985231A1 - Устройство дл возведени остова железобетонного высотного сооружени - Google Patents

Устройство дл возведени остова железобетонного высотного сооружени Download PDF

Info

Publication number
SU985231A1
SU985231A1 SU813258089A SU3258089A SU985231A1 SU 985231 A1 SU985231 A1 SU 985231A1 SU 813258089 A SU813258089 A SU 813258089A SU 3258089 A SU3258089 A SU 3258089A SU 985231 A1 SU985231 A1 SU 985231A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
frame
installation
template
templates
erected
Prior art date
Application number
SU813258089A
Other languages
English (en)
Inventor
Анзор Николаевич Джавахидзе
Акакий Шалвович Гобечия
Кукури Акакиевич Чечелашвили
Григорий Георгиевич Манкулов
Владимир Иосифович Станишевский
Original Assignee
Тбилисский Филиал Всесоюзного Института По Проектиованию Организаций Энергетического Строительства "Оргэнергострой"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тбилисский Филиал Всесоюзного Института По Проектиованию Организаций Энергетического Строительства "Оргэнергострой" filed Critical Тбилисский Филиал Всесоюзного Института По Проектиованию Организаций Энергетического Строительства "Оргэнергострой"
Priority to SU813258089A priority Critical patent/SU985231A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU985231A1 publication Critical patent/SU985231A1/ru

Links

Landscapes

  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ ОСТОВА ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО
ВЫСОТНОГО СООРУЖЕНИЯ
Изобретение относитс  к строительству , в частности к монтажу .сооружений , и может быть использовано дл  возведени  сборных же.пезобетонных эле ментов несущих каркасов башенного Типа , например дьмовых труб.
Известно-устройство дл  возведени  высотньЕх сооружений, содержащее каркас с площадками дл  монтажа {.
К недостаткам известного устройства относ тс  невозможность обеспечени  точности установки отде.пьных элементов сооружени  и, как следствие, всего сооружени  в целом и сложность изготовлени  и эксплуатации его.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигае: мому результату  вл етс  уст1 йство дл  возведени  остова железобетонного высотного сооружени , содержащее каркас с радиальными несущими элеменТсми и с площадками и трособлочную систему дл  вертикального перемещени  каркаса 2.
Недостаток такого устройства заключаетс  в неточности устаноЪки элементов конструкции дл  монтажа возводимого сооружени .
Цель изобретени  - повышение точности возведени  и снижение его тру- доемкости и сроков.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  возведени  остова железобетонного высотного сооружени , содержащем каркас с радиальнЕаМи несущими элементами и с площадками и трособлочную систему дл  вер10 тикального перемещени  каркаса, на верхней площадке каркаса установлены с возможности смещени  и фиксации в горизонта.льной плоскости цент;ровочный элемент и охватывакщий кар15 кас по его периметру шаблон с траверсой , имеющей с ним общий геометрический центр, при этом наружный контур шаблона повтор ет внутренний контур возводимого остова, а внутри шаблона
20 смонтированы фиксаторы и подпружиненные опорные ролики, взаимодействукнц е с каркасом.
Кроме jEoro,, каркас выполнен с нанаправл ющими дл  опорных роликов шаб
25 лона.На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 то же, вид в плане.

Claims (2)

  1. Устройство содержит каркас 1, ко30 торый состоит из отдельных секций.н. представл ет собой пространственный сердечник, установленный на выверенную плоскость подставки 2. В каждой секции каркаса 1 предусмотрены вертикальные направл ющие дл  подпружиненных опорных роликов 3. С помощью башенного крана на каркас 1 установлены шаблоны 4, обеспечивающие монтаж элементов сооружени  ка одого  руса. ТСоличество шаблонов 4 определ етс  количеством  русов возводимого высотного сооружени . Шаблон 4 представл ет собой пространственную площадку наружный контур которой повтор ет внутренний контур возводимого сооружени . По внутреннему контуру шаблона 4 в нескольких точках смонтированы подпружиненные опорные ролики 3 и фиксаторы 5. Система подпружиненных роликов 3 обеспечивает-свободное переме щение шаблонов 4 по направл ющим каркаса 1. Дл  предупреждени  прогиба по внут реннему контуру шаблоны 4 поддерживаютс  канатами 6. В основании каркаса 1 установлены лебедки 7, обеспечивающие подъем каркаса 1. Система отвод щих 8 и монтаж ных 9 блоков, балансирное устройст;во 10 в сочетании с подпружиненными опо рными роликами 3 обеспечивают синхро ный и вертикальный подъемкаркаса 1. . В стационарном положении каркас 1 покоитс  на балансирном устройстве 10, которое с помощью канатов 11 кре питс  к ригел м 12. Монтажные блоки 9 по мере возвегдени  сооружени  перебрасываютс  на следующие вышесто щие  русы. Дл  обеспечени  строго горизонтал ного положен1{,  шаблонов 4 предусмотрены регулируемые по выооте опоры 13. На верхней площадке каркаса 1 ус тановлен центровочный элемент 14, представл ющий собой конус с зажимами у основани , с помощью которых он крепитс  к верхней плоскости карка . са 1. В траверсе 15, представл ющей со ,бой объемную площадку, предусмотрен неподвижный центр, относительно которого выставл етс  наружный контур шаблона 4. Устройств-о работает следующим образом . На выверенную плоскость подставки 2 устанавливают каркас 1, на который насаживают первый шаблон 4. С помощь регулируемой по высоте опоры 13 производ т вертикальную коррекцию шаблона 4, а с помощью фиксаторов 5 центровку шаблона 4 относительно оси возводимого сооружени , после чего осуществл ют монтаж .строительных эле ментов первого  руса. Аналогично производ т монтаж второго  руса. На втором  русе устанавливают монтажные блоки 9, через которые канат 11 с одной стороны крепитс  к балансирному устройству 10, а с другой - к лебедкам 7. С помощью синхронно работающих лебедок 7 осуществл етс  подъем (подт гивание) основани  каркаса 1 до уровн  первого  руса. В этом положении верхн   плоскость каркаса 1 устанавливаетс  на уровне третьего  руса. Каркас 1 и шаблоны 4 первого и второго  русов фиксируютс  друг относительно другад. фиксаторами 5. С помощью геодезической службы на третьем  русе определ етс  центр возводимого сооружени , который фиксируетс  центровочным элементом 14, На рабочей площадке к траверсе 15 прикрепл ют шаблон 4 дл  третьего  руса. Затем их, вместе поднимают и устанавливают на верхней плоскости так, чтобы центр траверсы 15 совпал с центровочным элементом 14, после чего производ т монтаж строительных элементов на данном  русе. По окончании монтажа строительных элементов третьего  руса траверсу 15. освободжают от шаблона 4 и опускают на, рабочую площадку дл  последую1&эго креплени  к ней шаблона 4 дл  следующего  руса. Монтаж вышесто щих  русов производ т в той же последовательности. Предлагаемое выполнение устройства позвол ет с помощью укрупненных единиц (шаблонов) производить ускоренный монтаж сооружени  без какихлибо регулировок и настроек узлов устройства при монтажнЕлх работах на высоте. Высока  точность монтажа сооружени  обеспечиваетс  благодар  проведению предвс1рительных монтажных работ на-рабочей (вспомогательной) площадке с точной установкой и креплением шаблона к траверсе. Формула изобретени  1. Устройсогво дл  возведени  остова железобетонного высотного сооружени  , содержащее каркас с радиальными нес.ущими элементами и с; площадками и- трособлочную .систему дл  вертикального перемещени  каркаса, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности возведени  и снижени  его трудоемкости и сроков, на верхней площадке каркаса установлены с возможностью cмeщeн   и фиксации в горизонтальной плоскости центровочный элемент и охватывающий каркас по его периметру шаблон с траверсой , имеющей с ним общий геометрический центр, при этом наружный контур . шаблона повтор ет внутренний контур
    возводимого остова, а внутри шаблона смонтированы фиксаторы и подпружиненные опорные ролики, взаимодействующие с каркасом.
  2. 2. УстройстЕ|О по п. 1, о т л и чающеес   тем, что его каркас выполнен с направл ющими дл  опорных роликов шаблона.:
    t
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе ,
    1,Авторское свидетельство СССР № 530094, кл. Е 04 G 3/10, 1975.
    2.Авторское свидетельство СССР
    754023, кл. Е 04 G 3/10, 1978 (прототип ) .
    /
    Фиг.1
    Фиг. 2
    /4
SU813258089A 1981-03-09 1981-03-09 Устройство дл возведени остова железобетонного высотного сооружени SU985231A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813258089A SU985231A1 (ru) 1981-03-09 1981-03-09 Устройство дл возведени остова железобетонного высотного сооружени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813258089A SU985231A1 (ru) 1981-03-09 1981-03-09 Устройство дл возведени остова железобетонного высотного сооружени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU985231A1 true SU985231A1 (ru) 1982-12-30

Family

ID=20946776

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813258089A SU985231A1 (ru) 1981-03-09 1981-03-09 Устройство дл возведени остова железобетонного высотного сооружени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU985231A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES8204032A1 (es) Aparato para elevar encofrados deslizantes adosadamente a barras de acero para la construccion de edificios de hormi- gon y similares
CN109469083B (zh) 基础梁钢筋笼装配系统及其施工方法
SU985231A1 (ru) Устройство дл возведени остова железобетонного высотного сооружени
CN108584646A (zh) 一种适应于顶升施工的装配式外加电梯井道结构
US4249870A (en) Climbing framework for erecting concrete forms in the manufacture of straight or curved reinforced concrete walls
NO168192B (no) Fremgangsmaate for montering av skjelettet til skjelettbygninger og jigg for utfoerelse av fremgangsmaaten
CN216920302U (zh) 一种预埋钢柱调垂系统
CN112412152B (zh) 一种下悬式无井架变截面矩形烟囱支撑体系施工方法
JPH0882100A (ja) キャットウォークのリフトアップ工法
CN116498051B (zh) 一种施工平台及其组装使用方法
JPH0894785A (ja) 筒状巨大構造物の組立方法及び吊り天秤機構付き 屋根体
CN113323361B (zh) 基于底部钢平台的高空支撑操作架的施工方法
JPS6035512B2 (ja) 塔状構造物の架設装置
SU419608A1 (ru) Подъемно-переставная опалубка
CN114277694B (zh) 索塔上塔柱的预应力钢丝束施工方法
SU1004574A1 (ru) Опалубка дл возведени вертикальной железобетонной конструкции
RU1773854C (ru) Самоподъемный кран Я.И.Вод ницкого
US2288167A (en) Movable scaffold
SU1006684A1 (ru) Вантова башенна градирн
SU1188274A1 (ru) Способ возведения многоэтажного здания с ядром жесткости методом подъема этажей
JPS6152305B2 (ru)
SU1178884A1 (ru) Способ монтажа каркаса высотного сооружени с большими консольными вылетами
CN113323362A (zh) 基于底部钢平台的高空支撑操作架
JPH0527733B2 (ru)
SU1191535A1 (ru) Складной каркас здания и способ его возведения.