SU985128A1 - Steel composition - Google Patents

Steel composition Download PDF

Info

Publication number
SU985128A1
SU985128A1 SU802999977A SU2999977A SU985128A1 SU 985128 A1 SU985128 A1 SU 985128A1 SU 802999977 A SU802999977 A SU 802999977A SU 2999977 A SU2999977 A SU 2999977A SU 985128 A1 SU985128 A1 SU 985128A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
boron
ratio
steel
nitrogen
aluminum
Prior art date
Application number
SU802999977A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Мария Мартыновна Фетисова
Олег Анатольевич Кузин
Василий Иванович Кушпир
Станислав Алексеевич Терских
Исаак Израйлевич Крымчанский
Леонид Петрович Жарков
Леонид Дмитриевич Рольщиков
Original Assignee
Львовский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Львовский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола filed Critical Львовский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority to SU802999977A priority Critical patent/SU985128A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU985128A1 publication Critical patent/SU985128A1/en

Links

Landscapes

  • Springs (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Description

Изобретение относитс  к металлургии, в частности к изысканию пружинных сталей .This invention relates to metallurgy, in particular to the search for spring steels.

Известна пружинна  сталь 55 ХГР, котора  пригодна дл  изготовлени  пружин методом холодной навивки Cl .Known spring steel 55 XGR, which is suitable for the manufacture of springs by the method of cold winding Cl.

Наибо лее близкой к предлагаемой по технической суишости и достигаемому эффекту  вл етс  сталь f2 состава, вес.%:The closest to the proposed technical sishis and effect achieved is steel f2 composition, wt.%:

Углерод0,6-0,96 КремнийО ,12-О,35Carbon 0.6-0.96 Silicon, 12-O, 35

Марганецр,6-О,9Manganetsr, 6-O, 9

Хром0.,17Chrome0., 17

ТитанО,ОООЗ-О,15TitanO, OOOZ-O, 15

БорО,001-О,004BorO, 001-O, 004

ЖелезоОстальноеIronErest

Недостатком известной стали  вл етс  относительно низка  прокаливаемрсть и технологическа  пластичность.A disadvantage of the known steel is the relatively low hardenability and technological plasticity.

Цель изобретени  - повышение прокаливаемости и технологической пластичности .The purpose of the invention is to increase the hardenability and technological plasticity.

(54) СТАЛЬ(54) STEEL

Указанна  цель цостигаетс  тем, что сталь, содержаща -углерод, марганец, кремний, хром, бор, железо, дополнительно содержит алюминий и азот при следующем соотношении компонентов, вес.%:This goal is achieved by the fact that steel containing -carbon, manganese, silicon, chromium, boron, iron, additionally contains aluminum and nitrogen in the following ratio of components, wt.%:

УглеродCarbon

0,6-О,76 0,6-O, 76

Марганец ОД-1,3 Manganese OD-1,3

Кремний 0,01-3 О,01-1,2 Silicon 0.01-3 O, 01-1.2

ХромChromium

10ten

Алюминий 0,02,О6 0,О01-0,ООЗ Aluminum 0.02, O6 0, O01-0, OOZ

Бор 0,ООЗЗ-О,ОО8 Bor 0, OOZZ-O, OO8

Азот ОстальноеNitrogen Else

ЖелезоIron

1515

Отношение содержани  бора к содержа ;нию азота .составл ет не менее О,25 , а отнощение содержани  бора к соде ржа нию алюмини  не менее О,05.The ratio of the boron content to the nitrogen content is at least O, 25, and the ratio of the boron content to the aluminum content is at least O, 05.

2020

Химический состав исследованных плавок известной и предлагаемой сталей и соответствующие им свсЛства Приведены в таблице.The chemical composition of the investigated heats of known and proposed steels and the corresponding properties are given in the table.

CNJCNJ

см гcm g

О)ABOUT)

соwith

гН смgn cm

О)ABOUT)

о оoh oh

о about

ю .нyu.n

о оoh oh

о about

tt

оabout

fсоfso

фf

соwith

см hю соcm hyu

СОWITH

I i А i «I i a i “

«igiz"Igiz

о ф о g ....o f o g ....

а о а ш ш Прокалйваемость определена на стайдарггных образцах по ГОСТ 5657-69. Механические сбойства при раст жении определены на образцах диаметром 4 мм , по ТОСТ 1497-61, угол загиба до по влени  трещины - по ЮСТ 14019-68. При изготовлении закаленно-отпушен- ной проволоки повышенна  Прокалйваемость обеспечивает равномерность нических свойств по длине (отсутствие участков непрокала). Это снижа1ет брак при изготовлении проволоки и из нее. Повышение технологической пластичности также приводит к сиижению брака при изготовлении проволоки и устран ет разрушение пружин при их навивке и эксплуатации. Ожидаема  экономическа  эффективнос за счет снижени  брака при изготовлении пружин из закаленно-отпушенной проволоки с повышенной равномерност.ью механических свойств и пластичностью состав л ет 30 руб./т проволоки. Кроме закаленно-отпущенной проволоки дл  изгсУтовлени  пружин сталь может быть использована при изготовлении дру- гих упругих элементов, где требуетс  повышенна  прокаливаемость, пластичност и высока  усталостна  прочность. M s Ожидаемый экономический эффект от внедрени  предлагаемой стали соетавиг 1О5 тыс. руб. в год. Формула йзобретев   1.Сталь, содеркаша  углерод, марганец , кремний, хром, бор, железо, отличающа с  тем, что, с целью повышени  прокаливаемости в технологической пластичности, она дополнительно содержит алюминий и азот при. следующем зоотношенин компонентов, вес.%: УглеродО,6-О,7в Марганец0,1-Г,3 КремнийО,01-3 Хром0,01-1,2 Алюминий0,,06 Бор0,001JO,OO3 Азот0,0033-0,008 ЖелезоОстальное 2.Сталь по п. 1, о т л и ч а ю - щ а   с   тем, что, отношение содержа- ни  бора к содержанию азота составл ет не менее О,25, отношение содержани  ора к содержанию алюмини не менее 0,05, Источники информации, прин тые во внимание при эксперггизе 1.ГОСТ 14959-69. 2.Патент Японии № 51-77173, л. 1О 3 172 (С 22 С 38/28) публик. 11.О1.78.a shaw Procability is determined on single-sided samples according to GOST 5657-69. Mechanical failures during stretching were determined on specimens with a diameter of 4 mm, according to TOAST 1497-61, and the angle of bend before the occurrence of a crack is according to YST 14019-68. In the manufacture of tempered-tempered wire, increased puncturing ensures uniformity of the physical properties along the length (the absence of non-punched sections). This reduces the marriage in the manufacture of wire and out of it. An increase in technological plasticity also leads to a shrinkage in the manufacture of wire and eliminates the destruction of the springs during their winding and operation. The expected economic efficiency due to reduced scrap in the manufacture of springs from hardened-dried wire with increased uniformity of mechanical properties and ductility is 30 rubles / ton of wire. In addition to the hardened-tempered wire, the spring can be used in the manufacture of other resilient elements, where high hardenability, ductility, and high fatigue strength are required. M s The expected economic effect from the introduction of the proposed steel is 10.5 thousand rubles. in year. The invention claims 1.Steel, carbon carbon, manganese, silicon, chromium, boron, iron, characterized in that, in order to increase hardenability in the process of plasticity, it additionally contains aluminum and nitrogen at. The following components relate, wt.%: Carbon, 6-O, 7c Manganese 0.1-G, 3 Silicon O, 01-3 Chromium 0.01-1.2 Aluminum 0,, 06 Bor0.001JO, OO3 Nitrogen0.0033-0.008 IronEalum 2 Steel according to claim 1, that is, that the ratio of boron content to nitrogen content is not less than O, 25, the ratio of ores to aluminum content is not less than 0.05, Sources of information taken into account when assessing 1.GOST 14959-69. 2. Japanese patent number 51-77173, l. 1O 3 172 (C 22 C 38/28) publ. 11.O1.78.

Claims (1)

Формула изобретения 1. Сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, бор, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения прокаливаемости и технологической пластичности, она дополнительно содержит алюминий и азот при следующем соотношении компонентов, вес.%:The claims 1. Steel containing carbon, manganese, silicon, chromium, boron, iron, characterized in that, in order to increase hardenability and technological ductility, it additionally contains aluminum and nitrogen in the following ratio, wt.%: Углерод Carbon 0,6-0,76 0.6-0.76 Марганец Manganese 0,1-1,3 0.1-1.3 Кремний Silicon 0,01-3 0.01-3 Хром Chromium 0,01-1,2 0.01-1.2 Алюминий Aluminum 0,02-4),06 0.02-4), 06 Бор Boron 0,001-47,003 0.001-47.003 Азот Nitrogen 0,0033-0,008 0.0033-0.008 Железо Iron Остальное Rest 2. Сталь по 2. Steel by п. 1, о т л и ч а ю - p. 1, about t and h and y - а я с я тем, and I'm with me что, отношение содержа— that, the ratio containing—
Щ ния бора к содержанию азота составляет не менее 0,25, отношение содержания бора к содержанию алюминияне менее 0,05,The ratio of boron to nitrogen content is not less than 0.25, the ratio of boron to aluminum content is not less than 0.05,
SU802999977A 1980-10-31 1980-10-31 Steel composition SU985128A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802999977A SU985128A1 (en) 1980-10-31 1980-10-31 Steel composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802999977A SU985128A1 (en) 1980-10-31 1980-10-31 Steel composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU985128A1 true SU985128A1 (en) 1982-12-30

Family

ID=20924462

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802999977A SU985128A1 (en) 1980-10-31 1980-10-31 Steel composition

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU985128A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2746420A4 (en) * 2011-08-18 2015-06-03 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp Spring steel and spring

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2746420A4 (en) * 2011-08-18 2015-06-03 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp Spring steel and spring
US9523404B2 (en) 2011-08-18 2016-12-20 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation Spring steel and spring

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES449002A1 (en) Rare earth metal treated cold rolled, non-oriented silicon steel and method of making it
SU985128A1 (en) Steel composition
EP0195499A1 (en) Making of a steel component by nitriding
GB1013190A (en) Process for producing a low-temperature tough steel
US2624669A (en) Ferritic chromium steels
US3335036A (en) Deep drawing steel sheet and method for producing the same
US2069758A (en) Ferrous metal and process for producing same
JPH07138702A (en) Sn-containing low carbon hot rolled steel plate good in surface property and its production
US1358810A (en) Process of treating magnetizable material
SU1044664A1 (en) Steel
JPS56139623A (en) Production of vibration control steel plate for working
US3177070A (en) Steel for drawing, and method of manufacturing this steel
US3240636A (en) Method of treating sheet steel
Chollet et al. Softening of Steels by Cold-Working
SU836193A1 (en) Corrosion-resistant steel
SU420694A1 (en) STEEL
SU931789A1 (en) Steel composition
KR950011622A (en) Manufacturing method of hot rolled steel sheet without fish scale defect
SU706463A1 (en) Steel
SU994579A2 (en) Steel
SU877962A1 (en) Molybdenum-base alloy
SU899703A1 (en) Steel composition
RU2012599C1 (en) Method of producing magnetically soft iron
SU598956A1 (en) Stainless maraging steel
SU657080A1 (en) Constructional steel