Изобретение относитс к термической обработке деталей из пружинных марганцовистых сталей, например 65 Г, 75Г. Известны способы термической обрабо ки заготовок деталей с целью повьшени их пластичности, заключающиес в полном обжиге или нормализации, т.е. нагреве на 30-50С вьпие точки Atj и охлаждении с печью или на воздухе 1 . Однако эти способы не обеспечивают достаточной пластичности заготовок При гибка радиусом, равным или мень;шим толщине металла, и угле гибки 9О° |и более, происходит образование трещин по линии изгиба, .что приводит к массовому 6paiqr деталей. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату 5шл етс способ термической обработки дистовой стали, включающий нагрев деталей до 700- и медленное охлаждение вместе с печью до комнатной температуры С 2 . Однако этот способ термической обра- ботки не позвол ет в достаточной степени повысить пластичность материала, так как нагрев до 7ОО-74О®С не может полностью устранить крупнозернистость структу ры , вызванную гор чей деформацией и последующей термической обработкой в процессе изготовлени листов. Указанна цель достигаетс тем, что перед осуществлением лзвест ого способа , заключающегос в нагреве до 70072О°С и последующем охлаждении, осуществл ют закалку деталей от 79О81О , а охлаждение от 7ОО-72О°С ведут ступенчато до 45О с печью, а затем до комнатной температуры - со скоростью 30-50С/с. Снижение температуры окончательного нагрева ниже 7ОО-72О° приводит к падению пластических свойств относительного ) удлинени и угла загиба. Замедленное охлаждение (с печью) от температур нагрева 7ОО-720 до комнатной приводит к по влению трещин на некоторых детал х при гибке с углом близким к 180. Использование ускорегшого охлаладени например в масле, от температур, отличных от 450-500, также приводит k образованию трещинпри гибке. Пример. Заготовки из стали 65Г ГОСТ 1542-71 толщиной 2)5 мм гнут на 9О° с радиусом гибки 3 мм. После гибки без предварительной термической обработки на всех заготовках наблюдаютс трещины по линии гибки. С целью повьпиени пластических свойств. 9 а4 проводит термическую обработку заготовок по 2нм режимам: по известному способу нагревают до 720, вьщерживают 0,5 ч, охлаждают до комнатной темпера туры с печью и по предлагаемому закаливают (нагрев ), вьздерживают 10 мин и охлаждают в масле), повторный нагревают до 720°С, вьщерживают 0,5 ч, охлаждают с печью до 5ОО°С, далее в масле. Результаты испытаний приведены в таблице.This invention relates to the heat treatment of parts made from spring manganese steels, for example 65 G, 75 G. Methods are known for the thermal treatment of workpieces of parts with the aim of increasing their plasticity, which consists in complete calcination or normalization, i.e. heating at 30-50C above Atj points and cooling with a stove or in the air 1. However, these methods do not provide sufficient ductility of the workpieces. When bending with a radius equal to or less than the thickness of the metal and a bending angle of 9O ° and more, cracks form along the bending line, which leads to massive 6paiqr parts. The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a method of heat treatment of distal steel, including heating parts up to 700 and slow cooling together with the furnace to room temperature C 2. However, this method of heat treatment does not allow to sufficiently increase the plasticity of the material, since heating to 7OO-74O®С cannot completely eliminate the coarseness of the structure caused by hot deformation and subsequent heat treatment in the sheet manufacturing process. This goal is achieved by the fact that before carrying out the well-known method, consisting in heating to 70072 ° C and subsequent cooling, the parts are hardened from 79О81О, and cooling from 7OO-72 ° C is led to 45 ° steps with a furnace, and then to room temperature - with a speed of 30-50С / s. A decrease in the final heating temperature below 7OO-72 ° C leads to a drop in the plastic properties of the relative elongation and bend angle. Slow cooling (with a furnace) from heating temperatures of 7OO-720 to room temperature leads to the appearance of cracks in some parts during bending with an angle of close to 180. Using accelerated cooling, for example, in oil, from temperatures other than 450-500, also results in k cracking when bending. Example. Billets of 65G steel compliant with GOST 1542-71 with a thickness of 2) 5 mm are bent by 9 ° ° with a radius of 3 mm. After bending without prior heat treatment, cracks along the bending line are observed on all the workpieces. In order to povipeni plastic properties. 9 a4 conducts heat treatment of the workpieces in 2nm regimes: by a known method they heat up to 720, hold for 0.5 h, cool to room temperature with a furnace and, according to the proposed, harden (heat), hold for 10 minutes and cool in oil), reheat to 720 ° C, hold for 0.5 h, cooled with a furnace to 5OO ° C, then in oil. The test results are shown in the table.