SU1433990A1 - Method of treating rolled plate - Google Patents
Method of treating rolled plate Download PDFInfo
- Publication number
- SU1433990A1 SU1433990A1 SU874231649A SU4231649A SU1433990A1 SU 1433990 A1 SU1433990 A1 SU 1433990A1 SU 874231649 A SU874231649 A SU 874231649A SU 4231649 A SU4231649 A SU 4231649A SU 1433990 A1 SU1433990 A1 SU 1433990A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- deformation
- steel
- bending
- cycles
- parameters
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам термической деформационной обработки стали и может быть использовано при изготовлении листового проката. Цель изобретени - улучшение качества про- ката путем предотвращени образовани микротрещин. Сущность изобретени заключаетс в том, что при производстве проката параметры циклического изгиба (радиус и число циклов изгиба ) выбираютс с учетом относительного удлинени стали в предцеформаци- онном состо нии и определ ютс по соотношени м R (h/08c/0-625h и N 0,64 (tPR/h), где относительное удлинение стали} R - радиус изги-.- ба проката; h - толщина проката; N.- число циклов изгиба. Деформационные параметры ограничиваютс тем, что при определенных N и R S (критических) в стали образуютс микротрещины . (ЛThe invention relates to methods for the thermal deformation processing of steel and can be used in the manufacture of rolled products. The purpose of the invention is to improve the quality of rolling by preventing the formation of microcracks. The essence of the invention is that in the production of rolled products, cyclic bending parameters (radius and number of bending cycles) are selected taking into account the relative elongation of steel in the pre-preformation state and are determined by the ratios R (h / 08c / 0-625h and N 0 , 64 (tPR / h), where the relative elongation of steel} R is the bending radius -.- ba, h is the thickness of the rolled product, N. is the number of bending cycles. The deformation parameters are limited by the fact that for certain N and RS (critical) steel cracks are formed. (L
Description
4ib4ib
00 СО СО СО00 CO CO CO
I Изобретение относитс к термичес- |кой деформационной обработке стали :И может быть использовано при изгото лении листового проката. ; Цель изобретени - улучшение ка- :чества проката путем предотвращени ;Образовани микротрещин. : Сущность изобретени заключаетс в том, что параметры циклического изгиба листового проката (радиус и ч|1сло циклов изгиба) выбираютс с учетом относительного удлинени стали в преддеформационном состо нии -и рассчитываютс по формулам:I The invention relates to the thermal deformation treatment of steel: And can be used in the manufacture of sheet metal. ; The purpose of the invention is to improve the quality of rolled products by preventing the formation of microcracks. : The essence of the invention is that the cyclic bending parameters of rolled sheet (radius and h | 1 layer of bending cycles) are selected taking into account the relative elongation of steel in the pre-deformation state — and are calculated by the formulas:
h 578h 578
R 625h; R 625h;
N 0,64 (-п-)N 0.64 (-p-)
гдеWhere
R - h - относительное удлинение стали , абс. 5R - h is the relative elongation of steel, abs. five
радиус изгиба проката, мм; толщина проката, мм; N - число циклов изгиба, Ограничение деформационных параметров обусловлено тем, что при опре деленных деформационных параметрах (критических)} происходит образова- ние микротрещин в стали.rolled bending radius, mm; thickness of rolled stock, mm; N is the number of bending cycles. The limitation of the deformation parameters is due to the fact that with certain deformation parameters (critical)} microcrack formation occurs in steel.
При монотонной деформации (одноосное рас т жение) формирование мик- ротрещины происходит при деформации составл ющей в среднем 0,2 от общего относительного удлинени стали при разрыве. Тогда при циклическом раст жении-сжатии предельно допустимь е параметры деформации определим какIn the case of monotonic deformation (uniaxial expansion), the formation of microcracks occurs when the deformation constitutes on average 0.2 of the total relative elongation of steel at break. Then, under cyclic tension-compression, the maximum permissible deformation parameters are defined as
ДОЯ Milking
0,2с/ , 0,2s /,
()()
де de
40П40P
NN
Aon / предельно допустима степень разовой деформации, абс ; 5Aon / maximum permissible degree of deformation, abs; five
предельно допустимое чис- лов циклов изгиба; относительное удлинение стали, абс.maximum permissible number of bending cycles; relative lengthening of steel, abs.
При изгибе распределение деформа- ции по сечению образца неравномерно: на поверхности - максимальна , а в центре - минимальна и равна нулю,When bending, the strain distribution over the cross section of the sample is non-uniform: on the surface it is maximum, and in the center it is minimal and zero.
Степень разовой деформации (Ер) на поверхности образца при изгибе определ етс формулойThe degree of one-time deformation (Ер) on the sample surface during bending is determined by the formula
РR
hh
55 55
(2)(2)
где h - толщина листа, мм; R - радиус изгиба, мм. Среднюю деформацию по сечению образца определ ют как среднее арифмет.1 ческое максимальной и минимальной деформаций , т. е.where h is the sheet thickness, mm; R is the bending radius, mm. The average strain over the sample cross section is determined as the arithmetic mean of the maximum and minimum strain, i.e.
рR
ССР2 SSR2
тогда согласно уравнению (1)then according to equation (1)
0,2с/10.2s / 1
Чр.АвпAvr
пP
(3)(3)
получимwill get
(А)(BUT)
ИЛИOR
Р.ДОП 40пR.DEP 40p
O.AJ .O.AJ.
(5)(five)
Значение предельной допустимой степени разовой деформации (максимальной ) определ етс при N оп (минимально возможное число циклов), т.е.The value of the maximum permissible degree of one-time deformation (maximum) is determined at N op (the minimum possible number of cycles), i.e.
. макс. Max
-Р,АОГ, - О.А-R, AOG, - O.A
учитьша формулу (3), получим:learning formula (3), we get:
(7)(7)
0,А или R0, A or R
А onA on
т.е. радиус изгиба должен быть больше Ь/0,8сГ .those. bending radius must be greater than b / 0,8sG.
Нижнюю границу значени радиуса изгиба ( ) наз(:од т из услови начала пластического течени металла, т.е.The lower limit of the bending radius () is called (: one of the conditions for the onset of plastic metal flow, i.e.
(9)(9)
«.«кс"." KC
h 217h 217
где h - толщина листа, мм;where h is the sheet thickness, mm;
ir деформаци , соответствую- ш.а началу пластического течени , абс.ir deformation, corresponding to the onset of plastic flow, abs.
Согласно ГОСТ 1497-84 начало пластического течени соответствует значению относительного удлинени 0,2% (0,002 абс). Тогда из формулы (8) и (9) следует, чтоAccording to GOST 1497-84, the onset of plastic flow corresponds to a relative elongation of 0.2% (0.002 abs). Then from the formula (8) and (9) it follows that
W«KtW "Kt
0,8-0,0020.8-0.002
625h, 625h
(10)(ten)
а из формулы (8) и (10) следует, что радиус изгиба должен бытьand from formula (8) and (10) it follows that the bend radius should be
о7Г O7G
: 625h..: 625h ..
(11)(eleven)
Определ ет предельно допустимое число циклов изгиба при Ер p.i.on (приDetermines the maximum permissible number of bending cycles at Ep p.i.on (at
Е E
р ДвПr dvp
t-p рло ЧИСЛО циклов равно 1).t-p is the number of cycles is 1).
-j1433990. -j1433990.
Из уравнени (6) следует (возвод - Пример. Заготовки из стали правую и левую части в квадрат) 10Г2С1 толщиной 8 мм нагревают доFrom equation (6) follows (erection — Example. Steel billets, the right and left parts squared) 10G2C1 with a thickness of 8 mm is heated to
950 С, выдерживают в течение 30 мин,950 C, incubated for 30 minutes,
Р Нд(,п (0,4/) , (12) охлаждают до комнатной температуры P Nd (, p (0.4 /), (12) is cooled to room temperature
со скоростью . В этом сос„ (-.04 то нии относительное удлинение сталиwith speed . In this case, (-.04 then, the relative elongation of steel
. равно 30% (или 0,3 абс) . Относительное удлинение можно определить как . equal to 30% (or 0.3 abs). Elongation can be defined as
с учетом формулы (3) имеемЮ Р испытании образцов на разрьго.taking into account formula (3), we have the P test for rarefaction.
так и неразругаающими методами (на.лри ., . ( fi. Pf статистическим, магнитным, гнитно-статистическим и другими).and non-destructive methods (na.,.,. (fi. Pf statistical, magnetic, gnitno-statistical and others).
2RПодставл значени относительноR15 удлинени (0,3 абс) в неравенство2R Substituted values for R15 elongation (0.3 abs) to inequality
™ Ндаг, 0,64 (с/---). (15) (11), получим: 33,4 R : 5000. По.™ Ndag, 0.64 (s / ---). (15) (11), we get: 33.4 R: 5000. According to.
услови м эксперимента принимаемexperimental conditions accept
Из формулы (12) следует, что при R 70 мм, тогда число циклов изги- обработке проката циклическим изги- ба по формуле (15) составл ет 4,5. бом количество циклов изгиба долж- 2о Упрочнение стали составл ет 10%.From formula (12), it follows that with R 70 mm, then the number of cycles for the bending treatment of rolled products by cyclic bending according to formula (15) is 4.5. The number of bending cycles should be 2%. The hardening of the steel is 10%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874231649A SU1433990A1 (en) | 1987-04-17 | 1987-04-17 | Method of treating rolled plate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874231649A SU1433990A1 (en) | 1987-04-17 | 1987-04-17 | Method of treating rolled plate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1433990A1 true SU1433990A1 (en) | 1988-10-30 |
Family
ID=21299029
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874231649A SU1433990A1 (en) | 1987-04-17 | 1987-04-17 | Method of treating rolled plate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1433990A1 (en) |
-
1987
- 1987-04-17 SU SU874231649A patent/SU1433990A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 606884, кл. С 21 D 7/14, 1976, Авторское свидетельство СССР № 1039973, кл. С 21 D 9/48, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69317164D1 (en) | Process for producing can body sheet | |
ES2025280B3 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OF STEEL ROLLS. | |
ATE107708T1 (en) | PROCESS FOR PRODUCTION OF HOT STRIP OR HEAVY PLATE. | |
ATE419930T1 (en) | METHOD FOR PRODUCING STAINLESS STEEL STRAPS | |
SU1433990A1 (en) | Method of treating rolled plate | |
ATE19099T1 (en) | PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF FINE GRAIN, WELDABLE LARGE PIPE SHEET. | |
US5174836A (en) | Interrupted normalization heat treatment process | |
SU763478A1 (en) | Method of thermomechanical treatment of structural steel rolled material | |
SU985082A1 (en) | Method of heat treating of articles spring steel | |
ES8200925A1 (en) | Process for the production of ferritic stainless steel sheets or strips and products produced by said process | |
JPS5723024A (en) | Manufacture of ferrite stainless steel plate | |
RU2119961C1 (en) | Method of manufacturing railway tires from continuously cast preforms | |
SU1456473A1 (en) | Method of heat treatment of rolled stock | |
JPS57116727A (en) | Production of high carbon alloy steel wire rod | |
SU836150A1 (en) | Method of treatment of sheet rolled stock | |
SU1168615A1 (en) | Method of heat treatment of hign-strength cold-rolled sheets | |
SU863252A1 (en) | Method of producing bimetallic sheets | |
SU1145037A2 (en) | Method of heat treatment of stainless maraging steels | |
SU1452850A1 (en) | Method of treating treating chromium-nickel austenite steels | |
SU835536A1 (en) | Method of producing sheets for offset printing | |
SU1744127A1 (en) | Process for thermal and mechanical treatment of steels | |
RU1812231C (en) | Method of producing rolled stock | |
SU533463A1 (en) | Method of making bimetallic products | |
SU926039A1 (en) | Method for treating workpieces of perlite steel | |
SU998521A1 (en) | Method for making strip of martensite ageing stainless steel |