SU984885A1 - Offset printing method - Google Patents
Offset printing method Download PDFInfo
- Publication number
- SU984885A1 SU984885A1 SU813315271A SU3315271A SU984885A1 SU 984885 A1 SU984885 A1 SU 984885A1 SU 813315271 A SU813315271 A SU 813315271A SU 3315271 A SU3315271 A SU 3315271A SU 984885 A1 SU984885 A1 SU 984885A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- printing
- solution
- ink
- moistening
- offset printing
- Prior art date
Links
Description
Изоьретение относитс к полиграфии , в частности к технологии офсетной печати.The design relates to printing, in particular, to offset printing technology.
Известен способ офсетной печати, включающий увлажнение пробельных элементов печатной формы увлажн ющим раствором, содержащим оптически отбеливающее вещество, нанесение краски на печатающие участки печатной формы и перенос увлажн ющего раствора и краски с печатной формы на запечаты-. ваемый бумажный материал 1.The known method of offset printing includes moistening the spacing elements of a printing form with a moistening solution containing an optically bleaching agent, applying ink to the printing areas of the printing form and transferring the moistening solution and the ink from the printing form to the seals. Roll paper material 1.
В известном с пособе из-за наличи S увлажн ющем растворе оптически от- , беливакедего веще.ства увеличиваетс светлотной контраст между пробелом оттиска и элементом красочного изображени . Можно улучшить качество отбеливани бумаги в пробелах оттиска путем увеличени поступлени увлажн ющего раствора на печатную форму. Однако такое увеличение влечет за собой возникновение деформации бумаги вследствие большого и длительного увлажнени оттиска. In the well-known textbook, due to the presence of the S wetting solution of an optically separated bleach of the substance, the lightness of the contrast between the print space and the element of the colorful image increases. You can improve the quality of paper bleaching in print gaps by increasing the supply of dampening solution to the printing form. However, such an increase entails the occurrence of paper deformation due to the large and long-lasting moistening of the print.
Цель изобретени - повышение качества печати путем увеличени светлотного контраста изображени изготавливаемых оттисков, исключа их короб л(ение.The purpose of the invention is to improve the print quality by increasing the lightness of the contrast of the image of the produced prints, excluding their boxing (i.e.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу офсетной печати, включающему увлажнение пробельных элементов печатной формы увлажн ющим раствором, содержащим рптически отбеливающее вещество, нанесение краски . на печатающие участки печатной .формы и перенос увлажн ющего раствора и краски с печатной формы на запечатывае10 мый бумажный материал, после переноса увлажн кндего раствора и краски запечатываемый материал пропускают через магнитное поле поперек направлени магнитных силовых линий.This goal is achieved by the fact that according to the method of offset printing, which includes moistening the blanks of the printing form with a moisturizing solution containing a plastic bleach, applying paint. onto the printing areas of the printing form and transferring the moisturizing solution and ink from the printing plate to the printing paper material, after transferring the wetted solution and ink, the printed material is passed through a magnetic field across the direction of the magnetic lines of force.
1515
Печать офсетньм способом осуществл ют на бумаге офсетной № 1А массой 80 г/м и влажностью 5,5% при помощи офсетной формы, содержащей текст на 2Q 20% площади. В увлажн ющий раствор ввод т оптически отбеливающее вещество в количестве 1%, которое вместе с увлажн ющим раство хзм перенос т с пробельных элементов печатной формы на запечатываемый материал.An offset printing method is carried out on offset No. 1A paper weighing 80 g / m and a moisture content of 5.5% using an offset form containing 2Q text on 20% of the area. An optically bleaching agent is introduced into the moistening solution in the amount of 1%, which, together with the moistening solution, is transferred from the whitespace of the printing form to the material to be printed.
2525
Полученные оттиски пропускают через магнитное поле напр женностью 1200 Э со скоростью 1,2 м/с поперек направлени магнитных силовых линий.The resulting prints are passed through a magnetic field of 1200 Oe at a speed of 1.2 m / s across the direction of the magnetic field lines.
Пропущенные через магнитное поле Missed through a magnetic field
30 оттиски, собрав в небольшую стопу.30 prints, gathered in a small foot.
помещают в камеру гигростата, сообщающуюс через выходное отверстие с атмосфеЕюй . Оуносительную влажность воздуха, который направл ют с посто нной скоростью в камеру, поддерживают на уровне 35% при . Как перед помещением в камеру, так и после обусловленного времени пребывани там, в бумаге определ ют содержание влаги по ГОСТу 13525.19-71, Контрольную группу оттисков через магнитное поле не пропускают.placed in a hygrostat chamber that communicates through the air outlet. The humidifying air humidity, which is directed at a constant speed into the chamber, is maintained at 35% at. Both before being placed in the chamber, and after the stipulated residence time, the paper determines the moisture content according to GOST 13525.19-71. The control group of impressions is not passed through a magnetic field.
Результаты определени влажности сведены в таблицу.The results of the determination of humidity are tabulated.
Как следует из таблицы, десорбци влаги из бумаги в начальной фазе npoходит активнее при условии, когда бумага была пропущена через магнитное поле.As follows from the table, desorption of moisture from paper in the initial phase is more active under the condition that the paper was passed through a magnetic field.
Воздействие магнитного пол на водную систему сопровождаетс как уменьшением гидратации ионов, так и разрушением в некоторой степени квазикри .сталлической структуры воды, что способствует увеличению скорости миграции влаги в бумаге и испарению. Одновремен-но уменьшаетс гидратаци (смачивание ) волокон бумаги в капилл рах, расположенных несколько глубже поверх ностного сло оттиска, В результате наблюдаетс сокращение времени влагоготдачи , приход щегос на начальную и самую интенсивную фазу десорбции, котора , как известно, совпадает с практически полной усадкой бумаги до исходных размеров.The effect of the magnetic field on the water system is accompanied by both a decrease in the hydration of ions, and the destruction to some extent of the quasicry of the water's structure, which contributes to an increase in the rate of migration of moisture in paper and evaporation. At the same time, the hydration (wetting) of paper fibers in capillaries located somewhat deeper than the surface of the impression layer is reduced. As a result, a reduction in the moisture transfer time occurring at the initial and most intense desorption phase is observed, which, as is known, coincides with the almost complete shrinkage of paper to the original size.
Использование предлагаемого способа офсетной печати, по сравнению с известным, сокращает врем , необходимое дл процесса усадки бумаги до практически исходных размеров, что вл етс технологически выгодным, так как позвол ет увеличить поступление увлажн ющего раствора с оптическим отбеливателем на печатную форму и, тем самым, повысить качество печати.The use of the proposed offset printing method, in comparison with the known method, reduces the time required for the shrinking process of the paper to almost its original size, which is technologically advantageous, as it allows increasing the supply of the moistening solution with optical bleach to the printing form and improve print quality.
5,5 9,0 8,1 7,0 5,5 9,0 7,5 6,35.5 9.0 8.1 7.0 5.5 9.0 7.5 6.3
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813315271A SU984885A1 (en) | 1981-07-08 | 1981-07-08 | Offset printing method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813315271A SU984885A1 (en) | 1981-07-08 | 1981-07-08 | Offset printing method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU984885A1 true SU984885A1 (en) | 1982-12-30 |
Family
ID=20968359
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813315271A SU984885A1 (en) | 1981-07-08 | 1981-07-08 | Offset printing method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU984885A1 (en) |
-
1981
- 1981-07-08 SU SU813315271A patent/SU984885A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
MX9603309A (en) | A printing method of applying a polymer surface preparation to a substrate. | |
EP0542190A3 (en) | Relief printing and application therefore | |
JPS5780058A (en) | Apparatus for automatically adjusting ink and water amounts in printer | |
ES8502911A1 (en) | Device for the zonal control of the dampness circuit in the inking unit of an offset printing machine by means of measuring techniques. | |
SU984885A1 (en) | Offset printing method | |
DE3069302D1 (en) | Sheet material carrying an unobtrusive image and method for its production | |
FR2375987A2 (en) | Offset print machine with ink transfer roll - is driven at peripheral speed different from that of plate cylinder to ensure uniform distribution of ink-water emulsion | |
DK244588A (en) | PAPER FOR PRINTING BY PRINTING PAPER SPRAYING | |
SE7901507L (en) | DEVICE FOR CAREFULLY FITTED SUPPLY OF A PRINTED SHEET TO A TURNING DEVICE IN A SHOE AND PRESSURE PRESS | |
ES401049A1 (en) | Transfer receiving sheet for use in manifold material forms | |
US3302296A (en) | Method and apparatus for drying of moisture-setting inks | |
GB2353761A (en) | Pre-print humidification of a print medium to reduce cockle thereof | |
JP2595326B2 (en) | Printing method of glycol type ink | |
SE8307214D0 (en) | INSTRUCTION FOR THE MOISTURE OF PRESSURE FORMS IN PRINTING MACHINES | |
JPS5595575A (en) | Printing apparatus | |
SE8102358L (en) | PRESS FUNCTION SYSTEM | |
GB2192364A (en) | Offset printing device for printing corrugated board | |
JP2873284B2 (en) | Wetting device for offset printing press | |
JPS553923A (en) | Recording system | |
JPS5574892A (en) | Printer | |
JPS5763290A (en) | Spot heat-sensitive paper | |
JPS56139963A (en) | Offset rotary press equipped with device for preventing wrinkle, undulation and elongation of printed matter | |
JPS5395032A (en) | Printing method | |
JPS5571565A (en) | Ink-jet recording device | |
JPS5775897A (en) | Direct printing method using laser beam |