SU984870A1 - Многоканальный брикетировочный пресс Вейдэ-Курилова - Google Patents
Многоканальный брикетировочный пресс Вейдэ-Курилова Download PDFInfo
- Publication number
- SU984870A1 SU984870A1 SU792860329A SU2860329A SU984870A1 SU 984870 A1 SU984870 A1 SU 984870A1 SU 792860329 A SU792860329 A SU 792860329A SU 2860329 A SU2860329 A SU 2860329A SU 984870 A1 SU984870 A1 SU 984870A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rotors
- press
- press according
- crankshaft
- pair
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
- B30B11/26—Extrusion presses; Dies therefor using press rams
- B30B11/265—Extrusion presses; Dies therefor using press rams with precompression means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/30—Feeding material to presses
- B30B15/302—Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
(54) МНОГОКАНАЛЬНЫЙ БРИКЕТИРОВОЧНЫЙ ПРЕСС ВЕЙДЭ-КУРИЛОВА
1
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано в торф ной и угольной промышленности дл получени топливных брикетов, а также в других отрасл х промышленности при брикетировании различных материалов.
/ Известен многоканальный брикетировочный пресс, содержаш,йй корпус и смонтированные в нем кривошипы с опорами коленчатого вала, ползуны с опорами кривошипных шеек коленчатого вала, закрепленные по обе стороны каждого ползуна штемпели и смонтированные соосно штемпел м матрицы , а также привод, кинематически св занный с кривошипами 1.
Недостатком такого пресса вл ютс плохие услови заполнени матриц брикетируемым материалом, что сдерживает по .вышение производительности пресса.
Цель изобретени - повышение производительности пресса.
Поставленна цель достигаетс тем, что многоканальный брикетировочный пресс, содержащий корпус и смонтированное в нем кривошипы с опорами коленчатого вала, ползуны с опорами кривошипных шеек коленчатого вала, закрепленные по обе стороны каждого ползуна штемпели и смонтированные соосно штемпел м матрицы, а также привод, кинематически св занный с кривошипами, снабжен установленными на входе каждой из матриц парами роторов с цилиндрическими углублени ми на наружной поверхности, а также механизмом прерывистого врашени роторов с передаточным механизмом, кинематически св занным с приводом, при этом оси матрицы и соответствующей пары роторов расположены в одной плоскости.
Пресс снабжен маховиками и упругими элементами, установленными в передаточном механизме.
Ведущие звень механизмов прерывистого врашени каждой пары роторов смонтированы с угловым смешением относительно друг друга.
Пресс может быть снабжен бункером с разбрасывателем, кинематически св занным с приводом, или шнековыми питател ми , размещенными над каждой парой роторов , а также системой .смазки гидрофобизирующей жидкостью наружной поверхности роторов. .
На фиг. 1 изображен пресс, разрез по ос м штемпелей одного из ползунов; на фиг. 2 - совмещенные разрезы А-А и Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В-В на фиг; 2; на фиг. 4 - разрез Г-Г на фиг. 2; на. фиг. 5 - разрез Д-Д на фиг. 2; на фиг. б - вид Е на фиг. 5; на фиг. 7 - роторы, поперечное сечение.
Пресс состоит из корпуса представл ющего собой сварную или литую конструкцию , устанавливаемую на фундаменте. В центре корпуса, сверху и снизу имеютс обоймы 3, в которых на подщипниках установлены кривощипы 2 и 4 с опорами дл опорных шеек коленчатого вала 5. В ползунах 6 и 7, смещенных относительно друг друга, выполнены опоры кривошипных щеек коленчатого вала. Перемещение ползунов осуществл етс в направл ющих 8, закрепленных в корпусе пресса.
По обе стороны каждого ползуна установлены штемпели 9. На кривошипах имеютс зубчатые колеса 10 и 11, наход щиес в зацеплении с шестерн ми 12 и 13 соединительного вала 14. Соединительный вал через муфту-маховик 15 св зан с электродвигателем пресса. Брикетирование осуществл етс в матрицах 16, установленных в корпусе пресса.
Роторы 17, имеющие профильные цилиндрические углублени на наружной поверхности , установлены в корпусах 18 на входе матриц по два на каждый штемпель на ос х 19, расположенных в одной плоскости с соответствующими ос ми матриц. Корпуса 18 креп тс на корпусе пресса 1. На каждом роторе установлен венец 20 колеса черв чной передачи, на черв ке 21 этой передачи установлен мальтийский крест - ведомое звено передаточного механизма 22, св занного с приводом и предназначенного дл передачи движени механизму 23 прерывистого вращени .
На нижнем кривошипе закреплено коническое зубчатое колесо, наход щеес в зацеплении с конической шестерней 24, св занной через упругую муфту 25 с черв ком 26 и черв чным колесом 27, передающим вращательное движение на ведущее звено 28 мальтийского механизма. На валах , соедин ющих черв чное колесо 27, с ведущими звень ми 28 мальтийского механизма , закреплены маховики 29.
Над центром пресса установлен бункер 30 с разбрасывателем 31, закрепленным на зубчатом колесе 32, наход щемс в зацеплении с шестерней 33, установленной на соединительном валу 14.
Пресс снабжен шнековыми питател ми 34, установленными над каждой парой роторов и соединенными с бункером 30.
В корпуса 18 заливаетс гидрофобизирующа жидкость 35, чем осуществл етс картерна система смазки (возможна и циркул ционна система смазки с помощью сопел или коллекторов).
Многоканальный брикетировочный пресс работает следующим образом.
При вращении двигател крут щий момент через муфту-маховик 15 передаетс на соединительньш вал 14. Посредством зубчатой передачи через шестерни 12 и 13 и зубчатые колеса 10 и 11 во вращение привод тс кривошипы 3 и 4, которые вращают коленчатый вал 5, при этом ползуны 6 и 7 совместно с закрепленными на них
штемпел ми 9 совершают возвратно-поступательное движение по направл ющим 8. Вращение кривошипов и коленчатого вала происходит в противоположных направлени х . С помощью конического зубчатого колеса и шестерни 24 вращ,ение от нижнего кривошипа 4 передаетс через упругую муфту 25 и черв чную передачу, состо щую из черв ка 26 и черв чного колеса 27, на два ведущих звена 28 мальтийских механизмов , предназначенных дл двух роторов одного штемпел . В момент зацеплени ведущих звеньев 28 мальтийских механизмов с мальтийскими крестами вращательное движение через черв к 21 и черв чное колесо 20 передаетс на роторы 17. При этом путем смещени ведущих звеньев мальтийских
5 механизмов относительно друг друга в угловом направлении, вращение одного из двух роторов, относ щихс к одному штемпелю , начинаетс и заканчиваетс несколько раньще другого. Проворачивание роторов совершаетс в момент нахождени штемпелей вблизи крайнего заднего положени .
На разбрасыватель 31, установленный в бункере 30, крут щий момент передаетс через зубчатую передачу, состо щую из колеса 32 и щестерни 33, от соединительного вала 14. Вращение шнековых питателей 34 осуществл етс от собственных двигателей , установленных на каждом питателе .
0 Брикетируемый материал поступает в бункер 30 и разбрасывателем 31 подаетс к щнековым питател м 34. Шнековые питатели подают материал к роторам 17 и осуществл ют его предварительное уплотнение .
5 При неподвижном положении роторов брикетируемый материал заполн ет профильные канавки, а при их проворачивании уплотн етс и поступает в рабочую зону пресса .
,j При рабочем ходе штемпелей 9 происходит окончательное прессование брикета и его проталкивание в матрицы 16.
При проворачивании роторов их наружна поверхность смазываетс гидрофобизирующей жидкостью, заливаемой в корпу5 се 18.
Установка на входе матриц роторов с профильными углублени ми на наружной поверхности, образующими в месте каса-. Нин роторов друг с другом замкнутый объем
с профилем штемпел , и их кинематическа св зь с приводом пресса посредством механизма прерывистого движени позвол ет эффективно осуществить пргедварительное уплотнение брикетируемого материала и подачу его в рабочую зону пресса (предштемпельйое пространство) путем проворачивани при нахождении штемпел вблизи крайнего заднего положени : При рабочем ходе штемпел рабоча зона (предштемпельное пространство) оказываетс максимально заполненной предварительно уплотненным брикетируемым материалом, что увеличивает коэффициент заполнени рабочей зоны пресса и его производительность .
Разделение операции заполнени рабочей зоны и операции прессовани значительно повышает быстроходность пресса, а значит и его производительность.
Claims (6)
1. МногОканальный брикетировочный пресс, содержащий корпус и смонтированные в нем кривошипы с опорами коленчато го вала, ползуны с опорами кривошипных шеек коленчатого вала, закрепленные по обе стороны каждого ползуна штемпели и смонтированные соосно штемпел м матрицы , а также привод, кинематически св занный с кривошипами, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности,
ОН снабжен установленными на входе каждой из матриц парами роторов с цилиндрическими углублени ми на наружной поверхности , а также механизмом прерывистого вращени роторов с передаточным механизмом , кинематически св занным с приводом , при этом оси матрицы и соответствующей пары роторов расположены -в одной плоскости.
2.Пресс по п. 1, отличающийс тем, что он снабжен маховиками и упругими элементами, установленными в передаточном механизме.
3.Пресс по п. 1, отличающийс тем, что ведущие звень механизмов прерывистого вращени каждой пары роторов смонтированы с угловым смещением относительно друг друга.
4.Пресс по п. 1, отличающийс тем, что он снабжен бункером с разбрасывателем , кинематически св занным с приводом.
5.Пресс по п. 1, отличающийс тем, что он снабжен щнековыми питател ми, размещенными над каждой парой роторов.
6.Пресс по п. I, отличающийс тем, что он снабжен системой смазки гидрофобизирующей жидкостью наружной поверхности роторов.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 709384, кл. В 30 В 9/30, 15.02.77 (прототип ).
rfoSe ffy/no
32 zJV
JJ A
гв
/
г/г.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792860329A SU984870A1 (ru) | 1979-12-28 | 1979-12-28 | Многоканальный брикетировочный пресс Вейдэ-Курилова |
FI804037A FI75589C (fi) | 1979-12-28 | 1980-12-29 | Brikettpress. |
DK555380A DK150371C (da) | 1979-12-28 | 1980-12-29 | Briketpresse |
DE19803049276 DE3049276C2 (de) | 1979-12-28 | 1980-12-29 | Brikettierpresse |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792860329A SU984870A1 (ru) | 1979-12-28 | 1979-12-28 | Многоканальный брикетировочный пресс Вейдэ-Курилова |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU984870A1 true SU984870A1 (ru) | 1982-12-30 |
Family
ID=20868214
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792860329A SU984870A1 (ru) | 1979-12-28 | 1979-12-28 | Многоканальный брикетировочный пресс Вейдэ-Курилова |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU984870A1 (ru) |
-
1979
- 1979-12-28 SU SU792860329A patent/SU984870A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4640154A (en) | Epicyclic power transmission | |
SU984870A1 (ru) | Многоканальный брикетировочный пресс Вейдэ-Курилова | |
CN101091948A (zh) | 三星双频激振器 | |
CA2339242A1 (en) | Improvements in power sharing gear sets | |
HU207383B (en) | Crank drive with epicyclic gear swivel pin particularly piston power- and working-machines | |
US5735165A (en) | Bodymaker drive system | |
US4697466A (en) | Drive device for press | |
CN101118004B (zh) | 二次简谐波矢量合成与旋转杠杆调节式无级变速器 | |
JPS62244535A (ja) | ラム側にエゼクタ装置を備えた変形機 | |
SU1423047A1 (ru) | Уплотнитель силоса | |
CA1143566A (en) | Polydispense materials briquetting press | |
SU721187A1 (ru) | Машина дл сферодвижной штамповки | |
US4085641A (en) | Flying shear machine for cutting traveling stock | |
GB2047152A (en) | Roll feed | |
CN221639102U (zh) | 一种钢绞线生产用拉丝润滑设备 | |
CN108750712B (zh) | 螺旋输送式分装机构 | |
CN108339918A (zh) | 一种小型快速压力机驱动机构 | |
SU1681030A1 (ru) | Поршнева машина | |
SU952662A1 (ru) | Подпрессовщик брикетного пресса | |
SU1234008A1 (ru) | Пресс дл обработки непрерывно движущего материала | |
CN2093738U (zh) | 干土制砖机 | |
SU1303434A1 (ru) | Силовой орган механического пресса с кривошипно-круговым механизмом | |
SU544386A3 (ru) | Пресс | |
SU965799A1 (ru) | Пресс дл прессовани изделий из порошковых материалов | |
SU737200A1 (ru) | Устройство дл хонинговани трохоидальных профилей |