SU984822A1 - Станок дл гранени стеклоизделий - Google Patents

Станок дл гранени стеклоизделий Download PDF

Info

Publication number
SU984822A1
SU984822A1 SU802964011A SU2964011A SU984822A1 SU 984822 A1 SU984822 A1 SU 984822A1 SU 802964011 A SU802964011 A SU 802964011A SU 2964011 A SU2964011 A SU 2964011A SU 984822 A1 SU984822 A1 SU 984822A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
platform
machine
products
rotation
possibility
Prior art date
Application number
SU802964011A
Other languages
English (en)
Inventor
Самуил Львович Шварцман
Александр Алексеевич Малышев
Аза Павловна Олейник
Людмила Менделевна Бершадская
Original Assignee
Одесский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института Стекольного Машиностроения "Внипкистекломаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Одесский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института Стекольного Машиностроения "Внипкистекломаш" filed Critical Одесский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института Стекольного Машиностроения "Внипкистекломаш"
Priority to SU802964011A priority Critical patent/SU984822A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU984822A1 publication Critical patent/SU984822A1/ru

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description

(54) СТАНОК ДЛЯ ГРАНЕНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ
1
Изобретение относитс  к стекольному машиностроению и может быть использовано в стекольной промышленности дл  механизации нанесени  граней на стеклоиздели .
Известно устройство дл  гранени  стеклоизделий , содержаш,ее абразивные инструменты , держатели изделий и кулачково{ )ычажные механизмы продольного перемещени , поворота и подвода изделий к инструментам. Держатели изделий размещены в общем корпусе, установленном с возможностью качани  . вокруг двух осей 1 .
Загрузка и выгрузка изделий требуют ручного отключени  кулачковых механизмов в момент окончани  обработки, что ведет к снижению их быстроходности, а также отвлекает внимание оператора и ограничивает возможность многостаночного обслуживани . Кроме того, установка корпуса с возможностью качани  вокруг двух осей вносит искажение в наносимый рисунок , вследствие того, что ось издели  при продольном перемещении и подводе к инструменту мен ет направление, а размещение держателей изделий в одном корпусе
делает невозможным переналадку устройства дл  гранени  под различными углами к оси издели .
Цель изобретени  - повышение производительности и качества обработки при огранке в широком диапазоне углов наклона элементов рисунка .к оси издели .
Указанна  цель достигаетс  тем, что станок снабжен платформой с шарнирно-параллелограммной подвеской, кинематически св занной с механизмами подъема и продольного перемещени , механизмы подъ . ёма, продольного перемещени  и поворота изделий снабжены силовыми элементами, выполненными в виде пружин, а механизм поворота изделий выполнен в виде гибкой 15 св зи и пары рычагов, один из которых установлен с возможностью взаимодействи  с кулачком, а другой кинематически св зан с платформой, при этом станок снабжен защелкой, установленной с возможностью захвата платформы в нижнем положении, а также смонтированных соответственно на платформе и гибкой св зи пластины и втулки, установленных с возможностью взаимодействи  с введенными в станок, неподвижными упорами.
На фиг. 1 изображен предлагаемый станок , вид сверху; на фиг. 2 - то же, главный вид; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2 (по механизму подвода изделий к инструментам ); на фиг. 5 - разрез В-В на фиг . 3 (по механизму поворота); на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 3 (по механизму продольных перемещений); на фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг. 4 (по механизму защелки ).
На платформе 1 смонтированы держатели 2 изделий.
Абразивные круги 3 закреплены над стеклоиздели ми на щпинделе 4, получающем вращение от двигател  5 (фиг. 3). Платформа 1 установлена на щарнирном трансл торе, образованном 6 и 7 и т гами 8 (фиг. 2). Нижние шарниры 9 трансл тора закреплены к плите 10. Платформа нижней плоскостью опираетс  на ролик 11, закрепленный на трехплечем рычаге 12 (фиг. 4). К этому рычагу также прикреплены пружина 13 и ролик 14.
Ролик 15, закрепленный на рычаге 16, предназначен дл  удержани  платформы 1 от перемещени  вперед под действием пружины 17. На валу 18 кроме рычага 16 закреплен рычаг 19 с роликом 20.
К двуплечему рычагу 21 закреплены ролик 22 и удлиненный горизонтальный ролик 23, взаимодействующий с закрепленным на рычаге 24 удлиненным вертикальным роликом 25.
Гибка  нить 26 закреплена к рычагу 24 и барабану 27 так, что удерживает от поворота валик 28 с барабанами 29, наход щимис  под воздействием пружин 30 и св занными нитью 31.
Защелка 32 снабжена пружиной 33 и электромагнитом 34. К платформе 1 и нити 26 закреплены пластина 35 и втулка 36, которые в исходном положении устройства взаимодействуют с упорами 37 и 38.
На валу 39 редуктора закреплены кулак 40 подвода стеклоизделий к инструментам, кулак 41 поворота стеклоизделий, кулак 42 продольных перемещений платформы с издели ми и шестерн  привода счетчика 43.
Редуктор получает вращение от двигател  44.
Станок работает следующим образом. Включают двигатели 5 и 44 привода станка, стеклоиздели  45 закрепл ют в держател х 2. После этого включают электромагнит 34. При выходе ролика 14 на выступ кулака 40 защелка освобождаетс  от рычага 12 и под действием электромагнита 34 отводитс  в сторону. При дальнейшем вращении кулака 40 ролик 14 сходит с выступа и платформа 1 под действием пружины 13 поднимаетс , подвод  стеклоиздели  45 к вращающимс  абразивным инструментам 3.
При этом пластина 35 и втулка 36 освобождаютс  от упоров 37 и 38 и пружины 17 и 30 и кулачки 42 и 41 сообщают платформе 1 продольные перемещени , а держател м со стеклоиздели ми - повороты.
За один оборот кулачкового вала 39 производитс  нанесение одного элемента рисунка , платформа с издели ми возвращаетс  в нижнее положение и при включенном электромагните цикл обработки начинаетс 
Q снова. Каждый оборот вала 39 отсчитываетс  счетчиком 43 ипосле нанесени  последнего элемента рисунка электромагнит автоматически отключаетс . При этом защелка 32 под действием пружины 33 захватывает рычаг 12 в нижнем положении и платформа
с издели ми останавливаетс  в от.веденном от абразивных кругов положении.
При опускании платформы в нижнее положение пластина 35 и втулка 36 взаимодействуют с упорами 37 и 38, что делает . невозможным продольные перемещени  и
поворот стеклоизделий.
После замены стеклоизделий на держател х электромагнит снова включают и обработка повтор етс .
Предлагаемый станок позвол ет повысить производительность труда при гранении стеклоизделий в 8-10 раз за счет одновременной обработки нескольких изделий на одном станке и многостаночного обслуживани .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    0 Станок дл  гранени  стеклоизделий, содержащий станину, смонтированный на ней инструментальный шпиндель с инструментами по числу обрабатываемых изделий, держатели изделий и кулачковые механизмы подъема изделий, их продольного перемещени  и поворота, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и качества обработки при огранке в широком диапазоне углов наклона элементов рисунка к оси издели , он снабжен платформой с шар нирно-параллелограммной подвеской, кинематически св занной с механизмами по/ ъема и продольного перемещени , механизмы подъема, продольного перемещени  и поворота изделий снабжены силовыми элементами , выполненными в виде пружин, а
    механизм поворота изделий выполнен в виде гибкой св зи и пары рычагов, один из которых установлен с возможностью взаимодействи  с кулачком, а. другой кинематически св зан с платформой, при этом станок снабжен защелкой, установленной
    0 с возможностью захвата платформы в нижнем положении, а также смонтированных соответственно на платформе и гибкой св зи пластины и втулки, установленных с возможностью взаимодействи  с введеиными b станок неподвижными упорами. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №697303, кл. В 24 В 9/08, 1977. У/////// fO фиг.1 ///////YW Фиг. 2 //// 37
    б-в
    биУЛ
    «
    фиг.З
    г
    11/
    e.if
SU802964011A 1980-07-21 1980-07-21 Станок дл гранени стеклоизделий SU984822A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802964011A SU984822A1 (ru) 1980-07-21 1980-07-21 Станок дл гранени стеклоизделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802964011A SU984822A1 (ru) 1980-07-21 1980-07-21 Станок дл гранени стеклоизделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU984822A1 true SU984822A1 (ru) 1982-12-30

Family

ID=20911113

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802964011A SU984822A1 (ru) 1980-07-21 1980-07-21 Станок дл гранени стеклоизделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU984822A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5058325A (en) Machine for the abrasive machining of cylindrical journals on components, in particular for machining journals and crank pins on crankshafts using abrasive material
US3043447A (en) Article take-out mechanism
US3200964A (en) Article handling apparatus
SU984822A1 (ru) Станок дл гранени стеклоизделий
US3399498A (en) Abrading apparatus for finishing plates
US3174738A (en) Apparatus for inductively hardening the bearing surfaces on crankshafts
US3127210A (en) Universal automatic ware loading machine
US2384498A (en) Glass forming machine
US1843285A (en) Ware transferring device
US1921389A (en) Glassware transfer device
US2266838A (en) Drive for glass forming machines
SU1008165A1 (ru) Переставитель стекл нных изделий
US3745714A (en) Tipping device for work holder
US3094576A (en) Spring quenching machine
US3101151A (en) Universal automatic ware loading machine
US2444574A (en) Stencil decorating machine
RU2091179C1 (ru) Способ полной металлизации детали в держателе, установка для его осуществления и механизм передачи детали с одного конвейера на другой
RU1786120C (ru) Станок дл закалки деталей
US1992510A (en) Method of and apparatus for forming hollow glassware
SU1449201A1 (ru) Грейферный механизм
SU1006164A1 (ru) Перегрузчик формодержателей
RU2090291C1 (ru) Грейферная подача к штамповочному прессу
SU1018788A1 (ru) Машина дл центробежного лить
SU692678A1 (ru) Кокильна машина
SU507410A1 (ru) Фрезерный полуавтомат