SU984771A1 - Tool for friction welding-on of holes - Google Patents

Tool for friction welding-on of holes Download PDF

Info

Publication number
SU984771A1
SU984771A1 SU802998108A SU2998108A SU984771A1 SU 984771 A1 SU984771 A1 SU 984771A1 SU 802998108 A SU802998108 A SU 802998108A SU 2998108 A SU2998108 A SU 2998108A SU 984771 A1 SU984771 A1 SU 984771A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
angle
tool
welding
holes
brewing
Prior art date
Application number
SU802998108A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Трофимович Дервоед
Изидор-Вальдемар Брониславович Кивильша
Original Assignee
Вильнюсский Ордена "Знак Почета" Завод Топливной Аппаратуры Им.50-Летия Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Вильнюсский Ордена "Знак Почета" Завод Топливной Аппаратуры Им.50-Летия Ссср filed Critical Вильнюсский Ордена "Знак Почета" Завод Топливной Аппаратуры Им.50-Летия Ссср
Priority to SU802998108A priority Critical patent/SU984771A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU984771A1 publication Critical patent/SU984771A1/en

Links

Description

(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЗАВАРКИ ОТВЕРСТИЙ (54) TOOL FOR WELDING HOLES

1 .one .

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к сварке трением с использованием трени  при вращении инструмента дл  заглушивани  отверстий, например в детал х топливной аппаратуры двигателей внутреннего сгорани .The invention relates to mechanical engineering, in particular, to friction welding using friction while rotating an instrument for plugging openings, for example, in parts of fuel equipment of internal combustion engines.

Известен инструмент дл  заварки отверстий трением, выполненный в виде стержн  с формирующим сферическим или коническим углублением 1.A known tool for welding holes by friction, made in the form of a rod with a forming spherical or conical recess 1.

При использовании известного инструмента над торцовой поверхностью детали, сопр женной с углублением, .образованным в процессе заварки, выступает грат, который ухудщает эстетический вид издели  и прилегаемость деталей к торцовой поверхности .When using a well-known tool above the end surface of a part that is associated with a recess formed during the welding process, a rat acts, which degrades the aesthetic appearance of the product and the fit of the parts to the end surface.

В известном способе грат снимают режущим инструментом: зенковкой, сверлом, напильником , что определ ет отдельную операцию слесарной обработки.In the known method, the burr is removed with a cutting tool: a countersink, a drill, a file, which defines a separate metalworking operation.

Цель изобретени  - повышение производительности и качества заварки отверстий путем одновременной сварки и сн ти  грата, образовавшегос  вок-руг углублени  после заварки.. ТРЕНИЕМThe purpose of the invention is to improve the performance and quality of the welding of holes by simultaneously welding and removing burr, which formed a recess after welding. FRICTION

Поставленна  цель достигаетс  гем, что на теле инструмента дл  заварки отверстий, выполненного в виде стержн  с формирующим сферическим или коническим углублением на рабочем торце, выполнено не менее одного режущего элемента с задним углом d 6° ± 35° и режущей кромкой,котора  наклонена к оси вращени  инструмента под углами Г 0-90° и Л .0°-45.The goal is achieved by haem, that on the body of the tool for welding holes, made in the form of a rod with a forming spherical or conical recess on the working end, at least one cutting element is made with a back angle d 6 ° ± 35 ° and a cutting edge that is inclined to the axis tool rotation at angles r 0-90 ° and L .0 ° -45.

На фиг. 1 изображен инструмент, на те10 ле которого выполнен режущий элемент с задним углом d и режущей-кромкой А, котора  наклонена к оси вращени  инструмента под углом f, соответствующим главному углу в плане режущего инструмента; иа ,5 фиг. 2 -изображена режуща  кромка, расположенна  под углом А к оси вращени ; на фиг. 3 - углубление со сн тым гратом в виде фаски f X 45°; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 2.FIG. Figure 1 shows a tool on which a cutting element is made with a back angle d and a cutting edge A which is inclined to the axis of rotation of the tool at an angle f corresponding to the main angle in terms of the cutting tool; ia, 5 fig. 2 shows a cutting edge at an angle A to the axis of rotation; in fig. 3 — groove with chamfer in the form of a chamfer f X 45 °; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. 2

Предельнь1е значени  углов режущего эле20 мента следует считать оптимальными и целесообразными .The limiting values of the angles of the cutting element should be considered optimal and expedient.

Claims (1)

В случае, когда угол ч 90°, инструмент превращаетс  в цилиндрический, необходимость которого обусловлена редкими специфическими требовани ми, например, когда в углублении базируетс  деталь. В первом внедр емом инструменте вы вилось оптималь ное значение угла в плане ч 45° и 30°. Угол cf 30° используетс , где труднее ограничить погрешности осевого перемещени  инструмента. Угол tf 45° примен етс  как общеприн тый угол дл  фасок. Изменение заднего угла d прин то в пределах 6° как оптимальное. Так, при заваривании отверсти  в детал х из стали А 6-14°, а в детал х из алюминиевых сплавов at 10-35°, в зависимости от твердости , чем м гче сплав, тем угол больше. Значение угла наклона режущей кромки принимаетс  45°. При заваривании отверсти  в детали из алюминиевого сплава АЛЮ оптимальным  вл етс  угол А 20°, обеспечивающий отвод стружки. При меньших значени х угла происходит оплавление стружки и заполнение стружкоотвод щих канавок. Заваривание отверстий предлагаемым инструментом с режущим элементом позвол ет совместить две операции, улучшить эстетический вид издели , повысить производительность и качество сварки, улучшить услови  по технике безопасности. Формула изобретени  Инструмент дл  заварки отверстий трением , выполненный в виде стержн  с формирующим сферическим или коническим углублением на рабочем торце, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и качества путем одновременной сварки и сн ти  грата, на теле инструмента выполнено не менее одного режущего элемента с задним углом А 6°-35° и режущей кромкой, котора  наклонена к. оси вращени  под углами Cf и А Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе . Авторское свидетельство СССР № 145620, кл. В 23 К 20/12, 1977 (лротоIn the case when the angle is h 90 °, the tool turns into a cylindrical one, the necessity of which is due to rare specific requirements, for example, when a part is located in the recess. In the first instrument introduced, the optimum angle in terms of 45 ° and 30 ° was found. The angle cf 30 ° is used where it is more difficult to limit the errors of the axial movement of the tool. The angle tf 45 ° is used as a common angle for chamfers. A change in the rear angle d is taken at around 6 ° as optimal. So, when brewing a hole in parts made of steel A 6–14 °, and in parts made of aluminum alloys at 10–35 °, depending on hardness, the softer the alloy, the greater the angle. The inclination angle of the cutting edge is 45 °. When brewing a hole in an Alu aluminum alloy part, the angle A 20 ° is optimal for chip removal. At smaller angles, chips are melted and the chip grooves are filled. Brewing holes with the proposed tool with a cutting element makes it possible to combine two operations, improve the aesthetic appearance of the product, improve the performance and quality of welding, and improve safety conditions. Claims A tool for welding holes with friction, made in the form of a rod with a spherical or conical recess at the working end, characterized in that, in order to increase productivity and quality by simultaneously welding and deburring, at least one cutting element is made on the tool body. with a back angle A of 6 ° -35 ° and a cutting edge that is inclined to the axis of rotation at angles Cf and A Sources of information taken into account in the examination. USSR Author's Certificate No. 145620, cl. B 23 C 20/12, 1977 (lroto . /. / ZJ./ZJ./ фуг. Jfug. J 3-ff.3-ff.
SU802998108A 1980-10-28 1980-10-28 Tool for friction welding-on of holes SU984771A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802998108A SU984771A1 (en) 1980-10-28 1980-10-28 Tool for friction welding-on of holes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802998108A SU984771A1 (en) 1980-10-28 1980-10-28 Tool for friction welding-on of holes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU984771A1 true SU984771A1 (en) 1982-12-30

Family

ID=20923775

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802998108A SU984771A1 (en) 1980-10-28 1980-10-28 Tool for friction welding-on of holes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU984771A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4728231A (en) Drill bit structure
RU2105640C1 (en) Drill
US2193186A (en) Twist drill
JPS6111729B2 (en)
JPS63260715A (en) Boring-milling tool
JPS5974356A (en) Oil scraping ring
SU984771A1 (en) Tool for friction welding-on of holes
US3245288A (en) Cutter and cutter holder for internal grooving
JPH0371564B2 (en)
JPH0852616A (en) Stepped reamer
WO1994017946A1 (en) Thread tapping cutting tool
US2379908A (en) Thread cutter
JP2516412B2 (en) Straight drill with oil hole
JP3131361B2 (en) Self-creation screws and parts fastening method
JPH0942255A (en) Self-forming screw
JPS637455Y2 (en)
JPH069813U (en) Drill
JPH0113961B2 (en)
RU2120358C1 (en) Tool for deep drilling and method of its manufacture
JPH0741351B2 (en) Punch for forging
JPS5914402A (en) Single crystal diamond tool
US2932196A (en) Internal recessing tool and holder therefor
JPS597511A (en) Drilling tool
JPS63318207A (en) Drill
JPH07276139A (en) Tap for tapping