SU984768A2 - Способ холодной сварки металлов внахлестку - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ .ХОЛОДНОЙ СВАРКИ

1

Изобретение относитс  к способам холодной сварки пластичных металлов внахлестку , которые могут быть иснользованы при изготовлении емкостей, при герметизации сосудов дл  хранени  легковоспламен ющихс  и летучих веществ, при сварке биоконтейнеров и герметизации электровакуумных приборов.

По основному авт. св. № 763052 известен способ холодной сварки металлов внахлестку , включающий вдавливание рабочего выступа пуансона и образование на изделии односторонней выпуклости перемещением выдавливаемого пуансоном металла и выемку на матрице, причем пуансон вдавливают на 0;7-1 суммарной толщины свариваемых деталей, а выпуклость выполн ют равной 0,85-0,99 объема выдавленного пуансоном металла и высотой 0,1-0,4 указанной толщины, при этом глубина вдавливани  пуансона (Л) и высота выпуклости (6 ) св заны соотнощением Л & + , где - деформаци , необходима  дл  сварки металлов 1.

При сварке этим способом непрерывный шов, вследствие значительного уменьщени  толщины деталей по всей его длине, намного снижает прочность сварного соединени . Напри.мер, две полосы алюмини , сваренные внахлестку непрерывным продольным щво.м, могут легко по этому шву перегибатьс .

Если длина сварного шва значительна, а механическа  прочность не обеспечиваетс  жесткостью конструкции, то сварное соединение будет ненадежным и может легко разрушатьс  по сварному шву.

Цель изобретени  - повышение проч10 ности шва и надежности соединени .

Указанна  цель достигаетс  тем, что, согласно способу холодной сварки металлов внахлестку сварку производ т параллельными участками, смещенными относительно 15 друг друга и соедин ющими участками, при этом величина смещени  параллельных участков равна 1,2-4 щирины шва, а минимальное значение рассто ни  между соедин ющими участками шва равно ширине выпуклости .

20

Claims (1)

1. На фиг. 1 показана схема холодной сварки металлов; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В - В на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 1. На фигурах прин ты следующие обозначени : b - ширина сварного шва; В - ширина выпуклости; S - суммарна  толшина деталей; С - величина смеш,ени  участков шва; D - рассто ние между соедин ющими участками шва 6 - высота выпуклости; Л - глубина вдавливани . Способ заключаетс  в следуюш.ем. Собирают внахлестку соедин емые детали , размещают их на матрице с выемкой, вдавливают рабочим выступом пуансона с образованием на наружной поверхности детали , обращенной к матрице односторонней выпуклости за счет перемещени  металла в выемку матрицы и осуществл ют сварку параллельными участками, смещенными относительно друг друга, и соедин югцими их участками. При этом обращают внимание на то, чтобы величина смещени  параллельных участков находились в диапазоне 1,2- 4 ширины шва, а минимальное значение рассто ни  между соедин ющими участками шва было бы равно ширине выпуклости. Жесткость соединени  обеспечиваетс  тем, что участки сварного шва смещают относительно друг друга на рассто ние, большее ширины шва. При таком смещении участков шва лини  перегиба непрерывного шва искривл етс  и жесткость соединени  резко возрастает. Прочность соединени  на раст жение повышаетс  п-о той же причине, т. е. за счет искривлени  линии разрыва, прот женность которой увеличиваетс . Жесткость соединени  и прочность его па раст жение возрастают с увеличением смещени  участков шва относительно друг друга. Нижние пределы . величины смещени  участков шва принимают при сварке менее пластичных металлов н большой ширине шва, верхние - при сварке более пластичных металлов и малой ширине шва. Уменьшение величины смещени  участков щва относительно друг друга ниже 1,2 ширины шва приводит к резкому снижению жесткости соединени , а увеличение смещени , участков щва выше 4 величин ширины шва - к увеличению отбортовки издели  под сварку и тем самым к излишнему увеличению габаритов издели . Если рассто ние между соедин ющими участками шва прин ть меньшим ширины выпуклости, то выдавливаемый пуансоном металл не будет вмещатьс  в расположенной между указанными участками шва выемке на матрице. Излишний металл выдавливаетс  за пределы выемки, что приводит к короблению деталей и снижению качества соединени . Форма выпуклости на изделии повтор ет форму сварного шва, а при D В выпуклость сплошна  на всем прот жении сварного- шва. Ширину выпуклости В на изделии, сварен ном известным способом, определ ют по формуле: В л Ь, где п -- коэффициент равный 0,85-0,99. Например, необходимо сварить параллельными участками шва, смещенными относительно друг друга, и соедин ющими их участками шва алюминиевые детали толщиной 6 мм (суммарна  толщина 5 12 мм). Дл  сварки алюмини  необходима деформаци  0,6S(60/o). Если высота выпуклости 6 0,35, тогда глубина вдавливани  пуансона Л & -f f 0,95. Следовательно, значени  высоты выпуклости и.глубины вдавливани  пуансона равны 3,6 мм и 10,8 мм соответственно. Ширину сварного шва b принимают равной 6 мм. Тогда по вышеприведенной формуле при п 0,85 наход т ширину выпуклости В 15,3 15 мм. Величину смещени  участков шва относительно друг друга принимают равной 2Ь, т. е. С - 12 мм. Рассто ние между соедин ющими участками щва принимают большим щирины выпуклости , а именно D 20 мм. Подбирают соответствующий инструмент и производ т сварку деталей. Использование изобретени  обеспечивает повышение прочности сварного шва и жесткости соединени . Формула изобретени  Способ холодной сварки металлов внахлестку по авт. св. № 763052, отличающийс  тем, что, с целью повышени  прочности шва и жесткости соединени , сварку производ т параллельными участками, смешенными относительно друг друга и соедин ющими участками, при этом величина смещени  параллельных участков равна 1,2-4 щирины шва, а минимальное значение рассто ни  между соедин ющими участками шва равно ширине выпуклости. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 763052, кл. В 23 К 20/00, 1978 (прототип ).

   Г

   }

   А-А

   (ригЛ

   Сриг.г

   фиг.

   fpce.J

   Г-Г

   (Рие. 5