SU984693A1 - Устройство дл обработки криволинейных поверхностей - Google Patents

Description

54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПО5ЕРХНОСТЕЙ

Изобретение относитс  к станкостроению .

Известно устройство дл  обработки криволинейных поверхностей, содержащее установленный на основании с возможностью вращени  вокруг своей оси шпиндель и закрепленную на основании перпендикул рно оси шпиндел  ось, на которой установлена с возможностью поворота плита с размещенной в ней осью, на которой установлен с возможностью качани  в вертикальной плоскости суппорт с резцедержателем l .

Недостатками описанного станка  вл ютс  ограниченные технологические возможности, обусловленные конструктивной схемой станка, допускающей обработку сфер с минимальным радиусом в 2000 мм, невозможность обработки асферических поверхностей, пониженные динамические характеристики шпиндел  издели , вызванные тем, что последний выполнен с возможностью перемещени  вдоль его оси дл  обеспечени  врезани  инструмента на глубину резани .

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей и повышение точности обработки.

Дл  достижени  поставленной цели устройство снабжено установленной с возможностью поворота вокруг своей оси на суппорте направл ющей, в которой размещен с возможностью возвратно-поступательного перемещени  резцедержатель, а ось поворота плиты смещена относительно оси шпиндел .

10

Кроме того, рассто ние от оси качани  суппорта до осей поворота плиты и поворотной направл ющей равны между собой, а ось качани  суппорта смещена относительно оси шпиндел  и рас15 положена в плоскости, проход щей через ось направл ющей и ось поворота плиты.

Claims (4)

1. Установка резцедержател  в поворотной направл ющей обеспечивает неизмен20 ность положени  вершины резца по отношению к обрабатываемой поверхности при развороте плиты на расчетный угол, возвратно-поступательное перемещение резцедержател  по нормали к об25 рабатываемой поверхности позвол ет осуществл ть коррекцию систематических кинематических погрешностей устрой ства в зависимости от положени  суппорта , что повышает точность обра30 ботки, а также обеспечивает возможность обработки асферических поверх ностей при сообщении резцедержателю возвратно-поступательного лрремещени  как функции от угла положени  суппорта. Смещение оси поворота плиты относительно точки пересечеЙи  траектории верщины резца с осью Ьраадени  шпиндел  позвол ет расшири технологические возможности, так ка радиус допустимой обрабатываемой поверхности в данном случае рассчитываетс  по формуле S cqpepb,(Ru-A), где R g - рассто ние от оси поворот направл ющей до оси повор та суппортаJ СферьГ Р Диус обрабатываемой сфе ры или радиус,ближайшей обрабатываемой асферической поверхности Rи - размеренный параметр резцедержател , равный рассто нию от вершины резца до оси поворотной направл ющей e-in oi - синус угла поворота плиты д - величина изменени  размер ного параметра, обеспечивающа  коррекцию обрабаты ваемой сферической или пл кой поверхности, а также асферизацию ближайшей сферической поверхности. Кроме того, пр молинейное переме щение резцедержател  обеспечивает настройку инструмента на точение поверхности с заданной глубиной рез ни , в то врем  как шпиндель издели установлен без возможности осевого перемещени , что способствует улучш нию динамических характеристик, повыша  точность станка. Установка поворотной направл юще на cynijopTe таким образом, что рассто ни  от оси качани  суппорта до осей поворота плиты и поворотной направл ющей равны между собой, поз л ет обеспечивать пересечение траектории вершины резца и оси вращени  шпиндел  без дополнительных под вижек при повороте плиты на расчетный угол, что повышает точность обработки. Установка суппорта на плите с во можностью смещени  оси качани  суп- .порта относительно оси шпиндел  издели  позвол ет значительно умень шить величину отклонени  ближайшей сферической поверхности от асферической (л), что обеспечивает повышение точности обрабатываемых асферических поверхностей. Расположение оси качани  суппорт в плоскости, проход щей через ось поворотной направл ющей и ось поворота плиту, с величиной смещени  ос поворота плиты в направлении, перпендикул рном оси вращени  шпиндел , на рассто ние не меньше половины максимального диаметра обрабатываемого издели  позвол ет обрабатывать издели  с радиусом от О до± со так как имеетс  возможность поворота плиты на угол ОС tr ± 90 ) а Rgcosoc 1 сферы д;п( + u), где Rg - рассто ние от оси поворота плиты до оси шпиндел . На фиг.1 схематически изображено устройство дл  обработки криволинейных поверхностей при нахождении вершины резца в полосе обрабатываемой поверхности, с осью качани  суппорта , перпендикул рной оси шпиндел  издели  на фиг,2 - то же, вид сверху; на фиг.З - сечение А-А на фиг.1, на фиг.4 - вариант исполнени  устройс гва со смещением оси поворотной плиты в направлении, перпендикул рном оси вращени  шпиндел , на рассто ние не менее половины обрабатываемого издели , на фиг. 5 - схема формообразовани  обрабатывэс- -1ых изделий . Устройство состоит из установленного на основании 1 шпиндел  2,.качающегос  суппорта 3, снабженного поворотной направл ющей 4 с размещенным на ней резцедержателем 5, имеющим возможность возвратно-поступательного перемещени  по нормали к обрабатываемой поверхности от привода 6. Суппорт 3 установлен на плите 7, поворотной относительно оси 8 в плоскости , проход щей через ось вращени  шпиндел  2 и ось качани  суппорта 3 от привода 9, с возможностью смещени  оси качани  суппорта 3 относительно оси вращени  шпиндел  2 от привода 10, причем ось 8 поворота плиты 7 смещена относительно точки пересечени  траектории вершины резца с осью вращени  шпиндел  2, а рассто ни  от оси качани  суппорта 3 до осей поворота плиты 7 и поворотной направл ющей 4 равны между собой. Поворотна  направл юща  4 снабжена индивидуальным приводом 11. Устройство работает следующим образом . На шпинделе 2 закрепл ют деталь, а в резцедержатель 5 устанавливают инструмент. Приводом 11 обеспечивают пересечение траектории вершины резца с осью вращени  шпиндел  2, а приводом 10 - совпадение оси вращени  шпиндел  2 с осью качани  суппорта 3 при обработке сферических и плоских изделий или минимальное отклонение ближайшей сферической поверхности от асферической при обработке асферических поверхностей, поворотом плиты 7 на .угол об обеспечивают расчетный радиус обрабатываемой поверхности по формуле, приведенной вы ше. Точную установку заданного рашиу са сферы осуществл ют возвратно-поступательным перемещением резцедержател  5 в поворотной направл ющей 4 измен   R U Настройку на обработку деталей заданных размеров по толщине осущест л ют перемещением шпиндел  2 вдоль оси вращени  с последующей жесткой фиксацией на основании 1. После указанных настроек шпиндель 2 с установленной деталью привод т во вргйцение, обеспечива  необходимую скорость, резани , а суппорту 3 с резцедержателем 5 сообщают подачу резани  качающимс  суппортом. При введении режущего инструмента в контакт с обрабатываемой деталью про исходит формирование сферической поверхности заданной формы. В случае обработки асферических поверхностей заданного типа и формы к указанным движени м необходимо вве ти дополнительное перемещение резцедержател  5, перпендикул рное обраба тываемой поверхности, от привода б или круговое перемещение от привода 11, или то и другое перемещение совместно , причем каждое из указанных перемещений в отдельности или совместно должны быть ув заны в строгой зависимости с подачей суппорта. Преимуществом предлагаемого устройства  вл ютс  его широкие технологические возможности и универсальность , позвол ющие обрабатывать детали любых размеров, формировать кривые поверхности данных типов и форм с высоким качеством поверхности и высотой микронеровностей не бо лее 0,02 мкм при сравнительной простоте конструкции. Формула изобретени  1.Устройство дл  обработки криволинейных поверхностей, содержащее установленный на основании с возможностью вращени  вокруг своей оси шпиндель и закрепленную на основании перпендикул рно оси шпиндел  ось, на которой уста 1овлена с возможностью поворота плита с размещенной в ней-осью, на которой установлен с возможностью качани  в вертикальной плоскости суппорт с резцедержателем, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей и повыиени  точности обработки, оно снабжено установленной с возможностью поворота вокруг Своей оси на суппорте направл ющей, в которой размещен с возможностью возвратно-поступательного перемещени  резцедержатель , а ось поворота плиты смещена относительно оси шпиндел .
2. 2.Устройство по п.1, отличающее с   тем, что рассто ни  от оси качани  суппорта до осей поворота плиты и поворотной направл ющей равны между собой.
3. 3.Устройство по пп. 1 и 2, о тличающеес  тем, что ось качани  суппорта смещена относительно оси шпиндел .
4. 4.Устройство по пп.1-3, о т л ич ающе е с  тем, что ось качани  суппорта расположена в плоскости, проход щей через ось направл ющей и ось поворота плиты. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Станок модели МК 6514 Паспорт . Завод Красный пролетарий им. А.И.Ефремова, 1975. s ff Фиг. /