(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ МЕТАЛЛОСОДЕРЖАЩЕЙ
ФРАКШ1И ИЗ ПУЛЬПЫ ЗОЛОШЛАКОВЫХ ОТХОДОВ
ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ Изобретение относитс к разделению твердых материалов в жидкости, пре мущественно дл выделени металлосодержащей фракции из пульпы золошлаковых тепловых электростанций, котора может быть использована в литьевом производстве, а шлак - в строительстве. Известно устройство дл вьщелени т желой фракции из пульпы, включающее пульповод, корпус, сборник осевшей фракции в виде усеченного конуса, систе му подачи воды Cl . Недостатки известного устройства - значительный расход воды, возможность применени устройства только на конечных участках пульповода, так как вследствие увеличени объема суспензии требуетс пульповод большого сечени . Наиболее близким к предлагаемому по технической суишости и достигаемому результату $тл етС устройство дл выде лени металлосодержашей фракции из пульпы золошлаковых отходов электроста ций, включающее пульповод рабочую камеру пониженного давлени в виде уширени пульповода, клапан с направл ющими пластинами, входную горловину, двухкамерный сборник с затвором и выпускной горловиной, систему подачи воды с пат зубками вентил51ми и коллектором, причем рабоча камера расположена между патрубками дл подачи воды 21. Недостатками этого устройства вл ютс значительное засорение металло { содержащей фракции щлаком и большой вес до (10 т) сборника, св занного с пульповодом и првод щего к его поврежд&щпо . Цель изобретени - увеличение надезкностн работы устройства и сниженне содержани шлака в Металлосодержащей фракции. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл выделени метадлосодержащей фракции из пульпы эолошл ковых отходов электростанций, включак щем пульповод, рабочую камеру пониже ного давлени ; в виде уширенн пульповода , клапан с направл ющими пластинами, взгодную горловину, двухкамерный сборник с затвором и вьшускной горловиной, систему подачи воды с патрубками, вентил ми и коллектором, верхн по ходу движени материала камера сборника снабжена Коллектором подачи воздуха с вентилем и клапаном вьшуска воздуха. Кроме того, нижн по ходу движени материала камера сборника установлена на отдельной опоре и соединена с камерой сборника эластичным патруб ком с затвором. На фиг. 1 изображено устройство с , совмещенными камерами сборнйжа; на фиг. 2 - установка нижней камеры сборника на отдельной опоре. Устройство состоит из рабочей TS.au&iры 1 пониженного давлени , вьшолне ной в ввде уширени пульповода с OTBepc тием, клапана 2 с направл ющими наклон ными пластинами 3, сборника 4 с верхней 5 и нижней 6 камерами, затвора 7 на конусной перегородке между верхней и нижней камерой, входной горловины 8, вьшускной горловины 9, смотровых люков 10 и 11, системы подвода воды с вентил ми 12 и 13 и коллектором 14, системы подачи воздуха с вентилем 15 и -коллектором 16, клапанами 17 и , 18 вьшуска воздуха. На фиг. 2 показан вариант отделенной нижней камеры 6 сборника 4, соединенной с камерой 5 эластичным патрубком с затвором 19, котора установлена на отдельной опоре 20. Устройство работает следующим образом . Исходна металлошлакова смесь в виде пульпы движетс по пульповоду со скоростью, обеспечивающей перемещение во взвешенном состо нии всех твердых частиц. Попада в рабочую камеру пон женного давлени 1, скорость потока пульпы снижаетс - вследствие увеличенного сечени и из пульпы выдают более т желые фракции металла, которые направл ющими наклонными пластинами 3 направл ютс к данному отверстию камеры 1 и через клапан 2 на входной горловине 8 попадают в верхнюю камеру 15 сборника 4, Из камеры 5 навстречу осевшей фракции через входную горловину 8 устремл етс восход щий поток воды и пузырьков воздуха, не позвол лопасть через входную горловину в сборник легким золошлаковым фракци м. При этом т желые металлоссдержащиё фракшш беспреп тственно опускаютс иавстре чу восход щему потоку, попада через верхнюю камеру 5 в нижнюю 6 сборника 4. Крупные гранулы шлака, имеющие одинаковую скорость осаждени с вьщел мыми металлическими гранулами, имеют широковатую поверхность с высокой адгезией по отношению к воздуху, поэтому к ним прилипают пузырьки воздуха, уве- , личиваетс их плавучесть и они вынос тс обратно в пульповод, снижа засоренность осевшей металлорежущей фракции, в золошлакопровод , уменьша засор емость выделенного продукта. Напор и расход воды и воздуха во входйой горловине ре гулируетс вентил ми 13 и 15 в преде- лах, обеспечивающих попадание в сборник только металлосодержащих гранул и контролируютс визуально через смот ровой люк 10 ри заполнении нижней камеры 6 сборника 4 перекрываетс выпускное отверстие между нижней и верхней камерами затвором 7 и выделенный продукт выпускную горловину 9 выгружаетс . После выгрузки вьшускна горловина 9 закрываетс , открываетс клапан 17 выпуска воздуха, вентиль 12 и нижн камера 6 сборника 4 заполн ютс ;.водой. Закрывают клапан 17 и вентиль 12 и открывают затвор 7. ,При этом накопивщийс в камере 5 за врем разгрузки продукт пересьшаетс в нижнюю камеру 6. Далее процесс повтор етс в описан- ном пор дке. Обычно нижнюю камеру 6 сборника 4 выполн ют объемом 1,5-2,0 м. В заполненном виде ее масса достигает до 10 т. Эта нагрузка передаетс на „ульповод, что приводит к его прогибу разрушению внутреннего керамического покрыти . С целью устранени этих неполадок нижнюю камеру 6 сборника 4 верхней камеры 5 и устанав/. ливают на отдельной опоре 20, а соединение верхней камеры 5 с нижней камерой 6 осуществл етс эластичным патрубком со шланговым аатврром 19. В рабочем режиме давление воздуха составл ет на 1-2 ати больше напора подводимой снизу воды. Использование предлагаемого устройства позвол ет снизить содержание шлака в металлосодержащей фракции с 3-5 до 1,5% и вводить эту фракцию непосредственно при суспензионной заливке, т.е. в форму. Шлак можно использовать как строите.тьный материал.
Экономический эффект от внедрени на одном предпри тии оцениваетс в 118 тыс. руб.