SU983423A2

SU983423A2 - Rotary kiln

Info

Publication number: SU983423A2
Application number: SU803220508A
Authority: SU
Inventors: Виталий Алексеевич Чурюмов
Original assignee: За витель В.А.Чурюмов --
Priority date: 1980-12-19
Filing date: 1980-12-19
Publication date: 1982-12-23

Description

(54) ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ(54) ROTATING OVEN

Изобретение относитс к технике теплообмена во вращающихс печах и может быть использовано в промышленности строительных материалов.This invention relates to a heat exchange technique in rotary kilns and can be used in the building materials industry.

По основному авт.св, № 817447 известна вращающа с печь, содержаща футерованный цилиндрический корпус с размещенным на внутренней поверхности футеройки подпорным порогом, выполненным в виде многозаходного винта с наклоном витков к .образующей корпуса печи 50-80° и шириной, равной 0,8-1,2 величины отношени шага винта к его заходности.According to the main author, no. 817447, a rotary kiln is known, containing a lined cylindrical body with a retaining threshold placed on the inner surface of the lining, made in the form of a multiple-thread screw with an inclination of turns to the furnace body 50-80 ° and a width equal to 0.8 -1.2 times the ratio of the pitch of the screw to its setting.

Недостатком известной вращающейс печи вл етс ее низка эффективность вследствие большого сопротивлени прохождению газов и повышенного пылеуноса, а также невысока жесткость конструкции.A disadvantage of the known rotary kiln is its low efficiency due to the high resistance to the passage of gases and increased dust removal, as well as the low rigidity of the structure.

Целью изобретени вл етс повышение эффективности теплообмена и увеличение жесткости конструкции.The aim of the invention is to increase the heat exchange efficiency and increase the rigidity of the structure.

Указанна цель достигаетс тем, что вращающа с печь снабжена полым замкнутым элементом, закрепленным соосно печи на подпорном пороге.This goal is achieved by the fact that the rotary kiln is provided with a hollow closed element fixed coaxially with the kiln on the retaining threshold.

При этом полый замкнутый элемент выполнен составным.In this case, the hollow closed element is made composite.

В такой вращающейс печи сырьева смесь лопаст ми многозаходного винта, образующего подпорный порог, отбрасываютс против хода. Перемещение сырьевой смеси ho ходу возможно только лишь выше лопастей многозаходного винта.In such a rotary kiln, the raw mixture of blades of a multiple-screw that forms a retaining threshold is thrown against the stroke. Moving the raw material mixture to a ho run is only possible above the blades of the multiple-feed screw.

На фиг.1 показана предложенна печь , продольный разрез; на фиг.2 10 развертка печи.Figure 1 shows a proposed oven, a longitudinal section; Fig.2 10 sweep furnace.

Внутри печи 1 диаметром Dрасположен подпорный порог 2, который состоит из лопастей 3 многозаходного винта 3, угол подъема винтовой линии Inside the furnace 1 with a diameter of D is located a retaining threshold 2, which consists of blades 3 of multiple-screw 3, the angle of elevation of the helix

15 ot которого больше угла откоса сырьевого материала на величину от 1 до 30° в зависимости от допустимого сопротивлени газовому потоку (чем больше угол, тем больше это сопротив20 ление) . Высоту лопастей 3 определ ют требуемым подпором материала (чем больше высота, тем больше подпор). Длину лопастей 3 вдоль оси печи 1 и их количество по окружности определ ют из услови отбрасывани всего . материала против хода (чем больше длина лопастей 3 и их количество по окружности, тем лучше отбрасываетс материал, но больше сопротивление15 ot which is greater than the angle of slope of the raw material by an amount from 1 to 30 °, depending on the permissible resistance to gas flow (the greater the angle, the greater this resistance). The height of the blades 3 is determined by the required material support (the higher the height, the greater the support). The length of the blades 3 along the axis of the furnace 1 and their number around the circumference is determined from the condition of discarding everything. material against the stroke (the longer the blades 3 and their number around the circumference, the better the material is discarded, but the greater the resistance

30 прохождению газов). Внутри лопастей печи 1 н лопаст х 3 подпорного поро га 2 дл прочности и увеличени поверхности теплообмена расположен полый замкнутый элемент 4, который может быть выполнен составным. Количество подпорных порогов 2 и рассто нне между ними определ ют тепловым расчетом. Вращающа с печь работает следующим образом. Сырьева амесь вследствие уклона пёЧи 1 .и вращени перемещаетс к гор чему концу. Дойд до порога 2, она отбрасываетс лопаст ми 3 против хода и слой сырьевой смеси увеличивает с до тех пор, пока не начинает пере сыпатьс поверх лопастей 3. При этом сопротивление прохождению газов в верхней части порога 2, где нет сырье вой смеси, гораздо меньше, так как лопасти 3 только э-акручивают поток, не перекрыва сечение печи 1. Полый элемент 4 обеспечивает большую прочность конструкции подпорного порога 2, а дЛ простоты конструкции и компенсации тепловых расширений полый элемент 4 делают составным. Пос ледний также увеличивает поверхность теплообмена, кроме того, в замкнутых30 passage of gases). Inside the blades of the furnace 1 n blade x 3 retaining threshold 2 for holiness and increase of the heat exchange surface is a hollow closed element 4, which can be made composite. The number of retaining thresholds 2 and the distance between them is determined by thermal calculation. Rotating oven works as follows. Raw materials due to the slope of the furnace 1. And the rotation moves to the hot end. When it reaches the threshold 2, it is thrown off by the blades 3 against the stroke and the layer of the raw mix increases from until it begins to spill over the blades 3. The resistance to the passage of gases in the upper part of the threshold 2, where there is no raw mix, is much less , since the blades 3 only e-acrudzhut stream, do not overlap the cross section of the furnace 1. Hollow element 4 provides greater structural strength retaining threshold 2, and dL simplicity of design and compensation thermal expansion hollow element 4 make composite. The latter also increases the heat exchange surface, moreover, in closed

Пате/шалPate / Shal

Claims

Ag. / Screw cells, formed by blades 3 and element 4, gases twist better, which helps to improve heat transfer. The application of the proposed rotary kiln increases the efficiency of its operation, since the resistance of the passage of gases and pillars is reduced, which saves fuel and raw mix. The invention claims 1. Rotating kiln according to ed.St. No. 817447, distinguished by the fact that, in order to increase the efficiency of heat exchange and increase the rigidity of the structure, it is equipped with a hollow closed element fixed coaxially with the furnace on a retaining threshold.

2. Furnace according to clause 1, distinguished by the fact that the hollow closed element is made composite. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 817447, cl. Р 27 В 7/20, 1979 (prototype).