SU983414A1 - Drying process control system - Google Patents

Drying process control system Download PDF

Info

Publication number
SU983414A1
SU983414A1 SU813315943A SU3315943A SU983414A1 SU 983414 A1 SU983414 A1 SU 983414A1 SU 813315943 A SU813315943 A SU 813315943A SU 3315943 A SU3315943 A SU 3315943A SU 983414 A1 SU983414 A1 SU 983414A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drying
control system
thickness
regulator
machine
Prior art date
Application number
SU813315943A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Андреевич Дубровский
Сергей Викторович Егоров
Эдуард Зиновьевич Школьник
Светлана Дмитриевна Шуленина
Никита Александрович Яковлев
Original Assignee
Липецкое Специализированное Конструкторское Бюро Всесоюзного Научно-Производственного Объединения "Союзавтоматстрой"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Липецкое Специализированное Конструкторское Бюро Всесоюзного Научно-Производственного Объединения "Союзавтоматстрой" filed Critical Липецкое Специализированное Конструкторское Бюро Всесоюзного Научно-Производственного Объединения "Союзавтоматстрой"
Priority to SU813315943A priority Critical patent/SU983414A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU983414A1 publication Critical patent/SU983414A1/en

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

Изобретение относитс  к сушильной технике, в частности к автоматическому управлению режимом сушки.The invention relates to a drying technique, in particular to the automatic control of the drying mode.

Известна система управлени  режимом сушки, преимущественно в слюдопластоделательной машине, содержаща  датчик толщины сло  материала, установленный перед машиной, соединенный с регул тором подачи сушильного агента 1 .A known control system for the drying mode, preferably in a mica-plastics machine, comprising a sensor for the thickness of the material layer, mounted in front of the machine, connected to the supply controller of the drying agent 1.

Однако известна  система управлени  режимом сушки не позвол ет достигнуть требуемой точности.However, the known control system for the drying mode does not allow to achieve the required accuracy.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности.The aim of the invention is to improve the accuracy.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что система содержит второй датчик толщины сло  материала, установленный после машины, и последовательно соединенные с ним первый сумматор с задатчиком, корректирующий регул тор и второй сумматор со своим залатчиком , второй вход которого соединен с первым датчиком толщины сло , а выход - с регул тором подачи сушильного агента.The goal is achieved by the fact that the system contains a second sensor for the thickness of the material layer, installed after the machine, and a first adder with a control unit, a correction regulator and a second adder with its patch, the second input of which is connected to the first sensor of the layer thickness, and the output - with the regulator of the supply of the drying agent.

На чертеже представлена схема системы управлени  режимом сушки.The drawing shows a diagram of a drying control system.

Система содержит датчики 1 и 2 толщины полотна слюдопласта на входе .The system contains sensors 1 and 2 of the thickness of the mica layer at the entrance.

сушильной части,.машины 3, сумматоры 4 и 5 задатчики б и 7 толщины полотна слюдопласта на входе и выходе сушильной части машины, регул тор 8 общего расхода тепла на сушку, управл ющее устройство 9 и корректирующий регул тор 10.the drying part, the machine 3, the adders 4 and 5, setting devices b and 7 of the thickness of the mica layer on the inlet and outlet of the drying part of the machine, the regulator 8 of the total heat consumption for drying, the control device 9 and the corrective regulator 10.

Система работает следующим обра10 зом.The system works as follows.

Измеренные-датчиками 1 и 2 значени  толщины полотна слюдопласта на входе и выходе сушильной части машины 3 сравниваютс  в сумматоре 4 и в Measured by gauges 1 and 2 of the thickness of the micaceous web at the inlet and outlet of the drying part of the machine 3 are compared in the adder 4 and

15 cyм aтope 5 с заданньмн значени ми толщины полотна слюдопласта, поступакадими от задатчиков б и 7 толщины полотна слюдопласта. Отклонение значений толщины полотна слкщопласта на 15 cm of aope 5 with given values of mica web thickness, derived from setting points b and 7 thickness of mica web. The deviation of the values of the thickness of the web slchoplast on

20 входе в сушильную часть от подаетс  на регул тор 8, который осуществл ет выработку совместного управлени  управл ющему устройству 9, распредел юцему количество тепла, по25 даваемого на сушку по отдельным секци м . Отклонение значени  толщины hoлотна слюдопласта на выходе из сушильной части от задани  пост5пает на корректирующий регул тор 10, измен кхаий 20, the inlet to the drying part is supplied from the regulator 8, which performs the generation of the joint control to the control device 9, distributes the amount of heat that is given for drying to separate sections. The deviation of the thickness of the hoody of the micaceous layer at the outlet of the drying part from the task is corrected to the correction regulator 10, the change in khaiy

30 . значение уставки на толщину полотнаthirty . the thickness setting value

Н 8 I-H 8 I-

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Система управления режимом -сушки, ; ί реимущес гве в но в слюдопластоделательый машине, содержащая датчик толперед маки-ной, соединенный с регулятором подачи сушильного агента, о тл и ч а да щ а я с я - тем, что, с цель повышения точности , она содержит второй датчик толщины слоя материала, установленный после машины, и последовательно соединенные с ним первый сумматор с задатчиком,, корректирующий регулятор и второй сумматор со своим задатчиком, второй вход которого соединен с первым датчиком толщины слоя. а выход — ' регулятором подачи сушильного агента.Drying control system,; ί a consistent advantage in a mica-maker machine containing a poppy seed sensor connected to a drying agent supply regulator, and so on, because, with the aim of increasing accuracy, it contains a second layer thickness sensor material, installed after the machine, and in series connected to it, the first adder with the setter, a correction controller and the second adder with its setter, the second input of which is connected to the first layer thickness sensor. and the output is the 'regulator of the supply of the drying agent.
SU813315943A 1981-07-03 1981-07-03 Drying process control system SU983414A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813315943A SU983414A1 (en) 1981-07-03 1981-07-03 Drying process control system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813315943A SU983414A1 (en) 1981-07-03 1981-07-03 Drying process control system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU983414A1 true SU983414A1 (en) 1982-12-23

Family

ID=20968610

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813315943A SU983414A1 (en) 1981-07-03 1981-07-03 Drying process control system

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU983414A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU983414A1 (en) Drying process control system
JPS54123674A (en) Method of and device for compensating positioning temperature for numerical control machine
JPH0474632B2 (en)
SU679499A1 (en) System for regulating extension of web over a flow line portion
SU866368A1 (en) Method of regulating article-drying process
SU777376A1 (en) Method of automatic control of process of entering heat sensitive additives into product discharging from dryer
SU866369A1 (en) Method of automatic control of drying process in rotating drier
SU827812A1 (en) System for automatic loading of turbine with controllable steam extraction
JPH0451754B2 (en)
SU1171656A1 (en) Method of automatic control for process of drying
SU709746A1 (en) Method of automatic control of paper web moisture content
SU1763831A2 (en) Method of automatic control of drying loose material
SU512388A1 (en) Continuous dispenser
JPH0379120B2 (en)
SU1244453A1 (en) Method of automatic control for drying process
SU1416315A1 (en) Apparatus for controlling the process of heat and wet machining of articles
SU512462A1 (en) Method for automatic control of the process of thermal moisture treatment of products
JPS6438582A (en) Drying controller for cereal drier
SU1751229A2 (en) Device for regulating linear density of fibrous product
SU1058536A1 (en) Apparatus for regulating the charging of grain harvester
SU1008305A1 (en) Automatic control system for condensing apparatus
SU892166A1 (en) Drying process automatic control system
SU1055762A1 (en) Method for automatically controlling drying of malt
SU775575A1 (en) Method of automatic regulating drying process
JPS57144830A (en) Humidifying machine