SU983376A1 - Вакуумна теплоизол ци - Google Patents

Description

(54) ВАКУУМНАЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ

1

Изобретение относитс  к технике низких температур и может быть применено дл  тепловой изол ции резервуаров дл  хранени  и транспортировки криогенных веществ и трубопроводов дл  их передачи на большие рассто ни .

Известна вакуумна  теплоизол ци , состо ща  из р да последовательно рас- положешсых отражательных экранов, закрепленных с помощью специальных про- ставок с определенным зазором относительно друг друга в вакуумной полости между стенкой резервуара или трубопровода с криогенным веществом и внещним кожухом 11

Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  вакуумна  теплоизол ци , содержаща  много- .. витковый спиральный отражательный экран, размещенный в вакуумной полости вокруг резервуара или трубопровода с криогенным веществом. Витки спираль - него экрана раздел ютс  прокладками, выполненными из материалов с малой

теплопроводностью, например стеклобумаги , стекловуали или стеклоткани С2 О.

Недостатком известных устройств  вл етс  конструктивна  сложность, обусловленна  наличием проставок или теплоизолирующих прокладок дл  креплени , а также предотвращени  взаимного контакт тровани  витков отражательного экрана.

Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции вакуулшой теплоизол ции .

Указанна  цель достигаетс  тем, что вакуумна  теплоизол ци , содержащ ш многовитковый спиральный экран, размещенный в вакуумной полости вокруг трубопровода или резервуара с криогенным веществом, снабжена герметичными ггизо- наполненными спиральными трубчатыми элементами, расположенными между вит ками экрана, и наружные концы элементов соединены с экраном.

На фиг. 1 изображен участок криогенного трубопровода с предлагаемой вакуумной теплоизол цией; на фиг. 2 - разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - участок трубопровода с вакуумной теплоизол цией до вакуумировани .

Трубопровод 1 с криогенным вещест вом 2 заключен во внешний герметичный кожух 3. В полости между трубопроводом 1 и кожухом 3 размещен отражательный экран 4, выполненный в виде многовит ковой спирали из материала с низкой ста пенью черноты, например алюминиевой . Витки отражательного экрана 4 размещены на гибких герметичных газонаполненных трубчатых элементах 5, вькполненных а виде спирали из упругого вакуумноплотного материала с низкой теплопроводностью, например нержавею щей стали. Наружные концы элементов соединены с отражательнь1М экраном.

Работает устройство следующим образом .

При монтаже теплоизол ции на криогенном трубопроводе 1 с определенным шагом эакрепл$потс  гибкие герметичные газонаполненные трубчатые спиральные элементы 5, между витками которых

размещен спиральный отражательный экран 4, соединенный с наружными концами элементов. В исходном положении до вакуумировани  (фиг. 3) трубчатые спиральные элементы 5 наход тс  в

сжатом состо5шии, поэтому внутренний трубопровод 1 с теплоизол цией имеет малый габаритный размер по диаметру и может быть вставлен в кожух 3. После герметизации внешнего кожуха 3 пространство между трубопроводом 1 и кожухом 3 вакуумируетс . При этом за счет разности давлений внутри; и вне гибких трубчатых газонаполненных спиральных элементов 5 они деформируютс  с увеличением радиуса кривизны , а следовательно, и шага спирали, и отражательный экран 4, соединенный с наружными концами этих элементов, занимает весь объем между внутренним трубопроводом 1 и кожухом 3. о Применение герметичных газонаполненных спиральных трубчатых элементов

упрощает конструкцию вакуумной теплоизол ции за счет исключени  крепежных простбюок и теплоизолирующих црокладок.

Благодар  тому, что в исходном положении до вакуумировани  теплоизол ци  имеет малые габаритные размеры, упрощаетс  технологи  ее монтажа на криогенных 1рубопроводах большой прот женности и криогенных резе туарах сложной геометрической формьи

Исключение прокладочных материалов, имеющюс значительное газовыделение и большое сопротивление газовому потоку, позвол ет ускорить процесс вакуумирова- НИИ теплоизбл шш, что снижает потери криогенных веществ на испарение в, переходных режимах.

Отсутствие межвитковых контактов спирального отражательного экрана, более полное использование дл  размещени  экрана объёма между йзолируе- мьш резервуаром или трубопроводом и внешним кожухом, уменьшение переноса тепла остаточными газами повьшшют эффективность вакуумной теплоизол ции.

Ф о р мула изобретени 

Вакуумна  теплоизол ци , содержаща  многовитковый спиральный экран, размещенный в вакуумной полости вокруг трубопровода или резервуара с криогеннътм веществом, отличающа с  тем, что, с целью упрощени  конструкции , она снабжена герметичными газонаполненными спиральными трубчатыми элементами, расположенными между ви-рками экрана, и наруишые концы элементов соединены с экраном.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Патент Великобритании

№ 12О3183, кл. F 16 t 7/00, 1970.

2.Каганер М. Г. Теплова  изол ци  в технике низких температур. М., Машиностроение , 1966, с. 154.

/////////Х/У /ХХХХХ/Х Х/ХХ/ Х1

Фиг.г

-у

. J

Claims (1)

1. Ф о р мула изобретения

   Вакуумная теплоизоляция, содержащая многовитковый спиральный экран, размещенный в вакуумной полости вокруг трубопровода или резервуара с криогенным веществом, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, она снабжена герметичными газонаполненными спиральными трубчатыми элементами, расположенными между витками экрана, и наружные концы элементов соединены с экраном.