SU983083A1 - Glass making furnace feeder - Google Patents
Glass making furnace feeder Download PDFInfo
- Publication number
- SU983083A1 SU983083A1 SU802917457A SU2917457A SU983083A1 SU 983083 A1 SU983083 A1 SU 983083A1 SU 802917457 A SU802917457 A SU 802917457A SU 2917457 A SU2917457 A SU 2917457A SU 983083 A1 SU983083 A1 SU 983083A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- channel
- glass
- feeder
- furnace feeder
- glass making
- Prior art date
Links
Description
(54) ПИТАТЕЛЬ СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧИ(54) GLASS-POWER FURNACE FEEDER
,,
Изобретение относитс к промьшшенности строительных материалов, в частности к производству стеклоизделий.The invention relates to the industrial construction materials, in particular to the production of glass products.
Известен хштатель стекловаренной печи, в котором канал в поперечном сечении имеет трапецеидальную форму, причем стены канала наклонены к дну под углом О а 90° и сопр жены с ним 1 . ,A famous glass furnace furnace is known in which the channel in cross section has a trapezoidal shape, the channel walls being inclined to the bottom at an angle O and 90 ° and associated with it 1. ,
Недостатком такого устройства вл е1;с то, что, несмотр на сужение потока в поверхностных сло х, стекломасса из выработочного бассейна с работающей в нем мешалкой поступает в канал питател прюимущественно по одной стороне. Это приводит к термической и химической неоднородности стекломассы по ширийе питател .The disadvantage of such a device is e1; the fact is that, despite the narrowing of the flow in the surface layers, the glass melt from the working pool with the mixer working in it enters the feed channel directly on one side. This leads to thermal and chemical heterogeneity of glass melt along the width of the feeder.
Наиболее близким по технической cyuiHoсти и достигаемому результату к предлагаемому вл етс питатель стекловаренной печи, включающий выработочный бассейн с мешалкой , выработочный канал, чашу и очко {2.The closest in technical cyuiHosti and the achieved result to the proposed is a feeder of a glass melting furnace, including a working basin with a mixer, a working channel, a bowl and a point {2.
Однако при работе мешалки стекломасса в. выработочном бассейне вовлекаетс воHowever, when operating the glass melter c. the production pool is involved in
вращательное движение и при поступлешш в канал питател движетс в нем преимушественно по одной из сторон (в зависимости от направлени вращени ), в то врем как на другой стороне канала скорость стекломассы в 1,5-3 раза меньше, или формируетс даже обратный поток. Так, при скорости движени стекломасс по сторонам канала питател шириной 300 мtiл отличались друг от друга в 1,5-2 раза. Эксперименты, прово ,димые на физической модели печи дл производства хрустал производительностью 8,0 т/сут показала, что в канале питател шириной 800 мм стекломасса вдоль его боковых стен движетс противотоком. При небольшом съеме стекломассы и ширине кана ла примен емых в стекольной промышленности питателей, .равной 500-1000 мм, такое одностороннее даижение сохран етс на рассто нии 2-4 м дпины канала. Это приводит к асимметрии выработочного потока по щиртне канала и в чашу на выработку поступает термически неоднородна стекломасса ..rotational movement and when it enters the channel, the feeder moves in it mostly on one side (depending on the direction of rotation), while on the other side of the channel the speed of the glass melt is 1.5-3 times less, or even reverse flow is formed. So, at the speed of movement, the glass melts on the sides of the channel of the feeder 300 miles wide differed from each other by 1.5-2 times. Experiments conducted on the physical model of the furnace for the production of crystal with a capacity of 8.0 tons per day showed that in the 800 mm wide feeder channel the glass mass along its side walls moves countercurrently. With a small removal of the glass melt and the width of the channel used in the glass industry, feeders equal to 500–1000 mm, this one-sided reduction remains at a distance of 2–4 m of the channel. This leads to the asymmetry of the working flow along the channel shchiret and the thermal mass is supplied to the bowl to produce thermally inhomogeneous ..
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802917457A SU983083A1 (en) | 1980-02-22 | 1980-02-22 | Glass making furnace feeder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802917457A SU983083A1 (en) | 1980-02-22 | 1980-02-22 | Glass making furnace feeder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU983083A1 true SU983083A1 (en) | 1982-12-23 |
Family
ID=20892860
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802917457A SU983083A1 (en) | 1980-02-22 | 1980-02-22 | Glass making furnace feeder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU983083A1 (en) |
-
1980
- 1980-02-22 SU SU802917457A patent/SU983083A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0115863B1 (en) | Process for melting glass | |
CA2062707A1 (en) | Glass melter with front-wall oxygen fired burner | |
SU983083A1 (en) | Glass making furnace feeder | |
FR2472019B1 (en) | METHOD FOR MANUFACTURING STEEL IN ARC FURNACE, COMPRISING THE BLOWING OF A CARBONACEOUS MATERIAL IN MOLTEN STEEL | |
KR910011364A (en) | Method and apparatus for cleaning molten metal | |
US5211962A (en) | Device and process for the production of oxide-ceramic materials | |
SU420587A1 (en) | INSTALLATION FOR OBTAINING CRUSHED FROM MOLTEN METALLURGICAL SLAGS | |
US3232731A (en) | Method and apparatus for the skimming of molten glass | |
FR2423452A1 (en) | PROCESS AND DEVICE FOR MELTING MINERAL MATERIALS, IN PARTICULAR VITRIFIABLE | |
SU831745A1 (en) | Bath wall of glass-smelting furnace | |
SU412903A1 (en) | ||
SU513940A1 (en) | Device for dispensing glass melt | |
SU1375600A1 (en) | Method of granulating glass | |
SU497247A1 (en) | Glass furnace | |
JPH021095B2 (en) | ||
CA1057030A (en) | Rotary furnace for the continuous manufacture of solid alkaline silicates | |
SU1165648A1 (en) | Feeder for producing fibre | |
SU1213156A1 (en) | Reinforcement element for dispersed reinforcement of concrete | |
SU727567A1 (en) | Glass molding bath oven | |
SU343955A1 (en) | Bath for plant for making polished sheet glass | |
JPS55126539A (en) | Controlling method for molten glass material surface position | |
SU897272A1 (en) | Apparatus for granulating silicate melts | |
SU1472268A1 (en) | Belt press head | |
SU1710527A1 (en) | Through-type glassmaking furnace | |
SU1214128A1 (en) | Apparatus for continuous crystallization of melt crust-forming substances |