SU982881A1 - Method of dressing worm grinding wheel - Google Patents
Method of dressing worm grinding wheel Download PDFInfo
- Publication number
- SU982881A1 SU982881A1 SU813245085A SU3245085A SU982881A1 SU 982881 A1 SU982881 A1 SU 982881A1 SU 813245085 A SU813245085 A SU 813245085A SU 3245085 A SU3245085 A SU 3245085A SU 982881 A1 SU982881 A1 SU 982881A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- angle
- profile
- roller
- grinding wheel
- circle
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при шлифовании зубчатых колес.The invention relates to mechanical engineering and can be used for grinding gears.
Известен способ правки червячного шлифовального круга, согласно которому правку осуществляют многониточным роликом, угол профиля которого больше угла профиля шлифовального круга [1 ].A known method of editing a worm grinding wheel, according to which editing is carried out by a multi-thread roller, the profile angle of which is greater than the profile angle of the grinding wheel [1].
Этот способ не обеспечивает возможность правки шлифовального круга, предназначенного для шлифования зубьев с фланкированным профилем, так как не создает необходимую форму профиля витков круга.This method does not provide the possibility of dressing the grinding wheel, intended for grinding teeth with a flanked profile, as it does not create the necessary shape of the profile of the turns of the circle.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности шлифования зубьев с фланкированным профилем.The aim of the invention is the expansion of technological capabilities by providing the possibility of grinding teeth with a flanked profile.
Эта цель достигается тем, что ось ролика располагают под углом скрещивания к оси шлифовального круга, превышающим удвоенную величину угла подъ2 .This goal is achieved by the fact that the axis of the roller is positioned at a crossing angle to the axis of the grinding wheel, exceeding twice the angle of elevation 2.
,ема витков круга, а шаг ниток выбирают в зависимости от угла скрещивания в соответствии с формулой cosu>, the number of turns of the circle, and the thread pitch is selected depending on the angle of crossing in accordance with the formula cosu>
5 Р - о cos(A ~ω) \ где t0 — осевой шаг витков шлифовального круга; 5 Р - о cos (A ~ ω) \ where t 0 is the axial step of the turns of the grinding wheel;
со — угол подъема витков шлифо»0 валыШго круга;co - the angle of elevation of the coils of a thin section »0 shafts of a wide circle;
λ — угол Фйрещивания между осями р©йика и шлифовального круга.λ is the Angle between the axes p © yika and the grinding wheel.
На фиг. 1 показан пример обработ,5 ки двухзаходного червячного шлифовального круга роликом с двумя нитками; на фиг. 2 - развертка винтовых линий витков червячного шлифовального круга и расположение по отношению к ним оси ролика; на фиг. 3 ~ профиль круга в сечении плоскостью, проходящей через ось круга, получаемый при правке роликом с прямолинейным профилем; на .982881 4 фиг. 4 - профиль зуба шлифуемого колеса.In FIG. 1 shows an example of machining , 5 ki of a two-way worm grinding wheel with a roller with two threads; in FIG. 2 - a scan of the helical lines of the turns of a worm grinding wheel and the location of the roller axis with respect to them; in FIG. 3 ~ profile of a circle in cross section by a plane passing through the axis of the circle obtained when editing with a roller with a straight profile; at .982881 4 FIG. 4 - tooth profile of the grinding wheel.
Для правки червячного шлифовального круга 1 ось ролика 2 устанавливают относительно оси круга под углом скре-Ц щивания Л не менее чем в два раза превышающим угол ш подъёма витков кру! га, причем шаг ниток ролика должен быть равен расчетной величине tp.To straighten the worm grinding wheel 1, the axis of the roller 2 is set relative to the axis of the wheel at a torsion angle A of at least two times the angle w of turning the coils! ha, and the step of the thread of the roller should be equal to the calculated value of tp.
Профиль ролика является прямоли- *0 нейным с углом при вершине, равным 2 (Ъ, причем угол р профиля ролика больше угла oL профиля шлифовального Круга.The profile of the roller is rectilinear * 0 with the vertex angle equal to 2 (b, and the angle p of the profile of the roller is greater than the angle oL of the profile of the grinding wheel.
Правку круга осуществляют путем по-15 дачи вращающегося ролика на врезание.Straightening wheel is carried out by po- cottages rotating roller 15 on the infeed.
Пример. Правка червячного кру»га диаметром 300 мм модуля 3,5 мм с числом заходов i-2 для шлифования 20 колес с профильным углом 20° осуществляется с двумя нитками.Example. Editing a worm circle with a diameter of 300 mm and a 3.5 mm module with the number of i-2 passes for grinding 20 wheels with a profile angle of 20 ° is carried out with two threads.
Угол подъема витков круга о> = = 1°22f38”. Для получения фланкированного профиля колес с величиной фланка25 12 мкм ролик устанавливается относительно оси круга под углом скрещивания Л = 3 ω = 4°07'54.The angle of elevation of the turns of the circle o> = = 1 ° 22 f 38 ”. To obtain a flanked profile of the wheels with a flange value of 25 12 μm, the roller is mounted relative to the axis of the circle at a crossing angle L = 3 ω = 4 ° 07'54.
Осевой шаг витков круга t0 = = 10,998 мм, нормальный шаг =30 = 10,996 мм, шаг между нитками ролика выполняется равным τρ го οοδ(λ-ω) ’3$The axial pitch of the turns of the circle t 0 = = 10,998 mm, normal pitch = 30 = 10,996 mm, the pitch between the threads of the roller is equal to τ ρ g о οοδ (λ-ω) '3 $
Угол профиля ролика принимается р = 20°02' . Профиль ролика принимается прямолинейным.40The angle of the profile of the roller is taken p = 20 ° 02 '. The profile of the roller is taken straightforward. 40
Способ обеспечивает получение фланкированной формы зуба шлифуемого колеса, отличающейся от эвольвентной формы срезом у головки и у ножки зуба. 4$ The method provides a flanked tooth shape of a grinding wheel, different from the involute shape by a cut at the head and at the tooth leg. 4 $
Таким образом, данный способ правки шлифовального круга обеспечивает возможность шлифования зубьев х фланкированным профилем.Thus, this method of dressing the grinding wheel provides the ability to grind the teeth x flanked profile.
Наличие фланка на колесах позволяет снизить шум при их работе до 2-5 дБ| а также дает возможнрсть снизить трудоемкость и стоимость изготовления колес, так как в случае изготовления колес с нефланкированным профилем, но при том же уровне шума, их необходимо выполнять с более высокой точностью.The presence of a flank on the wheels reduces noise during their operation to 2-5 dB | and also makes it possible to reduce the complexity and cost of manufacturing the wheels, since in the case of manufacturing wheels with an unflanked profile, but with the same noise level, they must be performed with higher accuracy.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813245085A SU982881A1 (en) | 1981-02-09 | 1981-02-09 | Method of dressing worm grinding wheel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813245085A SU982881A1 (en) | 1981-02-09 | 1981-02-09 | Method of dressing worm grinding wheel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU982881A1 true SU982881A1 (en) | 1982-12-23 |
Family
ID=20942031
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813245085A SU982881A1 (en) | 1981-02-09 | 1981-02-09 | Method of dressing worm grinding wheel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU982881A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5113624A (en) * | 1989-10-07 | 1992-05-19 | T&N Technology Limited | Grinding non-metallic hard materials |
US7121930B2 (en) * | 2004-04-28 | 2006-10-17 | Reishauer Ag | Process and dressing tool for the dressing of cylindrical grinding worms for the continuous generation grinding of gears |
CN115592566A (en) * | 2022-10-19 | 2023-01-13 | 重庆工商大学(Cn) | Interference inspection method for continuously trimming worm grinding wheel of face gear |
-
1981
- 1981-02-09 SU SU813245085A patent/SU982881A1/en active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5113624A (en) * | 1989-10-07 | 1992-05-19 | T&N Technology Limited | Grinding non-metallic hard materials |
US7121930B2 (en) * | 2004-04-28 | 2006-10-17 | Reishauer Ag | Process and dressing tool for the dressing of cylindrical grinding worms for the continuous generation grinding of gears |
CN115592566A (en) * | 2022-10-19 | 2023-01-13 | 重庆工商大学(Cn) | Interference inspection method for continuously trimming worm grinding wheel of face gear |
CN115592566B (en) * | 2022-10-19 | 2024-04-12 | 重庆工商大学 | Face gear worm grinding wheel continuous trimming interference inspection method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69735631T2 (en) | APPARATUS AND METHOD FOR PRECISION GRINDING CROWN WHEELS | |
KR970701611A (en) | THREADED GRINDING WHEEL, METHOD OF DRESSING, AND GRINDING A WORKPIECE THEREWITH | |
SU982881A1 (en) | Method of dressing worm grinding wheel | |
WO1987007551A1 (en) | Machine and process for forming longitudinally curved tooth gears | |
US5829305A (en) | Vehicle window drive system and method | |
CA1260210A (en) | Method of forming an external helical ball screw | |
US4890504A (en) | Helical gearsets | |
US2338366A (en) | Hob | |
US4794811A (en) | Helical gearsets | |
US3986408A (en) | Variable ratio vehicle steering gear | |
US4619596A (en) | Screw type compressor | |
US1609331A (en) | Method of generating gears | |
CN1034855C (en) | Machining method for arc surface worm and spherical worm gear of high precision | |
SU933315A1 (en) | Finishing process control method | |
SU764885A1 (en) | Method of diagonal milling of the teeth of toothed couple | |
SU905027A1 (en) | Method of dressing worm-type gear-grinding wheel by roller | |
US5140781A (en) | Gear finishing process | |
SU959938A2 (en) | Method of working worm gear-wheel teeth | |
DE1963693A1 (en) | Process for the production of globoid gears | |
US2866354A (en) | Gearing with tapered pinion | |
SU1166929A1 (en) | Multithread hob | |
US1867782A (en) | Method of and machine for generating worm gears | |
SU1004030A1 (en) | Hobbing roll | |
SU1634403A1 (en) | A method for finishing rack wheels | |
RU1808536C (en) | Method of manufacture of spiral rack-and-gear drive components |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
REG | Reference to a code of a succession state |
Ref country code: RU Ref legal event code: RH4F Effective date: 20070830 |