SU981582A1 - Тампонажный материал - Google Patents

Description

(54) ТАМПОНАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ

Изобретение относитс  к бурению, а именно к креплению нефт ных и газовых скважин, к тампонажным материалам дл  креплени  скважин. Известен тампонажный материал дл  креплени  высокотемпературных скважин (при температуре больше ), содержащий пшакопесчанистый цемент Cl. ; Недостатком данного материала  вл - етс  узкий температурный интервал применени . Известен тампонажный материал, вклю чающий портландцемент к кварцевый песок , при следующем соотношении компонентов , мас.%: Портландцемент33,3-75 Кварцевый песок25-66,7 2J. Недостатком известного тампонажного материала  вл етс  сравнительно узкий температурный интервал применени , низка  седиментационна  устойчивость и наличие усадочных деформаций при твердении . Цель изобретени  - повышение прочности камн  и седиментационной устойчивости цементного раствора и обеспечени  расширени  при твердении камн  в интервале +2О-180 С. Поставленна  цель достигаетс  тем, что тампонажный материал, включающий портландцемент и кварцевый песок, дополнительно содержит термически обработанный при 85О-9ОО°С твердый остаток отходов содового производства при следующем соотношении компонентов, мас.%: Портландцемент60-80 Кварцевый песок15-20 Твердый остаток содового производства5-2О Твердый остаток представл ет собой порошок светлосерого цвета и  вл етс  отходом производства кальцинированной соды. Химико-минералогический состав твердого остатка содового производства следующий, мас,%: СаСОз46,4-52,3; MtjCOj 4.5-5,2; Са(ОН)9,4-18,6; Si 0 12,4-19,5; 2,3-4,4; Ae О 2,84 ,6; CaSO 2.4-4,3; MejCeg 3,1-5,8; CaCCj 2,8-3,4; NaCPj 1,4-1,8. В процессе обжига имеет место декарбонизаци  СаСО и частично-твердофаа шые реакций между СаО, SiOj, А и при этом образуютс  продукты, обладающие в жущими свойствами. Пример. Были приготовлениы три состава компонентов, твердевщие при 2О 10О и 180С. Приготовленные образцы испытывались согласно ОСТ 39-О51-77 Дл  затворени  использовалась питьева  вода при водоцементном отношении В/ц 0,4-О,6. Растекаемость растворов по конусу АзНИИ 2О-22 см. Прочность на сжатие образцов определ лась в суточном возрасте. Результаты предстарлены в табл. 1. В табл. 2 представлены результаты испытани  указанных составов на седиме тационную устойчивость, котора  оценива лась по величине удельного водоотделени

1. Тампонажный материал по предлагаемому изобретению

20

20

60

12

18

70

80

15

2. Известный материал

28 78 30

34 98

105

26 84 86 tJ табл. 3 приведены результаты исытани  объемных изменений тампонажых материалов. Как видно из таблиц 1-3 предлагаемый тампонажный материал обладает достаточно высокой прочностью в широком интервале температур 20-180°С, имеет высокую седиментационную устойчивость и обладает эффектом расширени  при твердении . Применение предлагаемого материала позвол ет значительно улучшить качество разобщени  пластов путем эффекта расширени , привод щего к улучшению сцеплени  каМн  с колонной и породой, кроме того, высока  седиментаиионна  устойчивость предотвращает кавернообразовани . Применение предлагаемого тампонажного материала позвол ет решить важную народно-хоз йственную проблему утилизации отходов производства кальцинированной соды. Таблица 1

Вид тампонажного материала

Тампонажный материал по предлагаемому изобретению

Портландцемент тампонажный

Песчанистый тампо-

нажнь1й потландце-

мент

Удельное водоотделение , %

Claims (1)

1. •Формула изобретения ³⁵

   Тампонажный материал, включающий портландцемент и кварцевый песок, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности камня и седиментапионной устойчивости цементного раствора и обеспечения расширения при твердении камня в интервале 20-180°С, он дополнительно содержит термически обработанный при 850-900°С твердый остаток отходов содового производства при следующем соотношении компонентов, мас.%:

   Портландцемент60-80

   Кварцевый песок15-20

   Твердый остаток содового производства5-20