SU981366A1 - Method for charging blast furnace - Google Patents

Method for charging blast furnace Download PDF

Info

Publication number
SU981366A1
SU981366A1 SU813237962A SU3237962A SU981366A1 SU 981366 A1 SU981366 A1 SU 981366A1 SU 813237962 A SU813237962 A SU 813237962A SU 3237962 A SU3237962 A SU 3237962A SU 981366 A1 SU981366 A1 SU 981366A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
charge
furnace
rotation
funnel
materials
Prior art date
Application number
SU813237962A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Валерьевич Письмеров
Анатолий Иванович Дудка
Original Assignee
Днепропетровский Завод Металлургического Оборудования
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Завод Металлургического Оборудования filed Critical Днепропетровский Завод Металлургического Оборудования
Priority to SU813237962A priority Critical patent/SU981366A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU981366A1 publication Critical patent/SU981366A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Iron (AREA)

Description

{5+) СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ{5+) METHOD FOR LOADING A DOMAIN FURNACE

1one

Изобретение относитс  к черной металлургии , а именно к способам загрузки доменных печей.This invention relates to ferrous metallurgy, in particular to methods for charging blast furnaces.

Известен способ загрузки доменных печей, включающий подачу шихты из бун-. керов во вращающуюс  распределительную воронку и укладку ее в печи 1 .There is a method of loading blast furnaces, including the supply of the charge from the bun. kerov in a rotating distribution funnel and laying it in the furnace 1.

Однако в случае пауз в подаче шихты из бункеров происходит разрыв винтовой линии осыпающейс  шихты, что Q приводит к неравномерности окружающего распределени  шихты.However, in the case of pauses in the supply of the charge from the bunkers, the helix of the crumbling charge breaks, which Q leads to unevenness of the surrounding distribution of the charge.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ загруз- 15 ки доменной печи, включающий подачу шихтовых материалов из бункеров во вращающуюс  воронку и выгрузку их через качающийс  лоток . Данный способ также приводит к ок-20 ружной неравномерности распределени  шихтовых материалов в доменной печи, так как в период пауз подачи шихты из бункеров происходит разрыв винтовойThe closest to the proposed technical essence and the achieved result is the method of loading the blast furnace, which includes the supply of charge materials from the bins to the rotating funnel and their unloading through the swinging tray. This method also leads to about-20 uneven distribution of the charge materials in the blast furnace, since during the pauses of the supply of the charge from the bins, the screw

линии ссыпающейс  шихты. Конец витков каждой предыдущей дозы не  вл етс  началом следующей. Загруженные и незагруженные участки могут совпадать дл  разных доз. К тому же объемна  скорость схода шихты в единицу времени неравномерна за врем  выгрузки. В процессе выгрузки шихты из наполненной воронки объемна  скорость схода ее значительно выше, чем при осыпании оставшейс  части шихты. Происходит уменьшение количества ссыпаемой шихты, что приводит к падению кривой графика объема загрузки шихты в единицу времени , так как происходит истощение струй шихты.bulk charge lines. The end of the turns of each previous dose is not the beginning of the next one. Loaded and unloaded areas may be the same for different doses. In addition, the volumetric flow rate of the charge per unit time is uneven during the discharge time. In the process of unloading the charge from the filled funnel, the volumetric rate of its descent is much higher than when the rest of the charge is shed. There is a decrease in the amount of pouring of the charge, which leads to a drop in the curve of the graph of the volume of loading of the charge per unit time, as there is a depletion of the jets of the charge.

Целью изобретени   вл етс  улучшение окружного распределени  шихты.The aim of the invention is to improve the district distribution of the charge.

Claims (2)

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу загрузки доменной печи, включающему подачу шихтовых материалов из бункеров печи во вращающуюс  воронку и выгрузку их на лоток в п.ерирд пауз подачи шихты во вращаю3981366 щуюс  воронку производ т поворот последней на в направлении, противоположном направлению ее вращени  во В(эем  выгрузки шихты в пемь, Дл  улучшени  окружного распределе- j ни  шихтовых материалов в печи, например при равномерной скорости вращени  воронки со скоростью ( об/мин, в период пауз производ т вращение воронки на 30 в направлении, противополож- о ном направлению ее вращени  в период выгрузки материалов в печь. Данный угол поворота  вл етс  оптимальным дл  скорости вращени  воронки об/мин, так как воронка в период истечени  из is нее последних 30 материалов поворачиваетс  на 30 Виток шихтовых материалов за это врем  истощаетс  и получаетс  клиновый хвост с началом в объеме нормального истечени  и с вырож- о денным хвостом до О шихты. При скорости вращени  воронки до 10 об/мин клиновый хвост шихтовых материалов распростран етс  на 90 поворота воронки. Поэтому в период пауз 75 воронку вращают на направлении, противоположном направлению вращени  .4 ее в период выгрузки материалов в печь. Внедрение предлагаемого способа позвол ет улучшить окружное распределение шихты и сократить расход кокса на 1-3. Формула изобретени  Способ загрузки доменной печи, включающий подачу шихтовых материалов из бункеров печи во вращающуюс  воронку и выгрузку их в печь через качающийс  лоток, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  окружного распределени  шихты на колошнике печи , в период пауз подачи шихты в воронку производ т ее поворот на 30-90 в направлении, противоположном направлению ее вращени  во врем  выгрузки шихты в печь. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 699018, кл. С 21 В 7/20, 1978. This goal is achieved in that according to the method of loading a blast furnace, which includes supplying charge materials from the furnace bins to a rotating funnel and unloading them onto a tray in the pp of the charge supply to the rotating funnel, the latter rotates in the direction opposite to the direction of its rotation in B (by unloading the charge into eight, in order to improve the district distribution of the charge materials in the furnace, for example, at a uniform speed of rotation of the funnel with a speed (r / min, the crows rotate during the pauses). ki on 30 in the direction opposite to the direction of its rotation during the period of unloading materials into the furnace. This angle of rotation is optimal for the speed of rotation of the funnel rpm, since the funnel during the period of expiry of the last 30 materials turns 30 turns. The charge materials during this time are drained and a wedge tail is formed with the start in the volume of the normal flow and with the degenerate tail up to the charge O. At a funnel speed of up to 10 rpm, the wedge tail of the charge materials spreads by 90 ravens ki Therefore, during the period of pauses 75, the funnel is rotated in the direction opposite to the direction of rotation. 4 it during the period of unloading materials into the furnace. The implementation of the proposed method allows to improve the district distribution of the charge and reduce the coke consumption by 1-3. Claims The method of charging a blast furnace, including feeding charge materials from the furnace hoppers into a rotating funnel and unloading them into the furnace through a swinging tray, characterized in that, in order to improve the district distribution of the charge at the furnace top, its rotation by 30-90 in the direction opposite to the direction of its rotation during the discharge of the charge into the furnace. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate 699018, cl. From 21 to 7/20, 1978. 2. Авторское свидетельство СССР № 709,686, кл. С 21 В 7/18, 1978.2. USSR author's certificate No. 709,686, cl. From 21 to 7/18, 1978.
SU813237962A 1981-01-16 1981-01-16 Method for charging blast furnace SU981366A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813237962A SU981366A1 (en) 1981-01-16 1981-01-16 Method for charging blast furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813237962A SU981366A1 (en) 1981-01-16 1981-01-16 Method for charging blast furnace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU981366A1 true SU981366A1 (en) 1982-12-15

Family

ID=20939414

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813237962A SU981366A1 (en) 1981-01-16 1981-01-16 Method for charging blast furnace

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU981366A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5895215A (en) Charging apparatus for a rotary hearth furnance
SU981366A1 (en) Method for charging blast furnace
SU981365A1 (en) Method for graphic blast furnace
JP7073962B2 (en) How to charge the bellless blast furnace
SU699018A1 (en) Method of charge distributor loading in blast furnace
CN110681307A (en) Material mixing method and device
US2416908A (en) Heat-treating furnace
JPS6017005A (en) Charging method of raw material in bell-less type blast furnace
SU908816A1 (en) Charging arrangement of blast furnace
JP4680344B2 (en) Raw material charging method to blast furnace
JPS62290809A (en) Raw material charging method for blast furnace
US3255898A (en) Method and apparatus for the introduction of carburetion materials into melted ferrous metal baths
SU694130A1 (en) Apparatus for feeding flax heap to a conveyeor drier
RU1770369C (en) Method of blast furnace loading
JP2652296B2 (en) Pig iron receiving method
SU850668A1 (en) Method of charge loading to blast furnace
RU2009202C1 (en) Method of charging burden materials into blast furnace
RU2023012C1 (en) Charging device of blast furnace
JPS57207105A (en) Charging method for raw material into bell-less type blast furnace
SU1161562A1 (en) Method of charging blast furnace
JPH0130886B2 (en)
SU954426A1 (en) Method for treating crude iron with magnezium-containing reagents
JPS6339642B2 (en)
US4044887A (en) Apparatus for removing coke from an inclined wharf
RU2001116C1 (en) Burden material charging method