RU2023012C1

RU2023012C1 - Charging device of blast furnace

Info

Publication number: RU2023012C1
Authority: RU
Inventors: Владимир Петрович Тарасов; Станислав Тихонович Плискановский; Анатолий Васильевич Гребенюков; Сергей Владимирович Тарасов; Николай Михайлович Скороход; Владимир Артемьевич Гордиенко; Владимир Аркадьевич Соловьев; Владимир Михайлович Конотоп; Алексей Николаевич Ревякин
Original assignee: Акционерное общество с ограниченной ответственностью "Творчество и кооперация"
Priority date: 1991-07-08
Filing date: 1991-07-08
Publication date: 1994-11-15

Abstract

FIELD: metallurgy. SUBSTANCE: charging device has inlet hopper with dividers positioned one under another and cones with bowls suspended with the aid of rods. Under inlet hopper there is auxiliary truncated cone with four splitters of charge and four tapered recesses evenly positioned on its surface. Rod of upper cone has widening positioned so that with closed upper cone it is positioned in outlet hole of inlet hopper, and with lowered top cone it is positioned under its outlet hole. EFFECT: enhanced operating capabilities. 2 cl, 8 dwg

Description

Изобретение относится к черной металлургии и используется при загрузке доменных печей. The invention relates to ferrous metallurgy and is used when loading blast furnaces.

Известно лотковое бесконусное загрузочное устройство, функцию распределителя шихты в котором выполняет лоток, имеющий возможность вращения и изменения угла наклона. Качество окружного распределения шихты лотковым загрузочным устройством зависит от скорости ссыпания материалов через дозирующие отверстия удерживающих затворов. Ввиду различного гранулометрического состава материалов как по высоте отдельного бункера, так и по всем бункерам на момент выдачи из них железорудной составляющей подачи (агломерат, окатыши, железная руда, известняк, шлаки сталеплавильные и т.д.) имеется большая окружная неравномерность и по насыпной массе материалов, и по количеству в них мелочи. Known trough-free cone loading device, the function of the charge distributor in which performs the tray, with the ability to rotate and change the angle. The quality of the circumferential distribution of the charge by the trough loading device depends on the rate of pouring of the materials through the metering openings of the holding valves. Due to the different granulometric composition of the materials, both in the height of an individual bunker and in all bins at the time of delivery of the iron-ore component of the feed (sinter, pellets, iron ore, limestone, steelmaking slags, etc.), there is a large circumferential unevenness and bulk density materials, and the number of little things in them.

Известно также типовое загрузочное устройство, содержащее приемную воронку и расположенные один под другим конусы и чаши. Снижение окружной неравномерности распределения шихты в таком устройстве достигается за счет периодического вращения на определенный угол воронки с шихтой по определенной программе. Also known is a typical loading device comprising a receiving funnel and cones and bowls located one below the other. Reducing the circular unevenness of the distribution of the charge in such a device is achieved due to periodic rotation by a certain angle of the funnel with the mixture according to a certain program.

Недостатком типового загрузочного устройства является значительная количественная (по массе) и качественная (по мелким фракциям) неравномерности, которые составляют соответственно 5,3 и 9,4% для одной подачи, 1,7 и 3,2% для полного цикла (шесть подач при шести и восемь подач при восьми станциях в цикле работы ВРШ. The disadvantage of a typical loading device is a significant quantitative (by weight) and qualitative (by fine fractions) irregularities, which are respectively 5.3 and 9.4% for one feed, 1.7 and 3.2% for a full cycle (six feeds with six and eight feeds at eight stations in the cycle of the SRS.

Наиболее близким техническим решением - прототипом является загрузочное устройство, содержащее приемную воронку с делителями (стационарный распределитель шихты - СРШ) и расположенные один под другим подвешенные на штангах конусы с чашами. The closest technical solution - the prototype is a loading device containing a receiving funnel with dividers (stationary charge distributor - SRS) and cones with bowls suspended one below the other on the rods.

Исследование количественного и качественного окружного распределении агломерата при загрузке СРШ показало, что при загрузке только прямых (ААКК

) подач или коксом вперед (КААК

, ККАА

) максимальная количественная и качественная неравномерности составили соответственно 2-3 и 4-6%. При определенных комбинациях указанных систем загрузки максимальную неравномерность удалось уменьшить соответственно до 1,3-2,0 и 2,0-2,2%, но при этом ухудшается радиальное размещение рудных нагрузок. Эксплуатация такого устройства на одной из доменных печей метзавода им. Петровского полностью подтвердила сказанное. Причем сравнительно невысокая максимальная неравномерность остается всегда постоянной и с течением времени ведет не только к увеличению окружной неравномерности газового потока, но и к изменению толщины гарниссажа по окружности заплечиков и горна.A study of the quantitative and qualitative district distribution of agglomerate when loading SRS showed that when loading only direct (AAKK

) innings or coke forward (KAAK

, KKAA

) the maximum quantitative and qualitative irregularities were 2-3% and 4-6%, respectively. With certain combinations of these loading systems, the maximum non-uniformity was reduced to 1.3–2.0 and 2.0–2.2%, respectively, but the radial distribution of ore loads deteriorates. The operation of such a device on one of the blast furnaces of the metallurgical plant them. Petrovsky fully confirmed what was said. Moreover, the relatively low maximum non-uniformity always remains constant and, over time, leads not only to an increase in the circumferential unevenness of the gas flow, but also to a change in the thickness of the skull along the circumference of the shoulders and the hearth.

Целью изобретения является снижение расхода кокса за счет равномерного окружного распределения шихты и газов. The aim of the invention is to reduce the consumption of coke due to the uniform circumferential distribution of the mixture and gases.

Поставленная цель достигается тем, что в загрузочном устройстве доменной печи, содержащем приемную воронку с делителями, расположенные один под другим подвешенные на штангах конусы с чашами, согласно изобретению под приемной воронкой размещен дополнительный профилированный усеченный конус с четырьмя рассекателями шихты и четырьмя коническими впадинами, равномерно расположенными на его поверхности. This goal is achieved by the fact that in the loading device of a blast furnace containing a receiving funnel with dividers, cones with cups suspended one below the other on the rods, according to the invention, an additional profiled truncated cone with four charge dividers and four conical cavities uniformly located is placed under the receiving funnel on its surface.

Поставленная цель достигается также тем, что штанга верхнего конуса содержит расширение, размещенное таким образом, что при закрытом верхнем конусе оно расположено в выпускном отверстии приемной воронки, а при опущенном верхнем конусе - под выпускным отверстием приемной воронки. This goal is also achieved by the fact that the rod of the upper cone contains an extension that is positioned so that when the upper cone is closed, it is located in the outlet of the receiving funnel, and when the upper cone is lowered, it is under the outlet of the receiving funnel.

На фиг. 1 представлено предлагаемое загрузочное устройство (ЗУ); на фиг. 2 - делитель приемной воронки; на фиг. 3 - профилированный усеченный конус; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 и 6 - расположение гребней материалов из двух скипов (левый и правый) в верхней части приемной воронки и выпускном ее отверстии в СРШ; на фиг. 7 и 8 - расположение гребней материалов в верхней части профилированного конуса и в выпускном отверстии по окружности верхнего конуса. In FIG. 1 presents the proposed boot device (memory); in FIG. 2 - divider of the receiving funnel; in FIG. 3 - profiled truncated cone; in FIG. 4 is a section AA in FIG. 3; in FIG. 5 and 6 - the location of the ridges of materials from two skips (left and right) in the upper part of the receiving funnel and its outlet in the SRS; in FIG. 7 and 8 - the location of the ridges of materials in the upper part of the profiled cone and in the outlet around the circumference of the upper cone.

Делители приемной воронки расположены таким образом, что шихта из каждого скипа разделяется на два потока. В результате после загрузки двух скипов железорудного материала в верхней части приемной воронки формируется четыре гребня шихты (фиг. 5 и 6). При ссыпании шихты из выпускного отверстия приемной воронки, площадь сечения которого в 7-8 раз меньше площади сечения верхней части воронки, наличие четырех гребней сглаживается, однако определенная неравномерность, такая же как в прототипе, остается. The dividers of the receiving funnel are arranged in such a way that the charge from each skip is divided into two streams. As a result, after loading two skips of iron ore material, four ridges of the charge are formed in the upper part of the receiving funnel (Figs. 5 and 6). When pouring the mixture from the outlet of the receiving funnel, the cross-sectional area of which is 7-8 times smaller than the cross-sectional area of the upper part of the funnel, the presence of four ridges is smoothed, however, a certain unevenness, the same as in the prototype, remains.

Дополнительный конус устанавливается таким образом, что каждый из двух потоков шихты попадает на рассекатель, а конические впадины профилированного конуса располагаются между секторами, в которых формируются гребни. An additional cone is installed in such a way that each of the two flows of the charge falls on the divider, and the conical depressions of the shaped cone are located between the sectors in which the ridges are formed.

При движении по поверхности профилированного конуса происходит частичное перераспределение материала с делителей во впадины. В результаты окружное распределение выравнивается в большей степени (фиг. 7 и 8). When moving along the surface of a profiled cone, a partial redistribution of material from dividers to depressions occurs. As a result, the circumferential distribution is leveled to a greater extent (Figs. 7 and 8).

Выравниванию окружного распределения способствует и наличие в загрузочном устройстве трех пережимов с последующим веерообразным расширением потоков шихты: пережима потока шихты в выпускном отверстии приемной воронки с последующим расширением при движении по дополнительному профилированному конусу, пережима в воронке верхнего конуса с последующим расширением при движении по поверхности верхнего конуса и пережима в воронке среднего конуса с последующим расширением при движении шихты по поверхности среднего и нижнего конусов. Equalization of the circumferential distribution is also facilitated by the presence of three clamps in the loading device, followed by fan-shaped expansion of the charge flows: pinch of the charge stream in the outlet of the receiving funnel with subsequent expansion when moving along an additional profiled cone, pinch in the funnel of the upper cone with subsequent expansion when moving along the surface of the upper cone and pinch in the funnel of the middle cone with subsequent expansion when the mixture moves on the surface of the middle and lower cones.

Обеспечение многократного пережима потока с последовательным его расширением обеспечивает по сравнению с прототипом лучшее количественное и качественное распределение шихты. Это доказывается следующим. Возьмем для оценки эффективности выравнивания окружного распределения мелочи характеристики: m_ср - средняя плотность распределения мелкой фракции по окружности, m_cp = M/l, где М - масса мелкой фракции в слое; l - длина окружности; m_i - плотность распределения мелкой фракции в данном секторе, m_i= M_i/l_i, где M_i- масса мелочи в i-том секторе; l_i - длина дуги, соответствующей i-тому сектору; σ - среднеквадратическое отклонение
σ =

,, где n - число секторов.Providing multiple pinch flow with its sequential expansion provides, in comparison with the prototype, the best quantitative and qualitative distribution of the charge. This is proved by the following. We take to assess the effectiveness of leveling the circumferential distribution of the little things characteristics: m _cf - the average density of the distribution of the fine fraction around the circumference, m _cp = M / l, where M is the mass of the fine fraction in the layer; l is the circumference; m _i is the distribution density of the fine fraction in a given sector, m _i = M _i / l _i , where M _i is the mass of fines in the i-th sector; l _i - the length of the arc corresponding to the i-th sector; σ is the standard deviation
σ =

,, where n is the number of sectors.

Величина σ однозначно характеризует неравномерность распределения мелочи по окружности. Увеличение σ соответствует увеличению неравномерности. The value of σ uniquely characterizes the uneven distribution of fines around the circumference. An increase in σ corresponds to an increase in unevenness.

При движении материала по стенкам воронки частицы находятся в сужающемся вогнутом желобе. Если принять, что ускорение потока шихты сохраняет его высоту, то при отсутствии поперечного движения кусков сохраняется имеющаяся окружная неравномерность. Вследствие этого должно быть условие постоянства среднеквадратичного отклонения ( σ = соnst). При ссыпании по поверхности конуса шихта движется по выпуклой поверхности, что приводит к возникновению поперечного перемещения частиц наряду с движением по образующей конуса. Причем в зонах, где мелочи больше, возникают лучшие условия для ее перемещения в соседние сектора во время движения по поверхности конуса. Таким образом происходит одновременное уменьшение σ и m_ср. Это позволяет предположить, что при движении по конусу выполняется условие постоянства коэффициента вариации σ /m_ср. Следовательно, в соответствии с фиг. 1, можно записать σ ₁ = σ ₂;ν ₂ = ν ₃. (1)
Из (1) σ ₂/m_ср2 = σ ₃/m_ср
σ₃/σ₂=m_ср ₃/m_ср ₂ =

=

= d₃/d₂
σ₃=

. (2)
На основании полученного соотношения можно рассчитать влияние трех пережимов в ЗУ для доменной печи полезным объемом 3000 м³ (фиг. 1).When the material moves along the walls of the funnel, the particles are in a tapering concave groove. If we assume that the acceleration of the flow of the charge preserves its height, then in the absence of the transverse movement of the pieces, the existing circular unevenness is preserved. As a result of this, there must be a condition for the constancy of the standard deviation (σ = const). When pouring over the surface of the cone, the charge moves along a convex surface, which leads to the appearance of lateral movement of particles along with movement along the generatrix of the cone. Moreover, in areas where there are more trifles, better conditions arise for its movement to neighboring sectors while moving along the surface of the cone. Thus, a simultaneous decrease in σ and m _cf. This suggests that, when moving along a cone, the condition of constant coefficient of variation σ / m _cf is fulfilled. Therefore, in accordance with FIG. 1, we can write σ ₁ = σ ₂ ; ν ₂ = ν ₃ . (1)
From (1) σ ₂ / m _sr2 = σ ₃ / m _sr
σ ₃ / σ ₂ = m _cf ₃ / m _cf ₂ =

=

= d ₃ / d ₂
σ ₃ =

. (2)
Based on the obtained ratio, it is possible to calculate the effect of three clamps in the memory for a blast furnace with a useful volume of 3000 m ³ (Fig. 1).

Уравнение (2) преобразуется к виду
σ₄=

d₃ =

= 2,2 м
d₂ =

= 1,57 м
Принято самое наихудшее исходное распределение мелочи по шести секторам соответственно, т(% ): 1,8(20); 1,8(20); 1,6(18); 1,2(13,3); 1,2(13,3); 1,4(15,4). Такое распределение соответствует σ = 0,21 т. По расчетам после трех пережимов σ = 0,01 т, что соответствует следующему распределению по шести секторам соответственно, %: 16,8; 16,9; 16,7; 16,5; 16,5; 16,5.Equation (2) is converted to the form
σ ₄ =

d ₃ =

= 2.2 m
d ₂ =

= 1.57 m
The worst initial distribution of trifles across six sectors, respectively, was adopted, t (%): 1.8 (20); 1.8 (20); 1.6 (18); 1.2 (13.3); 1.2 (13.3); 1.4 (15.4). This distribution corresponds to σ = 0.21 tons. According to the calculations after three pinches, σ = 0.01 tons, which corresponds to the following distribution in six sectors, respectively,%: 16.8; 16.9; 16.7; 16.5; 16.5; 16.5.

Максимальная неравномерность по окружному распpеделению мелочи для одной подачи составляет 16,9-16,5 = 0,4%, что лучше, чем аналогичный показатель для прототипа. The maximum unevenness in the district distribution of little things for one feed is 16.9-16.5 = 0.4%, which is better than the same indicator for the prototype.

Наличие утолщения на штанге верхнего конуса также способствует пережиму потока шихты, уменьшая площадь выпускного отверстия приемной воронки. Однако уменьшение площади выпускного отверстия приемной воронки может привести к кострению шихты. При опускании верхнего конуса эта опасность устраняется за счет перемещения утолщения за пределы отверстия. The presence of thickening on the rod of the upper cone also contributes to pinch the flow of the mixture, reducing the area of the outlet of the receiving funnel. However, reducing the area of the outlet of the receiving funnel can lead to a bonfire of the charge. When lowering the upper cone, this danger is eliminated by moving the bulge out of the hole.

Устройство содержит скип 1, приемную воронку 2, имеющую делители 3. К применой воронке примыкает верхний бункер 4, в котором на подвесках 5 крепится профилированный усеченный конус 6. На верхнем фланце газового затвора 7 установлены чаша 8 и верхний конус 9. Последний с помощью полой штанги 10 соединен с балансирами или гидроприводом. На штанге верхнего конуса установлены защитные кольца 11 толщиной 300-400 мм в нижней части и 20-50 мм в верхней. The device comprises a skip 1, a receiving funnel 2 having dividers 3. An upper hopper 4 is attached to the funnel used, in which a profiled truncated cone 6 is mounted on the suspensions 5. A bowl 8 and an upper cone 9 are installed on the upper flange of the gas shutter 7. the rod 10 is connected to the balancers or hydraulic actuator. On the rod of the upper cone, protective rings 11 with a thickness of 300-400 mm in the lower part and 20-50 mm in the upper one are installed.

Средний конус 12 с чашей 13 установлен таким образом, чтобы в первом межконусном пространстве 14 помещались материалы из двух скипов. Средний конус соединен с приводом полой штангой 15. Между куполом печи 16 и газовым затвором 7 установлен кожух 17, ограничивающий второе межконусное пространство, объем которого равен объему полной подачи за вычетом объема кокса для частичного пересыпания его в центр печи. Чаша 18 нижнего конуса 19 установлена на фланце купола печи. Нижний конус с технологическим отверстием через специальные ребра и штангу 20 соединены с балансирами или гидроцилиндрами. The middle cone 12 with the bowl 13 is installed in such a way that in the first inter-conical space 14 materials from two skips are placed. The middle cone is connected to the drive by a hollow rod 15. Between the dome of the furnace 16 and the gas shutter 7 there is a casing 17 restricting the second inter-cone space, the volume of which is equal to the total supply volume minus the coke volume for partially pouring it into the center of the furnace. The bowl 18 of the lower cone 19 is mounted on the flange of the furnace dome. The lower cone with the technological hole through special ribs and the rod 20 is connected to the balancers or hydraulic cylinders.

Выходное отверстие приемной воронки имеет площадь, в 7-8 раз меньшую площади по периферии воронки. Делители 3 установлены с учетом деления шихты из каждого скипа на два потока за счет конфигурации направляющих желобов 21. The outlet of the receiving funnel has an area 7-8 times smaller than the area around the periphery of the funnel. The dividers 3 are installed taking into account the division of the charge from each skip into two streams due to the configuration of the guide grooves 21.

На фиг. 3 и 4 представлен профилированный усеченный конус с рассекателями 22 и коническими впадинами 23, глубина которых у основании конуса составляет 20-30 мм по отношению к его образующей, равномерно сходящейся затем на ней в вершинах впадин. In FIG. Figures 3 and 4 show a profiled truncated cone with dividers 22 and conical depressions 23, the depth of which at the base of the cone is 20-30 mm with respect to its generatrix, which then converges uniformly on it at the tops of the depressions.

Загрузочное устройство работает следующим образом. The boot device operates as follows.

Материалы высыпают из скипа 1 (фиг. 2) или с транспортерной ленты на делители 3 приемной воронки 2. Устройство делителей обеспечивает попадание материалов на периферию воронки по дуге от 340-350^о до 190-200^о (от оси наклонного моста) для левого скипа и от 150-170^о до 10-20^о для правого скипа (см. фиг. 2, где движение материалов показано стрелками). Движение материалов от делителей к периферии воронки центробежное, а затем направление их движения меняется на обратное и по стенкам воронки к ее выпускному отверстию шихтовые материалы движутся к центру (центростремительное движение). В момент изменения направления в движении шихты ее площадь в 3,5-4,0 раза больше площади ее потока в выпускном отверстии приемной воронки.The materials are poured from skip 1 (Fig. 2) or from the conveyor belt to dividers 3 of the receiving funnel 2. The device of the dividers ensures that the materials reach the periphery of the funnel in an arc from 340-350 ^about to 190-200 ^about (from the axis of the inclined bridge) for the left skip and from 150-170 ^about to 10-20 ^about for the right skip (see Fig. 2, where the movement of materials is shown by arrows). The movement of materials from the dividers to the periphery of the funnel is centrifugal, and then the direction of their movement is reversed and the charge materials move towards the center along the walls of the funnel to its outlet (centripetal movement). At the moment of changing the direction in the movement of the charge, its area is 3.5-4.0 times larger than the area of its flow in the outlet of the receiving funnel.

Затем поток материалов попадает на профилированный усеченный распределительный конус 6. Количественное (по массе) и особенно качественное (по гранулометрическому составу) распределение материалов неравномерно по окружности выходного сечения приемной воронки, поэтому против мест с большей массой мелочи на профилированном конусе расположены рассекатели 22, а против мест с меньшим количеством мелочи конические впадины (собиратели) 23 (см. фиг. 5). По профилированному конусу материалы движутся от центра к периферии и за счет рассекателей и собирателей масса мелочи по окружности выравнивается. Площадь потока материалов по периферии чаши 8 верхнего конуса и бункера 4 в момент изменения направления движения на обратное (центростремительное) в 3,5-4,0 раза больше, чем площадь поперечного сечения потока материалов при ссыпании их с верхнего конуса 9. Это обеспечивает значительное усреднение окружного распределения материалов в качественном отношении. Then the material flow enters the profiled truncated distribution cone 6. The quantitative (by weight) and especially qualitative (by particle size distribution) distribution of materials is uneven around the circumference of the outlet section of the receiving funnel, therefore, dividers 22 are located against places with a larger mass of fines on the profiled cone, and against places with less triviality conical troughs (collectors) 23 (see Fig. 5). Along the profiled cone, materials move from the center to the periphery and due to dividers and collectors, the mass of fines is aligned around the circumference. The area of the material flow around the periphery of the bowl 8 of the upper cone and the hopper 4 at the time of changing the direction of movement to the opposite (centripetal) is 3.5-4.0 times larger than the cross-sectional area of the material flow when pouring them from the upper cone 9. This provides a significant averaging the district distribution of materials in a qualitative sense.

Затем материалы попадают на периферию чаши 13 среднего конуса и газового затвора 7. Площадь их потока в этот момент в 3,5-4,0 раза больше по сравнению с площадью потоков при ссыпании с верхнего и среднего конусов. Следовательно, при загрузке шихтовых материалов по предлагаемой схеме имеются три пережима их потока в загрузочном устройстве с тремя предварительными расширениями в соотношении (0,25-0,30):1. Then the materials fall on the periphery of the bowl 13 of the middle cone and the gas shutter 7. The area of their flow at this moment is 3.5–4.0 times larger compared to the area of the flows when poured from the upper and middle cones. Therefore, when loading charge materials according to the proposed scheme, there are three clamps of their flow in the loading device with three preliminary extensions in the ratio (0.25-0.30): 1.

Это позволяет в каждой подаче получать достаточно равномерное количественное и качественное распределение шихты по окружности доменной печи. This allows in each feed to obtain a fairly uniform quantitative and qualitative distribution of the charge around the circumference of the blast furnace.

Верхний и средний конусы с чашами являются одновременно (наряду с окружным распределением шихты) газовыми затворами. Выравнивание давления газа в первом межконусном пространстве с атмосферным (перед опусканием верхнего конуса) и с давлением газа на колошнике (перед опусканием среднего конуса) осуществляется по обычной схеме. The upper and middle cones with bowls are simultaneously (along with the circumferential distribution of the charge) gas locks. The equalization of gas pressure in the first inter-conical space with atmospheric (before lowering the upper cone) and gas pressure at the top (before lowering the middle cone) is carried out according to the usual scheme.

С верхнего конуса материалы ссыпаются на нижний конус 19 с технологическим отверстием для пересыпания части кокса в центр печи. При опускании нижнего конуса материалы попадают на колошник печи. При этом получают желаемое распределение материалов в радиальном направлении. From the upper cone, materials are poured onto the lower cone 19 with a technological hole for pouring part of the coke into the center of the furnace. When lowering the lower cone, the materials fall on the furnace top. This gives the desired distribution of materials in the radial direction.

Значительное увеличение равномерности распределения материалов по их количеству и гранулометрическому составу по окружности печи, которое обеспечивает предлагаемый способ окружного распределения шихтовых материалов в шахтных печах и соответствующее конструктивное решение загрузочного устройства, позволит более полно использовать восстановительную способность печных газов и снизить расход кокса. A significant increase in the uniformity of the distribution of materials by their quantity and particle size distribution around the furnace circumference, which provides the proposed method for the circular distribution of charge materials in shaft furnaces and the corresponding constructive solution of the loading device, will make it possible to more fully utilize the reducing ability of furnace gases and reduce coke consumption.

Claims

1. LOADING DEVICE OF A DOMAIN FURNACE, containing an advantageous funnel with dividers and cones with bowls suspended one above the other, characterized in that an additional profiled truncated cone with four dividers and four conical cavities uniformly located on its surface is placed under the receiving funnel.

2. The device according to claim 1, characterized in that the rod of the upper cone is made with an extension located when the upper cone is closed in the outlet of the receiving funnel, and when the upper cone is lowered, under its outlet.