RU2001116C1

RU2001116C1 - Burden material charging method

Info

Publication number: RU2001116C1
Authority: RU
Inventors: Геннадий Григорьевич Гаврилюк; Юрий Анатольевич Леконцев; Дмитрий Васильевич Кожин; Андрей Валентинович Гудков; Владимир Алексеевич Завидонский
Original assignee: Акционерное общество "Чусовской металлургический завод"
Priority date: 1992-07-21
Filing date: 1992-07-21
Publication date: 1993-10-15

Abstract

Сущность изобретени : малый конус вращающего распределител шихты (ВРШ) опускают ступенчато на рассто ние С 0,9 - О.ООЗЗу от полного хода конуса с выдержкой в этом положении, определ емой в зависимости от вида материалов из соотношени : Р 6 - 225Х. где Р - выдержка малого конуса, сек, X - насыпные веса разных видов загрул жаемых материалов, т/м , С - величина хода малого конуса до остановки, доли ед.; у - угол поворота ВРШ град 0,9; 0,0033; 6,0; 225 - эмпирические коэффициенты .SUMMARY OF THE INVENTION: a small cone of a rotary charge distributor (SRP) is lowered stepwise to a distance of C 0.9 - O. OZZu from the full stroke of the cone with a shutter speed in this position, determined depending on the type of materials from the ratio: P 6 - 225X. where P is the exposure of the small cone, sec, X is the bulk density of different types of loaded materials, t / m, C is the magnitude of the progress of the small cone to a stop, a fraction of units; y is the angle of rotation of the VRSh grad 0.9; 0.0033; 6.0; 225 - empirical coefficients.

Description

Изобретение относитс к черной металлургии , в частности к способам загрузки шихтовых материалов в доменную печь.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to methods for loading charge materials into a blast furnace.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ загрузки шихтовых материалов в доменную печь, который включает в себ загрузку материалов в приемную воронку малого конуса , распределение материалов по диаметру коло иника с помощью вращающегос распределител , последующую подачу материалов на большой конус и введение их в объем доменной печи.The closest to the proposed invention in terms of technical nature and the achieved result is a method of loading charge materials into a blast furnace, which includes loading materials into a receiving funnel of a small cone, distributing materials along the diameter of the bell with a rotary distributor, and then feeding materials to a large cone and introducing them into the volume of the blast furnace.

Основным недостатком указанного способа вл етс то, что в данном случае, на применение различных систем загрузки, оказывают существенное вли ние характеристики собственно шихтовых материалов, в частности, их насыпные веса, которые значительно мен ютс в зависимости от вида материала загружаемого в доменную печь. Значительное различие в насыпных весах шихтовых материалов: от 0,7 т/м3 - у коксовой мелочи, до 3.0 т/м - у железной руды обуславливает различие в распределении материалов при наборе подач на большой конус, что никак не учитываетс в прототипе и создает неконтролируемые погрешности при распределении материалов в объеме доменной печи, а следовательно приводит к ухудшению работы газового потока, к перерасходу кокса и снижению производительности печи.The main disadvantage of this method is that in this case, the use of various loading systems is significantly affected by the characteristics of the charge materials themselves, in particular, their bulk weights, which vary significantly depending on the type of material loaded into the blast furnace. A significant difference in the bulk balance of charge materials: from 0.7 t / m3 for coke breeze, to 3.0 t / m for iron ore causes a difference in the distribution of materials when collecting feeds to a large cone, which is not taken into account in the prototype and creates uncontrolled errors in the distribution of materials in the volume of the blast furnace, and therefore leads to a deterioration of the gas flow, to excessive consumption of coke and a decrease in furnace productivity.

Целью изобретени вл етс снижение расхода кокса и повышение производительности доменной печи.An object of the invention is to reduce coke consumption and increase the productivity of a blast furnace.

Поставленна цель достигаетс тем, что в известном способе загрузки шихтовых материалов в доменную печь, включающем скиповую подачу материалов на колошник, выгрузку их в приемную воронку, распределение по диаметру печи с помощью вращающегос распределител шихты, работающего в цикле по станци м, с последующим набором подач на большой конус и введением их в обьем доменной печи, предусмотрено также загрузку шихтовых материалов на большой конус осуществл ть ступенчатым раскрытием малого конуса с выдержкой: Р 6-2,25 X, на рассто нии: С 0,9-0,0033Y, от хода малого конуса, где Р - выдержка малого конуса, сек.;This goal is achieved by the fact that in the known method of loading charge materials into a blast furnace, including skip feeding of materials to the top, unloading them into a receiving funnel, distributing the furnace diameter using a rotary charge distributor operating in a cycle through the stations, followed by a set of feeds onto a large cone and introducing them into the volume of the blast furnace, it is also envisaged to load the charge materials onto the large cone by stepwise opening of the small cone with an exposure: P 6-2.25 X, at a distance: C 0.9-0.00 33Y, from the course of the small cone, where P is the shutter speed of the small cone, sec .;

X - насыпной вес шихтовых материалов, т/м3;X - bulk density of the charge materials, t / m3;

С - величина хода малого конуса до остановки , доли ед.;C is the magnitude of the progress of the small cone to a stop, a fraction of units;

Y - угол поворота ВРШ.° (в пределах 0-180°).Y is the angle of rotation of the secondary rotational axis. ° (in the range 0-180 °).

Проведенный анализ патентной и научно-технической документации не вы вил технических решений, идентичных предлагаемому . По сравнению с прототипом за вл емое решение имеет новые признаки и. следовательно, соответствует критерию новизна.The analysis of patent and scientific and technical documentation did not reveal technical solutions identical to the proposed one. Compared with the prototype, the claimed solution has new features and. therefore, meets the criterion of novelty.

При поиске по патентной и научно-технической литературе не вы влены техниче0 ские решени , содержащие признаки сходные с отличительными в за вленном решении , что свидетельствует о соответствии его критерию изобретени существенные отличи .When searching the patent and scientific and technical literature, no technical solutions were found that contain features similar to the distinctive ones in the claimed solution, which indicates that there are significant differences in accordance with its criteria of the invention.

5Предлагаемый способ, позволит исключить указанные в прототипе недостатки, поскольку позвол ет устранить вли ние разницы в насыпных весах шихтовых материалов на их распределение в объеме до0 менной печи. Данной задаче служат следующие предложенные зависимости: Р 6-2,25Х, где: Р - выдержка малого конуса, с; X - насыпной вес загружаемого матери5 ала, т/м3;5 The proposed method will eliminate the disadvantages indicated in the prototype, since it eliminates the effect of the difference in the bulk density of the charge materials on their distribution in the volume of the blast furnace. The following proposed dependencies serve this task: P 6-2.25X, where: P - holding of a small cone, s; X - bulk density of the loaded material5 ala, t / m3;

6; 2,25 - эмпирические коэффициенты. Исход из приведенной зависимости видно, что с увеличением насыпного веса материала необходимо снижать врем вы0 держки малого конуса. Это св зано с различием в скорост х ссыпани материалов: при увеличении насыпного веса материала - скорость ссыпани увеличиваетс и следовательно врем , потребное на ссыпание6; 2.25 - empirical coefficients. Based on the above dependence, it is seen that, with an increase in the bulk density of the material, it is necessary to reduce the residence time of the small cone. This is due to the difference in the rates of spilling of materials: with an increase in the bulk density of the material, the sprinkling rate increases and, therefore, the time required for spilling

5 каждой тонны материала .будет снижатьс . Величина рассто ни , на которое опускаетс малый конус до выдержки Р, определенадругойпредложенной зависимостью:5 of each ton of material. Will be reduced. The size of the distance by which the small cone descends to the exposure P, determined by the other proposed dependence:

0 с 0,9-0,0033у, где:0 s 0.9-0.0033y, where:

С - величина хода малого конуса до остановки , в дол х ед. от полного хода малого конуса;C is the magnitude of the progress of the small cone to a stop, in units of units. from the full stroke of the small cone;

у - угол поворота ВРШ,П {в пределахy is the angle of rotation of the VRS, P {within

5 0-180°):5 0-180 °):

0,9:0,0033 - эмпирические коэффициенты .0.9: 0.0033 are empirical coefficients.

Здесь необходимо отметить, что на практике углы поворота ВРШ задаютс 00 180°, что св зано с обеспечением более экономичного и долговечного режима работы распределител , поскольку дл поворота например на угол 270° не об зательно вращать распределитель на все эти 270° (отIt should be noted here that in practice the rotational angles of rotation are set to 00 180 °, which is associated with providing a more economical and durable operating mode of the distributor, since for rotation, for example, through an angle of 270 ° it is not necessary to rotate the distributor all these 270 ° (from

5 нулевой станции), а достаточно повернуть его на угол - минус 90°, что будет вл тьс равнозначными операци ми. Исход из этого , в формуле изобретени прин то соответствующее ограничение на угол у. При минусовом угле поворота ВРШ. в расчетах5 zero station), and it is enough to rotate it by an angle of minus 90 °, which will be equivalent operations. Based on this, a corresponding limitation on the angle y is adopted in the claims. With a minus angle of rotation of VRS. in the calculations

по предлагаемой формуле минус не принимаетс во внимание.according to the proposed formula, minus is not taken into account.

Способ реализуетс следующим образом:The method is implemented as follows:

На доменной печи, имеющей скиповую загрузку шихтовых материалов, и стандартный конусный засыпной аппарат с вращающимс распределителем, работающим по станци м, мен ют систему загрузки скипов на большой конус.In a blast furnace having a skip loading of charge materials, and a standard conical filling apparatus with a rotary distributor operating in stations, the skip loading system is changed to a large cone.

По предложенным формулам рассчитывают , согласно конкретных условий доменной плавки - дл каждого из примен емых материалов (их насыпных весов) и дл используемой системы загрузки, величину вы- держки Р и хода С малого конуса. После этого, при загрузке различных материалов, устанавливают соответствующие им параметры работы ВРШ -ходи выдержку малого конуса.According to the proposed formulas, according to the specific conditions of blast furnace smelting, for each of the materials used (their bulk weights) and for the loading system used, the amount of exposure P and stroke C of the small cone is calculated. After that, when loading various materials, establish the corresponding parameters of the VRS-go-shutter speed of a small cone.

Пример конкретной реализации способа:An example of a specific implementation of the method:

На доменной печи, имеющей скиповую загрузку шихтовых материалов, и стандартный конусный засыпной аппарат. Вращаю- щийс распределитель, работает по шести станци м (0; 60; 120; 180; 240; 300; 0 град и т.д.). при отработке на станци х 240 и 300°. ВРШ вращают на -120 и -60° соответственно . Т.о. цикл выгл дит следующим образом: 0; 60; 120; 180; -120; -60: 0° и т.д.On a blast furnace having a skip loading of charge materials, and a standard conical charge filling apparatus. Rotating distributor, operates at six stations (0; 60; 120; 180; 240; 300; 0 degrees, etc.). when practicing at stations 240 and 300 °. SRS rotate by -120 and -60 °, respectively. T.O. the cycle is as follows: 0; 60; 120; 180; -120; -60: 0 ° etc.

При этом, в процессе доменной плавки примен ютс следующие материалы: кокс, агломерат офлюсованный, сварочный шлак и железна руда, которые имеют насыпные веса соответственно: 0,45; 1,9:2,1; 3,0 т/м3.At the same time, the following materials are used in the blast furnace smelting process: coke, fluxed agglomerate, welding slag and iron ore, which have bulk weights respectively: 0.45; 1.9: 2.1; 3.0 t / m3.

Согласно предложенной формуле изобретени мен ют систему загрузки скипов на большой конус. Дл этого предварительно рассчитывают величины выдержки малого конуса и его хода. В данном случае - дл кокса, агломерата, сварочного шлака и руды выдержка малого конуса составит соответственно 5,0; 1,7; 1,3; 0,75 с, при этом ход малого конуса дл примен емой системы загрузки по шести станци м (0; 60; 120; 180; -12 -60; 0° и т.д.) составит соответственно: 0,9:0,7; 0,5; 0,3; 0,5; 0,7; 0,9 и т.д. После этого полученные значени устанавливают при загрузке соответствующих им материалам и углам поворота ВРШ.According to the proposed claims, the skip loading system on a large cone is changed. To this end, the exposure times of the small cone and its stroke are preliminarily calculated. In this case, for coke, sinter, welding slag and ore, the exposure of the small cone will be 5.0, respectively; 1.7; 1.3; 0.75 s, while the small cone stroke for the applied loading system at six stations (0; 60; 120; 180; -12 -60; 0 °, etc.) will be respectively: 0.9: 0, 7; 0.5; 0.3; 0.5; 0.7; 0.9 etc. After that, the obtained values are set when loading the corresponding materials and the rotation angles of the SRS.

Как показали исследовани ступенчатое открытие малого конуса по предлагаемым зависимост м благопри тно вли ет на распределение материалов и газов в доменной печи, что позволит за счет этого увеличить степень использовани газов в объеме доменной печи и даст увеличение производительности доменных печей на 2-5% и снижение расхода кокса на 1-2%. (56) Вегман Е.Ф. и др. Металлурги чугуна. М.: Металлурги , 1978 г., с. 256.As the studies showed, the stepwise opening of the small cone according to the proposed dependences favorably affects the distribution of materials and gases in the blast furnace, which will thereby increase the degree of gas use in the volume of the blast furnace and will increase the productivity of blast furnaces by 2-5% and reduce coke consumption by 1-2%. (56) Wegman, E.F. and others. Cast iron metallurgy. M .: Metallurgists, 1978, p. 256.

Claims

The claims

METHOD FOR LOADING BOILER MATERIALS IN

A DOMAIN FURNACE, comprising feeding materials from skips through a receiving funnel to a funnel of a rotary charge distributor (SRP), operating in a cycle at stations, lowering a small cone and pouring materials onto a large cone, unloading the mixture into a furnace, characterized in that bulk weights for different types of loaded charge materials and lower the small cone stepwise at a distance of from 0.9 to 0.0033 y from full speed

cone, with an exposure in this position, determined depending on the type of materials, from the ratio P 6 - 2.25 X. where P is the exposure of a small cone, s;

X - bulk weights of different types of loaded materials, t / m3; C is the magnitude of the progress of the small cone to a stop, a fraction of units; y is the angle of rotation of the VRS, (ranging from O

up to 180);

0.9, 0.0033. 6.0, 2.25 - empirical coefficients.