SU981263A1

SU981263A1 - Method and machine for cutting sheet glass

Info

Publication number: SU981263A1
Application number: SU813269515A
Authority: SU
Inventors: Юрий Павлович Балакшин; Владимир Михайлович Бельский; Юрий Михайлович Копылов; Виталий Александрович Литвинов
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский институт технического и специального строительного стекла
Priority date: 1981-01-19
Filing date: 1981-01-19
Publication date: 1982-12-15

Description

(Sf) СПОСОБ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА(Sf) METHOD OF CUTTING SHEET GLASS

И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯAND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION

1one

Изобретение относитс к промышленности строительства, в частности к стекольному производству к прэоцессам резки листового стекла, и может быть i использовано при изготовлении изделий ,. из листового стекла.The invention relates to the construction industry, in particular, to glass production, to the pre-processes of cutting sheet glass, and can be used in the manufacture of products,. from sheet glass.

Известен способ резки стекла, включающий нанесение риски по линии реза, нагрев места реза а электромагнитном поле, охлаждение и отлом Cl . to There is a method of cutting glass, which involves applying risks along the cutting line, heating the cut point in an electromagnetic field, cooling and breaking off Cl. to

Недостатком этого способа вл етс .то, чтр проводник нанос т на стекло в холодном состо нии и только потом подвергают нагреву. Совм.естный нагрев проводника и стекла от холодного сое-is то ни приводит к тому, что стекло также нагреваетс на некоторую глубину от места контакта с провс1дником, т.е. вместо узкой линий с большим градиентом температуры получаетс нагре- io та полоса. Лини реза становитс раЗ мытой, качество реза снижаетс . Последующее охлаждение удорожает и усложн ет этот способ.The disadvantage of this method is that the conductor is deposited on the glass in a cold state and only then subjected to heating. The local heating of the conductor and the glass from the cold co-is neither leads to the fact that the glass is also heated to a certain depth from the point of contact with the hot water, i.e. instead of narrow lines with a large temperature gradient, this band is heated. The cut line becomes WASHED, the cut quality decreases. Subsequent cooling increases the cost and complexity of this method.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ рез|(и листового стекла, включающий источник тепла , контактирующий с поверхностью стекла , в виде расплава металла, нагреваемого индуктором( подключенным к высокочастотному источнику тока С 2 . , The closest to the proposed technical essence and the achieved result is the method of cutting | (and sheet glass, including a heat source in contact with the glass surface, in the form of a molten metal heated by an inductor (connected to a high-frequency current source C 2.,

При резке этим способом лини ,реза размыта, низкокачественна за счет конг такта холодного расплава с холоднымWhen cutting in this way, the line, the cut is blurred, low quality due to the kong tact of a cold melt with a cold

стеклом.glass

. .

НаибЬлее близким к предлагаемому устройству по технической сущности вл етс устройство, содержащее приспособление дл реза в виде индуктора, соединенного с источником высокочастотного тока и взаимодействующего с расплавом металла 2.The closest to the proposed device to the technical essence is a device containing a device for cutting in the form of an inductor connected to a source of high-frequency current and interacting with the molten metal 2.

Размытость линии реза в устройстве устран етс введением операции последующего оплавлени кромок, что удорожает и усложн ет процесс. 39В Цель изобретени - повышение качества реза. Поставленна цель достигаетс тем что согласно способу резки листового стекла, включающему источник тепла, контактирующий с поверхностью стекла в виде расплава металла, нагреваемог индуктором, подключенным к высокочас тотному и ;1очнику тока, расплав под- жимают к нижней поверхности стекла Устройство дл резки листового . стекла, содержащее приспособление дл реза в виде индуктора, соединенного с источником высокочастотного тока и взаимодействующего с расплавом металла,снабжено расположенной под стеклом жаростойкой ванночкой дл расплава с выходным отверстием в виде щели, при этом ванночка укреплена внутри индуктора. На фиг.1 и 2 схематично изображен процесс-осуществлени способа. Разлом стекла 1 осуществл ют посредством воздействи расплава металла 2, который удерживаетс в ванночке 3, располагаемой под стеклом в направлении линии необходимого разлома. Верхний срез ванночки отстоит от стекла на 2-3 мм и имеет ширину продольной щели внутренней полости 1,5-2 мм. Продольна щель шире разрезаемого-листа. При подключении индуктора k к источнику тока повышенной частоты (не показан ) металл посредством наводимых индукционных токов расплавл етс в ванночке и по тонкой линии щели в верхней части ванночки силами магнитного пол индуктора поджимаетс к нижней поверхности стекла. Металл (спла олова, свинца и висмута ; в процессе разлома стекла нагреваетс не выше 600°С. Лини непрерывного контакта со стеклом служит причиной возникновени в нем напр жени раст жени , взаимодействие которых с напр женным состо нием основной массы по толщине стекла приводит к термическому разлому листа. После выключени индуктора и, следовательно, прекраще ни действи магнитного пол на рас плав он опускаетс во внутреннюю полость ванночки и octывaeт. Процесс резки повтор етс , когда над щелью ванночки в направлении желаемого ре за сориентируют очередной лист стекл и производ т включение индуктора. Важно, что расплавленный металл покоитс в ванночке под, стеклом. От индуктора к нему ( в режиме поко ) подводитс небольша мощность, необходима дл поддержани требуемой температуры расплава. После ориентировани стекла по линии желаемого реза иИдуктор включают на более высокую ступень мощности. При этом возникает сильное электромагнитное поле, которое, помимо теплового, оказывает на расплавленный металл и механическое воздействие. Расплав сплющиваетс по горизонтали и расшир етс по вертикали. В результате чего происходит контакт расплавленного металла с холодным стеклом., После реза индуктор переключают в режим поко . Кроме того, расплавленный металл практически не расходуетс , и энергетические затраты меньше, чем у известных способов , за счет отсутстви операции нагрева проводника от холодного и до гор чего состо ни при каждом резе. Ожидаемый экономический эффект от внедрени предлагаемого изобретени при резке листового стекла толщиной 15-20 мм в количестве 100 000 кв.м. составл ет около 1бО тыс.руб. формула изобретени К Способ резки листового стекла, включающий источник тепла, контактирующий с поверхностью стекла, в виде расплава металла, нагреваемого индуктором, подключенным к высокочастотному , источнику тока , о т л ичающийс тем, что, с целью повышени качест ва реза, расплав поджимак т к нижней поверхности стекла. 2. УстрсЛство дл резки листового стекла, содержащее приспособление дл реза в виде индуктора, соединенного с источником высокочастотного тока и взаимодействующего с расплавом металла, отличающеес тем, что оно снабжено расположенной под стеклом жаростойкой ванночкой дл расплава с выходным, отверстием в виде щели, при этом ванночка укреплена внутри индуктора. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № , кл. С 03 В 33/02, 1977. 2.Патент ФРГ № 2816171, кл. С 03 В 32/00, 1979.The blurring of the cutting line in the device is eliminated by introducing a subsequent edge reflow operation, which increases the cost and complexity of the process. 39B The purpose of the invention is to improve the quality of the cut. This goal is achieved by the method of cutting sheet glass, which includes a heat source in contact with the glass surface in the form of a metal melt heated by an inductor connected to a high-frequency and; current source, is pressed to the bottom surface of the glass. glass containing a device for cutting in the form of an inductor connected to a high-frequency current source and interacting with the molten metal is provided with a heat-resistant melt bath located under the glass with an outlet in the form of a slit, while the bath is strengthened inside the inductor. Figures 1 and 2 schematically illustrate the process of implementing the method. The breaking of the glass 1 is carried out by the action of the molten metal 2, which is held in the bath 3, located under the glass in the direction of the line of the required fracture. The upper cut of the bath is 2-3 mm from the glass and has a width of the longitudinal slit of the internal cavity of 1.5-2 mm. Longitudinal slit wider cut-sheet. When the inductor k is connected to the current source of increased frequency (not shown), the metal is melted in the bath by the induced induction currents and along the thin line of the slit in the upper part of the bath, the inductor magnetic field is pressed to the lower surface of the glass. The metal (alloy of tin, lead and bismuth; during the breaking of the glass heats up not higher than 600 ° C. The continuous contact with the glass causes the tensile stress in it, the interaction of which with the stress state of the main mass through the thickness of the glass leads to thermal after the inductor is turned off and, consequently, the magnetic field is no longer on the melt, it is lowered into the internal cavity of the bath and is discontinued. The cutting process is repeated when orient the next sheet of glass and make the inductor turn on. It is important that the molten metal rests in the bath under the glass. From the inductor to it (in quiescent mode), small power is supplied to maintain the required temperature of the melt. include a higher level of power.At the same time there is a strong electromagnetic field, which, in addition to heat, has a molten metal and mechanical effects. The melt flattens horizontally and expands vertically. As a result, molten metal comes into contact with cold glass. After the cut, the inductor is switched to quiescent mode. In addition, the molten metal is practically not consumed, and the energy cost is lower than that of the known methods, due to the absence of the operation of heating the conductor from a cold to a hot state during each cut. The expected economic effect from the implementation of the proposed invention when cutting sheet glass with a thickness of 15-20 mm in an amount of 100,000 square meters. is about 1 thousand rubles. Invention Form A method for cutting sheet glass, including a heat source in contact with the glass surface, in the form of a molten metal heated by an inductor connected to a high-frequency current source, which is due to the fact that in order to improve the quality of the melt to the bottom surface of the glass. 2. A device for cutting sheet glass containing a device for cutting as an inductor connected to a high-frequency current source and interacting with the molten metal, characterized in that it is provided with a heat-resistant melt bath located below the glass with an outlet hole in the form of a slit, bath reinforced inside the inductor. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate number, cl. From 03 To 33/02, 1977. 2. German Patent No. 2816171, cl. From 03 to 32/00, 1979.

fui.l |fui.l |

TT

vTvT

даYes

Claims

Claim

K A method of cutting sheet glass, including a heat source in contact with the glass surface, in the form of a molten metal heated by an inductor connected to a high-frequency one. a current source, characterized in that, in order to improve the quality of the ai cut, the melt is pressed to the lower surface of the glass.

2. A device for cutting sheet glass containing a cutter in the form of an inductor connected ⁴⁵ to a source of high-frequency current and interacting with the molten metal, characterized in that it is provided with a heat-resistant bath ⁵⁰ for the melt located under the glass with an outlet opening in the form of a slot while the bath is fixed inside the inductor.