SU62922A1

SU62922A1 - The method of welding metal products

Info

Publication number: SU62922A1
Application number: SU46173A
Authority: SU
Inventors: В.П. Вологдин; А.А. Фогель
Original assignee: В.П. Вологдин; А.А. Фогель
Priority date: 1941-06-18
Filing date: 1941-06-18
Publication date: 1943-11-30

Description

Способ наплавки изделий металлом путем погружени нагретого издели в расплавленный металл известен.The method of welding metal products by immersing the heated product in the molten metal is known.

Насто щее изобретение имеет целью улучшение наплавки путем ее проведени при наиболее благопри тных температурах как детали, так и наплавл емого металла. Кроме того, предлагаемый способ допускает очень быстрое проведение наплавки без сплавлений при наличии плотного прилегани наплавл емого металла. Стабильность температуры допускает при этом автоматизацию процесса.The present invention aims to improve the weld deposition by making it at the most favorable temperatures of both the part and the weld metal. In addition, the proposed method allows very fast deposition without fusion in the presence of a tight fit of the weld metal. The temperature stability allows for automation of the process.

Сущность изобретени заключаетс в том, что расплавление металла осуществл ют индукционным путем в соленоиде, создающем вертикально направленное магнитное поле. Действием электромагнитных сил, возникающих между этим полем и током в жидком металле на последнем создаетс выпуклый мениск, свободный от окислов и других примесей .The essence of the invention is that the metal is melted by induction in a solenoid creating a vertically directed magnetic field. The action of electromagnetic forces arising between this field and the current in the liquid metal on the latter creates a convex meniscus, free from oxides and other impurities.

Предлагаемый способ по сн етс чертежом.The proposed method is illustrated in the drawing.

В форме 1 из огнеупора расплавл етс наплавл емый металл 2, например стеллит, под действием магнитного пол соленоида 3, питаемого током высокой частоты.In form 1, the weld metal 2, for example stellite, melts from the refractory under the action of the magnetic field of a solenoid 3 fed by a high-frequency current.

Наплавл ема деталь, например, клапан 4, помещаетс на некотором рассто нии от формы 1, причем соленоид 3 нагревает и клапан. Температуру клапана устанавливают в требуемых пределах путем изменени рассто ни между клапаном 4 и формой, опуска или поднима клапан, а также варьиру врем нагрева. Номимо этого в некоторых случа х перемещают соленоид относительно формы и клапана или же примен ют добавочный соленоид, подогревающий клапан малым током с тем, чтобы в нем выровн лась температура наружных, более нагретых вследствие поверхностного эффекта частей, и внутренней центральной его части, где отсутствуют токи.A weld piece, for example, valve 4, is placed at some distance from the mold 1, with the solenoid 3 heating the valve. The temperature of the valve is set to the required limits by changing the distance between the valve 4 and the shape, lowering or raising the valve, as well as varying the heating time. Nominally, in some cases, the solenoid is moved relative to the shape and the valve, or an additional solenoid is used, heating the valve with a small current so that the temperature of the outer, more heated parts due to the surface effect and the inner central part thereof are not equalized. .

№ 62922No. 62922

Все это позвол ет получить требуемую дл оптимальной наплавки без оплавлений температуру клапана, лежащую ниже его точки плавлени на 50- 100°С, при этом температура не может быть вз та вне зависимости от температуры расплавлени металла, котора выбираетс превышающей точку плавлени на , т. е. достигает некоторого перегрева металла.All this allows to obtain the valve temperature that is required for optimal surfacing without flashing, which lies below its melting point by 50-100 ° C, while the temperature cannot be taken regardless of the metal melting temperature, which is chosen to exceed the melting point by, t. e. reaches some overheating of the metal.

После расплавлепи металла и соответствующего перегрева его выдерживают при той же температуре до тех пор, пока не прекратитс выделе1 ие из него газа. Дл получепи наилучщего результата как форму, так и клапан, помещают в пространстве, из которого откачивают воздух.After the metal has melted and the corresponding overheating, it is kept at the same temperature until gas evolution from it ceases. In order to obtain the best result, both the shape and the valve are placed in the space from which air is pumped out.

За врем выделени газов температуру клапана 4 довод т до требуемой оптимг.льной температуры, после чего его немедленно начинают охлаждать путем интенсивного пропускани воды или др. охлаждаэтндей жидкости по рубашке 5 из красной меди благодар чему температура наружной и внутренней чаете/ клапана выравниваетс . Через песколько секунд после начала интенсивного охлаждени ток соленоида быстро довод т до максимума, причем расплавленный металл образует значительный мениск, благодар которому окись и все посторонние частицы скапливаютс по кра м и обнажаетс чистый металл. После этого кланан быстро онускают до сонрнкосновени его центра с верхней точкой меннска, метгилл которого обмывает клапан.During the evolution of gases, the temperature of the valve 4 is adjusted to the desired optimum temperature, after which it is immediately started to be cooled by intensive passage of water or other cooling of the liquid through the red copper jacket 5 due to which the temperature of the external and internal tea / valve is equalized. After about a few seconds after the start of intensive cooling, the current of the solenoid is quickly maximized, and the molten metal forms a significant meniscus, due to which oxide and all extraneous particles accumulate along the edges and bare metal is exposed. After that, the clanan quickly heats up to the sonnar of its center with the top point of Mennsk, whose metgill washes the valve.

Непосредственно за этнм клапан достаточно быстро опускают вниз на такое рассто ние, чтобы получилаеь требуема толщина нанлавки, определ ема формой 1. Вытесн емый металл заливает кра , дава требуемое очертание наплавке.Immediately behind the ethnm, the valve is quickly lowered down to such a distance that the required nanowire thickness determined by Form 1 is obtained. The displaced metal fills the rim, giving the required contour to the weld.

В некоторых случа х целееообразно поддержнвать нагрев периферии деталей током малой силы солеиоида, который идет вследетвие поверхностного эффекта лищь но наплавл емому металлу епоеобетву застыванию изнутри.In some cases, it is advisable to support the heating of the periphery of parts with a current of small strength of the soleioid, which follows the surface effect of a fuse metal but is deflected from the inside.

Частоту / тока в соленоиде дл получени требуюш,егос менискаFrequency / current in the solenoid to get it required

выбирают по формуле / 8000 d-, где d - диаметр издели (кланана) в см.Ichoose according to the formula / 8000 d-, where d is the diameter of the product (clan) in cm. I

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. A method of metal nanolayers of products, such as nichrome, etc., by immersing the heated product into a hot metal, characterized in that the metal is melted by induction in a solenoid creating a vertically directed alternating magnetic field, with the aim of applying electromagnetic forces between this field and the current in the liquid metal, create a convex menienne free of oxides and other impurities.

2. Acceptance of the method according to claim 1, from which are related to the fact that the frequency / current in the solenoid to choose the desired meniscus is chosen

according to the formula / 8000 d.

Z i