днищу сепаратора, вертикальной трубой сообщающей cenaipaxop и с реактором , обогревающей рубашкой,,снаружи прикрепленной к реактору, размещенным в нижней чабгл последнего барботером, а также расположенным jno оси вертикальной трубы патрубком дл ввода воздуха. На чертеже изображено предлагаемое устройство. . Устройство дл обработки сточных вод содержит реактор 1, обогревател 2, сепаратор 3, трубопровод 4, отво д щий патрубок 5, перегородку 6, отвод щий патрубок 7 газа, перегород ку .8 с горизонтальным .козырьком, вертикальную трубу 9, коническуюна садку 10, патрубок 11 дл подачи воздуз а, пo c в6д щиe патрубки 12 и 13, отвод щий патрубок 14, барботер 15, термометр 16. Устройство работает следукицим образцом. В реактор 1 .подаетс , смесь сточных вод, содержащих соединени меди в виде комплексной (NH j) и щелочи NaOH. С помощью наружного обогревающего устройства (злектропрдогрев или паровой) в реакторе под держиваетс температура 70-80°С, котора контролируетс термометром Дл перемешивани в реактор вводитс воздух,через патрубок 13 и барбо.тер 15. При этом происходит .реакци , Опичываёма следующим суммарным урагнением: Си(Ша)чЗС1г + 2NaOH CuO + + ZNaCI +.4NH5 + На крышке реактора 1 расположена труба 9, служаща дл вывода газо nlJЦKOCTнoй смеси из, реактора в сепаратор 3. Образующа с в реакторе газожидкостна смесь вместе с включени ми твердых продуктов реакции вследствие разности плотностей и за счет напора газа (смесь воздуха и аммиака, образующегос при реакции) поднимаетс вверх. Дл создани принудительной циркул ции хсидкости в трубу 9 вставлен патрубок 11 с конической насадкой ib, через который подают сжатый воздух . Выход с большой скоростью из конической насадки 10, воздух эмульгирует жидкость и вместе с твердыми продуктами реакции увлекает с собой в сепаратор 3. В сепараторе 3 происходит разделение жидких, газообразных и твердых продуктов. Жидкость из сепаратора по трубопроводу 4 перетекает обратно в реактор , газ (аммиак, воздух ) удал етс через патрубок 7, а твердое вещество (CuO) в виде флотошлама удал етс через патрубок 5. Перегородка 6 отдел ет зону удалени флотошлама от жидкости. Перегородка 8 служит дл придани направлени транспортировани флотошлама выдел ющимис газами и одновременно вл етс , брызгоотбойником. Процесс продолжаетс до полного окончани реакции. Дл удалени растйоренного аммиака ,в конце процесса через патрубок 13 вводитс перегретый пар (температура пара и выше). Предлагаемое устройство может быть использовано дл обработки металл одержащих сточных вод, например, в виде соединени меди типа Cu(NH3)4 CI,j ч гальванике, радиотехнике и др. Использование предлагаемого устройства позвол ет получить значительный экономический эффект за счет предотвращени загр знени окружающей среды неочищенными сточНыми водами, получени товарного пр«эдукта - сое-. динени меди CuO , которое примен етс в силикатной промышленности дл .получени зеленых и синих эмалей, красных стекол и т.д. и утилизации выдел ющегос при реакции аммиака. формула изобретени Устройство дл обработки металлсодержащих сточных вод, содержащее реактор, патрубки ввода исходных вод и вывода обработанных, отличающеес тем, что, р целью пошлиени эффективности использовани устройстра. путем утилизации побочных продуктов, оно снабжено расположенным над реактором сепаратором с вертикальными перегородками, одна из которых выполнена с горизонтальным козырьком и прикреплена к крышке сепаратора , а друга прикреплена к днищу сепаратора, вертикальной, трубой , сообщающей ceniapaTop с реактором , обогревающей рубашкой, снаружи прикрепленной к реактору, размещенным в {Нижней части последнего барботером , а также расположеинв пи по оси вертикальной трубы патрубком дл ввода воздуха. Источники информации, Прин тые во внимание при экспертизе / 1. Федулова А.А. и др. Многослойные печатные платы. М,, Советское радио, 1973, с. 81. 2. Вдовкин Т.Г. и др. Опытно-промышленные испытани виброцементатора ВЦМ дл извлечени меди из сбросных вод. - Труды института Кл: :механобр , вып. б, 1971, с. 47-58.the bottom of the separator, a vertical pipe communicating cenaipaxop and with a reactor, a heating jacket, is attached to the reactor outside, placed by the bubbler at the bottom end of the last, and an air inlet jno located at the axis of the vertical pipe. The drawing shows the proposed device. . The wastewater treatment device comprises a reactor 1, a heater 2, a separator 3, a pipeline 4, a diverter 5, a partition 6, a gas outlet 7, a partition .8 with a horizontal hood, a vertical pipe 9, a conical discharge 10, pipe 11 for supplying air, according to v6d, pipe nozzles 12 and 13, outlet pipe 14, bubbler 15, thermometer 16. The device works by following a sample. A mixture of wastewater containing copper compounds in the form of complex (NH j) and alkali NaOH is fed into the reactor 1. An external heating device (electroplating or steam) in the reactor is maintained at a temperature of 70-80 ° C, which is monitored by a thermometer. Air is introduced into the reactor through the nozzle 13 and barbo rub. 15. The reaction is performed by the following total hurricane. : Cu (Sha) h3S1g + 2NaOH CuO + + ZNaCI + .4NH5 + On the top of reactor 1 there is a pipe 9, which serves to take the gas from the reactor to the separator 3. The gas-liquid mixture formed in the reactor together with the solid reaction products following The effect of the difference in density and due to the pressure of the gas (a mixture of air and ammonia formed during the reaction) rises. To create a forced circulation of fluid, a pipe 11 is inserted into the pipe 9 with a conical nozzle ib through which compressed air is supplied. The output at high speed from the conical nozzle 10, the air emulsifies the liquid and, along with the solid reaction products, carries with it to the separator 3. In the separator 3, liquid, gaseous and solid products are separated. The liquid from the separator through the pipeline 4 flows back into the reactor, the gas (ammonia, air) is removed through the pipe 7, and the solid (CuO) in the form of sludge is removed through the pipe 5. The partition 6 separates the zone of removal of the sludge from the liquid. The baffle 8 serves to give the direction of transport of the flotation sludge by the evolving gases and at the same time is a splash guard. The process continues until the reaction is complete. In order to remove dissolved ammonia, at the end of the process superheated steam is introduced through pipe 13 (steam temperature and above). The proposed device can be used for treating metal-containing sewage, for example, in the form of a copper compound of the type Cu (NH3) 4 CI, electroplating, radio engineering, etc. Using the proposed device produces a significant economic effect by preventing environmental pollution. untreated wastewater, obtaining a commercial product educt - soy-. copper copper line, which is used in the silicate industry to obtain green and blue enamels, red glasses, etc. and utilization of ammonia released during the reaction. Claims An apparatus for treating metal-containing wastewater, comprising a reactor, nozzles for introducing source water and withdrawal of treated, characterized in that, in order to pay for the efficiency of use of the device. by utilization of by-products, it is equipped with a vertical partition separator located above the reactor, one of which is made with a horizontal visor and is attached to the separator lid, and the other is attached to the bottom of the separator, with a vertical pipe that communicates the ceniapaTop with a reactor, a heating jacket that is attached to the outside of the separator the reactor, located at the bottom of the latter with a bubbler, and also located along the axis of the vertical pipe by a pipe for air intake. Sources of information taken into account in the examination / 1. Fedulova A.A. and others. Multilayer printed circuit boards. M ,, Soviet Radio, 1973, p. 81. 2. Vdovkin T.G. and others. Experimental industrial tests of the VTM vibrothermal cementing system to extract copper from wastewater. - Proceedings of the Institute Kl .:: mehanobr, vol. b, 1971, p. 47-58.