SU980944A1 - Способ футеровки изложниц дл центробежного лить - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ФУТЕРОВКИ ИЗЛОЖНИЦ ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ

1

Изобретение относитс  к литейному производству , в частности к технологии центробежного лить , и может быть использовано ири получении профильных деталей трубчатой формы в изложницах с сыпучим теплоизолирующим покрытием разового использовани .

Известен способ нанесени  покрыти  переменной толщины сло  по длине вращающейс  изложницы при помощи щелевого конического дозировочного желоба, заполн емого материалом покрыти  с максимальны .м расходом в начале желоба, до минимума - в конце желоба 1.

При таком способе нанесени  теплоизолирующего покрыти  на внутреннюю поверхность изложницы из поворачивающегос  щелевого конического дозировочного желоба поверхность покрыти  получаетс  неровной, волнистой из-за того, что при нанесении покрыти  во вращающуюс  изложницу материал высыпаетс  сразу весь из щели при его поворачивании на 180°.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ футеровки изложниц дл  центробежного лить  путем регулировки пОдачи футеровочным желобом необходимого количества смеси по длине изложницы в зависимости от конфигурации отливки с одновременным опрыскиванием с.меси св зующим 2 .

Недостатком указанного способа  вл етс  то, что не обеспечиваетс  равномерность подачи во вращающуюс  изложницу теплоизолирующего покрыти  из щели желоба, в результате чего поверхность покрыти  получаетс  неровной (волниста  и бугриста ,

10 особенно в зоне с толщиной покрыти , превыщающей 1-2 мм) с участками, свободными от покрыти  или недостаточной толщины его, что приводит к образованию отбеленной поверхности на отливках.

Кроме того, применение опрыскивани 

15 жидким св зующим поверхности покрыти  изложницы усложн ет технологический процесс.

Цель изобретени  - получение ровной конусной поверхности покрыти  по длине

20 изложницы.

Цель достигаетс  тем, что согласно способу футеровки изложниц дл  центробежного лить  путем подачи теплоизолирующего покрыти  в изложницу консольным футеровочным желобом с отверсти ми в дне на консольный футеровочный желоб с теплоизолирующим покрытием накладывают вертикальные колебани  с амплитудой , пр мо пропорциональной величине конусности покрыти  изложницы, и подачу теплоизолирующего покрыти  из него осуществл ют через рещетчатое дно желоба .

В результате взаимодействи  вращательного движени  изложницы и равномерного просеивани  покрыти  с переменной подачей по длине изложницы обеспечиваетс  ровна  конусна  поверхность теплоизолирующего материала.

На фиг. 1 схематически изображен процесс нанесени  покрыти ; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

В пр моугольный желоб 1, закрепленный на передней консоли штанги 2, дном которого  вл етс  решетка 3 с диаметром отверстий 4, выбранных в зависимости от фракции покрыти  5, вне изложницы 6 засыпаетс  определенный объем теплоизолирующего покрыти . Изложнице придаетс  вращательное движение. Желоб 1 с помощью приводной тележки 7, на которой желоб 1 через штангу 2 закреплен посредством шарнира 8 и пружины 9, ввод т внутрь изложницы 6 на заданную длину. Включаетс  вибратор 10, который закреплен на противоположном от желоба 1 конце штанги 2, и придает е.му вертикально направленное колебательное движение, просеива  юкрытие через отверсти  4 решетки 3 с переменной толщиной по длине изложницы.

При вертикальных колебани х желоба со штангой конец желоба колеблетс  с большей амплитудой, чем его заделка у штанги. Поэтому во вращающуюс  изложницу с конца желоба просеиваетс  больше материала покрыти , чем у его креплени  к штанге, а так как во врашающ,ейс  изложнице действие центробежных сил на наносимое просеиванием покрытие обеспечивает в изложнице распределение его ровным слоем, получаетс  равномерное конусное покрытие.

Пример. На позиции подготовки изложницы 6 к заливке ей придают вращательное движение со скоростью вращени , равной скорости вращени  формы при ее заливке. Под бункером, вне изложницы, при выключенном вибраторе 10 засыпаетс  определенный объем теплоизолирующего покрыти  5 в желоб I, дном которого  вл етс  рещетка 3 с отверсти ми 4, подобранными в зависимости от фракции покрыти , так, чтобы в процессе заполнени  желоба и при его подаче тележкой при выключенном вибраторе в изложницу не просыпалс  материал, а при включенном вибраторе свободно просеивалс .

Так, например, при фракции покрыти  0,1-0,2 мм диаметр отверстий 4 в решетке 3 равен 1,8-2,2 мм.

Затем тележка 7 вводит желоб 1 внутрь изложницы 6 на заданную длину. Включаетс  вибратор 10, который посредством штанги 2 и шарнира 8 с пружиной 9 придает желобу 1 вертикально направленные колебани  с частотой 15-30с и амплитудой колебаний 10 мм. Частота колебаний желоба выбираетс  так, чтобы обеспечить необходимую толщину покрыти  в изложнице за врем , отводимое на операцию подготовки изложницы (22-24с).

Амплитуда вертикальных колебаний желоба выбираетс  в зависимости от требуемой конфигурации отливки. Чем больще амплитуда вертикальных колебаний желоба , тем больше переменна  толщина покрыти  по длине изложницы, поскольку тем больше разница амплитуд колебаний конца желоба и места его заделки на щтанге.

Так, например, при частоте колебаний вибратора 20 и длине щтанги 750мм перепад толщины покрыти  составл ет 6 мм на длине изложницы 250 мм.

По истечении времени нанесени  покрыти  выключаетс  вибратор и желоб возврапхаетс  в исходное положение.

За счет равномерного просеивани  покрыти  во вращающейс  изложнице обеспечиваетс  ровна  поверхность по всей переменной толщине покрыти  без бугров, BOfH и открытых мест изложницы.

Предложенный способ футеровки изложниц дл  центробежного лить  может быть использован во всех литейных цехах,

где имеетс  фасонное центробежное литье. Описывае.мый способ позвол ет получить качественную поверхность фасонных отливок благодар  ровной поверхности покрыти ; уменьщить припуск на механическую обработку; улучшить извлекаемость отливок; повысить стойкость литейной формы.

Экономическа  эффективность от применени  способа футеровки изложниц составл ет 8 тыс. руб. в год.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 520182, кл. В 22 D 13/10, 1976.

2.Авторское свидетельство СССР ,N9 379476, кл. В 22 D 13/10, 1972.

1

Фиг.1

7

/I-/1

/

hi.2