SU980787A1 - Способ извлечени влаги и газового конденсата - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ВЛАГИ И ГАЗОВОГО

1

Изобретение относитс  к комплексной обработке природного газа, дл  извлечени  из него влаги и газового конденсата и может быть использовано, в частности на установках осушки, примен емых на газовы.х месторождени х, головных сооружени х магистральных газопроводов и пр. при обработке природных газов, содержащих 0,15- 5,0 г/м конденсата.

Известны абсорбционные способы извлечени  газового конденсата из природных газов поглотител ми на основе углеводородных фракций 1.

Недостаток этих способов - невозможность извлечени  влаги из природного газа.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ извлечени  влаги и газового конденсата из природного газа путем двухступенчатой абсорбции с использованием в качестве абсорбентов гликол  и углеводородной фракции с температурой начала кипени  250-320°С. Указанный способ осуществл етс  следующим образом. Сырой газ, содержащий влагу и т желые углеводороды , поступает в абсорбер, разделенный глухой тарелкой на две секции: нижнюю (первую по ходу газа), орощаемую ДЭГом, слуКОНДЕНСАТА

жащую дл  осушки газа и вер.хнюю, орошаемую нефт ной фракцией дл  удалени  из газа высококип щих углеводородов. Пройд  обе секции, газ поступает в газопровод, а оба абсорбента - насыщенный ДЭГ и насыщенна  нефт на  фракци  - смешиваютс  после выхода из абсорбера и поступают на регенерацию 2.

Недостатком этого способа  вл етс  необходимость значительных дополнительных капитальных затрат, св занных с усложне10 нием и повышением металлоемкости аппаратурного оформлени  - необходимость обустройства абсорбера глухой тарелкой, обв зка аппарата трубопроводом дл  раздельного вывода абсорбентов, дополнительное применение КИП и А, так эксплуатационные зат15 раты составл ют 1,3 млн. руб на установке производительностью 10 млрд нм газа в год.

Цель изобретени  - упрощение аппаратурного оформлени  процесса.

20

Поставленна  цель достигаетс  способом извлечени  влаги и газового конденсата путем двухступенчатой абсорбции с использованием в качестве абсорбентов гликол  и углеводородной фракции, в котором на первой ступени газ контактируют со смесью гликоль-углеводородной фракции, вз той в соотношении 1:1-0,5, а на второй ступени - с гликолем.

Предлагаемое изобретение основано на разной поглотительной способности смеси гликоль-углеводородна  фракци  по отношению к влаге и высококип щим углеводородам , содержашнмс  в природном газе. Это свойство изучено в лабораторных услови х .

Проведенные исследовани  показывают, что добавка углеводородной фракции к гликолю уменьшает его осушающую способность, а добавка ДЭГа к углеводородной фракции в оптимальных соотношени х не вли ет на способность последней извлекать углеводороды из природного газа.

Выбранный числовой интервал 1:1-0,5 обусловлен тем, что при содержании сол рового масла (углеводородов) менее 0,5 ухудшаетс  степень извлечени  углеводородного конденсата за счет того, что происходит экранирование частиц сол рового масла частицами гликол , что приводит к ухудшению массообмена в системе газ-абсорбент . При содержании ДЭГ более 1, повышаетс  расход абсорбента, не привод  при этом к значительному повышению степени осушки, что нецелесообразно и экономически невыгодно.

Пример 1. Газ, содержащий 0,5 г/м конденсата (точка росы по углеводородам + 7°С) и 0,45 г/м паров воды (точка росы по воде +20°С), подают в абсорбер производительностью 100000 . В абсорбер так же раздельно ввод т абсорбенты 2,0 сол рового масла и 2,0 диэтиленгликол  (конц. 99,5 масс %). Таким образом, соотношение гликоль/сол ровое масло составл ет 1:1. Абсорбци  осуществл етс  ари -f20°C и давлении 55 ата. От газа, выход щего из абсорбера, отдел ют капли абсорбента . Точки росы очищенного газа по воде и углеводородам составл ют -27,3°С и -26,2°С соответственно. Регенерацию абсорбента провод т при +160°С и давлении 0,3 ата.

Пример 2. В аналогичных услови х опыта в абсорбер подают газ, содержащий

0,45 г/м паров воды и 0,18 г/м конденсата. В абсорбер также раздельно ввод т 2,0 диэтиленгликол  и 0,97 сол рового масла . Соотношение гликоль/сол ровое масло составл ет 1:0,5. Точки росы очищенного и осушенного газа по воде и углеводородам составл ют -26,8°С и -25,5°С соответственно .

При осушке газа с содержанием конденсата 0,15-5,0 г/м извлечение последнего О известными способами технологически не обеспечиваетс , что приводит к тому, что конденсат уноситс  с газом в магистральный газопровод и, оседа  на отдельных участках в жидкой фазе, нарушает нормальную работу газопровода, уменьша  его пропускную способность, а конденсат тер етс  дл  народного хоз йства. Эксплуатационные затраты снижены на 45%.

Применение предлагаемого способа помимо снижени  капитальных затрат сохран ет народному хоз йству значительное количество углеводородного конденсата, нормализует работу газопровода при одновременном увеличении его пропускной способности , исключает аварийные ситуации, исключает загр знение окружающей среды.

Использование предлагаемого способа обеспечивает экономический эффект 1659 тыс. р. в год.

Claims (2)

1.Коротаев Ю. П. и др. Подготовка газа к транспорту, М., «Недра, 1973, с. 180.

2.Журнал «Газова  промышленность, № 9, 1980, с. 40 (прототип).