SU98059A1 - Method of dyeing fibrous materials of plant origin with sulfur dyes - Google Patents

Method of dyeing fibrous materials of plant origin with sulfur dyes

Info

Publication number
SU98059A1
SU98059A1 SU323710A SU323710A SU98059A1 SU 98059 A1 SU98059 A1 SU 98059A1 SU 323710 A SU323710 A SU 323710A SU 323710 A SU323710 A SU 323710A SU 98059 A1 SU98059 A1 SU 98059A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
dyeing
fibrous materials
plant origin
sulfur dyes
dyeing fibrous
Prior art date
Application number
SU323710A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.С. Степанов
Original Assignee
А.С. Степанов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.С. Степанов filed Critical А.С. Степанов
Priority to SU323710A priority Critical patent/SU98059A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU98059A1 publication Critical patent/SU98059A1/en

Links

Landscapes

  • Coloring (AREA)

Description

При Крашении т желых хлопчатобумажных и льн ных тканей сернистыми красител ми в проходных аппаратах, в особенности, если крас т суровый или слабо подготовленный материал, ирокрас обычно бывает не вполне удовлетворительным .When dyeing heavy cotton and linen fabrics with sulphurous dyes in aisle machines, especially if the material is dyed with harsh or poorly prepared material, irokrasus is usually not completely satisfactory.

Дл  устранени  этого недостатка осуществл ютс  различные меропри ти , к которым относ тс : хороша  подготовка ткани перед крашением (отварка, расшлихтовка ), многократный отжим при крашении , введение в краснльную ванну активных смачивателе), увеличение длительности процесса крашени , повышение температуры красильной ванны и др. Однако эти меропри ти  усложн ют технологический процесс, удорожают его и не всегда эффективны. Вместе с этим следует учесть, что плохой прокрас ткани ири обычном крашении сернистыми красител ми в иро-ходных апиаратах  вл етс  закономерным следствием имеющих место при крагиении соотношений между целлюлозой и красильны-м раствором со всеми присущим; последнему свойствами коллоидной системы.To eliminate this drawback, various measures are taken, which include: good preparation of the fabric before dyeing (decoction, desizing), repeated pressing during dyeing, introduction of active wetting agent into the red bath, increasing the duration of the dyeing process, raising the temperature of the dyebath, etc. However, these measures complicate the process, increase its cost and are not always effective. At the same time, it is necessary to take into account that poor prokras of the tissue and normal dyeing with sulfur dyes in the idiot apiarats is a natural consequence of the ratios between cellulose and dye-solution with the proper dyeing effect; the last properties of the colloidal system.

Дл  крашени  волокнистых материалов растительного ироисхождени  сернистыми красител ми известио также примеиение водорастворимых бисульфитных соединений этих красителей в одной ванне с сернистым натрием, однако прокрас и по этому способу получаетс  не вполне удовлетворительным .For dyeing plant fiber materials and sulfur dyes with lime, the water soluble bisulphite compounds of these dyes are also used in the same sodium sulphate bath, however, the paint over and this method is not entirely satisfactory.

Устаковлеко, что при помощи вышеуказанных водорастворимых бисульфитных соединений можно добитьс  хорошего ирокраса, в том числе и т желых тканей, крученой ир жи и им подобных, окрашиваемых в суровье, если разбить краспльньи процесс на две стадии. Перва  стад:;  заключаетс  в пропитке окрашиваемого волокнистого материала гор чих; водным раствором водорастворимого бисульфитпого соединени  сернистого красител , а втора  стади  -в обраб01кс пропитанного по вышеуказанно ;у C;ioco6y волокиистого материала гор чим водным раствором сернистого натри , вIt is concluded that with the above water-soluble bisulfite compounds, good irokras can be achieved, including heavy fabrics, twisted yarn, and the like, stained to a harsh condition, if the kaspel process is divided into two stages. First stud :; impregnating the fibrous material to be dyed; an aqueous solution of a water-soluble bisulphite compound of a sulfur dye, and the second stage in a process impregnated with the above; in C; ioco6y of a volocaustic material with a hot aqueous solution of sodium sulphide,

результате чего бисульфитное соединение сернистого красител  переводитс  на волокне в его лейкосоединение .As a result, the bisulfite compound of the sulfur dye is converted on the fiber to its leuco compound.

Между указанными двум  процессами волокнистый материал следует высушить или только подсушить . После обработки раствором сернистого натри  следует обычное окисление на воздухе и промывка.Between these two processes, the fibrous material should be dried or only dried. After treatment with a solution of sodium sulfide, the usual oxidation in air and washing are followed.

Пример. Первую ванну составл ют по следующему рецепту: водорастворимого бисульфнтного соединени  сернистого синего красител  Главанилпрома100 гExample. The first bath is made up according to the following recipe: a water-soluble bisulfonate compound of the blue dye Glavanilproduct 100 g

контакта10 contact10

водыдо 1000 water until 1000

Ткань плюсуют этим раствором при 60°, отжимают, сушат до влажности 40-бО /о, обрабатывают в течение нескольких секунд 2-S /Qным раствором сернистого натри  при 80-100°, отжимают, зрел т (окисл ют на воздухе), промываютThe fabric is plus with this solution at 60 °, wrung out, dried to a moisture content of 40-bo / o, treated within a few seconds with a 2-S / Q solution of sodium sulphide at 80-100 °, wrung out, matured (oxidized in air), washed

сначала холодной, а затем гор чей водой, отжимают и высушивают.first with cold and then with hot water, wring out and dry.

Предмет изобретени Subject invention

Способ крашени  волокнистых материалов растительного происхождени  сернистыми красител ми с применением водорастворимых бисульфитных соединений последних и сернистого натри , отличаюш;ийс  тем, что, с целью улучшени  прокраса т желых суровых тканей, крученой пр жи и подобных, окрашиваемых материал сначала пропитывают гор чим водным раствором бисульфитного соединени  сернистого красител , затем высушивают или только подсушивают и обрабатывают гор чим раствором сернистого натри , после чего окисл ют на воздухе и промывают известным образом .The method of dyeing fibrous materials of plant origin with sulfur dyes using water-soluble bisulfite compounds of the latter and sodium sulphide is distinguished by the fact that, in order to improve the coloring of heavy, hard fabrics, twisted yarn and the like, the material being dyed is first soaked with a hot aqueous solution of bisulfite sulfur dye compounds, then dried or only dried and treated with a hot sodium sulphide solution, then oxidized in air and washed manner.

SU323710A 1943-11-13 1943-11-13 Method of dyeing fibrous materials of plant origin with sulfur dyes SU98059A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU323710A SU98059A1 (en) 1943-11-13 1943-11-13 Method of dyeing fibrous materials of plant origin with sulfur dyes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU323710A SU98059A1 (en) 1943-11-13 1943-11-13 Method of dyeing fibrous materials of plant origin with sulfur dyes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU98059A1 true SU98059A1 (en) 1953-11-30

Family

ID=48372555

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU323710A SU98059A1 (en) 1943-11-13 1943-11-13 Method of dyeing fibrous materials of plant origin with sulfur dyes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU98059A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH04281079A (en) Method for dyeing yarn and woven fabric
SU98059A1 (en) Method of dyeing fibrous materials of plant origin with sulfur dyes
US2234889A (en) Dyeing of cellulosic textile materials
KR19980076353A (en) Indigo dyeing method
US2469249A (en) Process of scouring cellulosic textiles using steam
US3051541A (en) Process of vat dyeing
SU98579A1 (en) Method of dyeing and patterned coloring of fabrics by cubozols
US2297701A (en) Process of dyeing animal fibers
SU371287A1 (en) METHOD FOR TREATMENT OF TEXTILE PULSUS-CONTAINING MATERIAL
US2512558A (en) Treating cellulose fibers with alkali metal hydroxide and copper-alkylolamine complex
SU958550A1 (en) Method of dyeing cotton material
GB719089A (en) Improvements in the colouration of protein and cellulose ester textile materials
DE711976C (en) Process for dyeing cellulose fibers with Kuepen dyes
GB435642A (en) Improvements in and relating to the treatment of fibrous materials
SU407983A1 (en) METHOD OF IMPROVING, PRIMARYLY
SU75549A1 (en) Method of printing products from plant and animal fibers by sulfur dyes
SU365409A1 (en) YYG1; 1 (TNO-TEHNCHRP {D ^ _VILIOTKKA I
US2524092A (en) Union dyeing of cellulose-cellulose ester textile materials with vat dyes
SU1002432A1 (en) Method of dyeing unfinished cellulose-fibre fabrics with vat dyes
SU1670015A1 (en) Combined method of mercerizing and suspension vat dyeing of cotton fabrics
GB576296A (en) Improvements in the dyeing of textile materials
GB657273A (en) Method of printing with sulfuric acid esters of leuco vat dyes of the anthraquinone series
RU2229545C2 (en) Method of dyeing cellulose-containing fibrous textile materials
GB510199A (en) A process for the manufacture and production of improved cellulosic textile materials
SU121768A1 (en) Method for continuous dyeing of cotton and other textile materials with vat and sulfur dyes