SU980523A1 - Способ ультразвукового контрол сварных соединений - Google Patents

Способ ультразвукового контрол сварных соединений Download PDF

Info

Publication number
SU980523A1
SU980523A1 SU802928589A SU2928589A SU980523A1 SU 980523 A1 SU980523 A1 SU 980523A1 SU 802928589 A SU802928589 A SU 802928589A SU 2928589 A SU2928589 A SU 2928589A SU 980523 A1 SU980523 A1 SU 980523A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welded joint
joint
welded
ultrasonic
distance
Prior art date
Application number
SU802928589A
Other languages
English (en)
Inventor
Б.Е. Патон
Ю.К. Бондаренко
Л.Н. Васильев
С.Н. Петровский
В.А. Троицкий
В.Т. Бобров
М.И. Майзенберг
Original Assignee
Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона filed Critical Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority to SU802928589A priority Critical patent/SU980523A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU980523A1 publication Critical patent/SU980523A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

1. СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ, заключающийс  в том, что возбуждают по обе стороны от сварного соеди- нени  ультразвуковые колебани , принимают эхо-сигналы, отраженные от дефектов соединени , и по ним суд т о дефектности соединени , отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  возможности контрол  сварных соединений многослойных конструкций, выполненных двойной дуговой сваркой, с одной стороны от сварного соединени  возбуждают сдвиговые ультразвуковые волны, а с другой - ультразвуковые нормальные волны. 2. Способ по п. 1, ОТЛИ-чающийс  тем, что, с целью обеспечени  слежени  за рассто нием между излучател ми и сварным соединением , сдвиговые ультразвуковые волны возбуждают от сварного соединени  на рассто нии, в два раза преi вышающем рассто ние, на котором возбуждают нормальные ультразвуковые (Л волны, принимают сигналы, прошедшие сварное соединение в заданном временном интервале, сравнивают их с опорнымсигналом и по результатам сравнени  суд т о рассто нии между излучател ми и сварным соединением . со 00 ел

Description

Изобретение относитс  к нераэрушающему контролю и может быть использовано дл  ультразвукового контрол  сварных швов многослойных конструкций .
Известен способ ультразвукового контрол , заключающийс  в том, что соединение внахлест прозвучивают со стороны основного листа однократно отралсенным лучом, а также лучом, прошедшим шов Cl3.
Известный способ имеет невысокую скорость контрол , что св зано с перемещением искател  перпендикул рно шву.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ ультразвукового контрол  сварных соединений, заключающийс  в том, что возбуждают по обе стороны от сварного соединени  ультразвуковые колебани , принимают зхо-сигналы, отраженные от дефектов соединени , и по ним суд т о дефектности соединени  2}..
Однако известный способ не позвол ет контролировать сварные швы глубиной более одного сло металла, например мнохослойных конструкций.
Целью изобретени   вл етс  обеспечение возможности контрол  сварных соединений многослойных конструкций , выполненных двойной дуговой сваркой, и обеспечени  слежени  за рассто нием .между излучател ми и сварным соединением.
Эта цель достигаетс  за счет того, что в способе ультразвукового контрол  сварных соединений, заключающемус  в том, что возбуждают по обе стороны от сварного соединени  ультразвуковые колебани , принимают эхо-сигналы,, отраженные от дефектов соединени , и по ним суд т о дефектности соединени , с одной стороны от сварного соединени  возбуждают сдвиговые ультразвуковые волны, а с другой - ультразвуковые нормальные волны. Сдвиговые ультразвуковые волны возбуждают от сварного соединени  на рассто нии, в два раза превышающем рассто ние, на котором возбуждают нормальные ультразвуковые волны, принимают сигналы прошедшие сварное соединение в заданном временном интервале, сравнивают их с опорным сигналом и по результатам сравнени  суд т о рассто нии между излучател ми и сварным соединением.
На чертеже представлена схема проведени  контрол  сварных соединений .
На контролируемом изделии 1 размещают с одной стороны от сварного соединени  датчик 2 нормальных ультразвуковых волн, а с другой - датчик 3 сдвиговых ультразвуковых волн. Контролируемое сварное соединение состоит из двух слоев 4 и 5 и содержит значительный межслойный зазор 6,
Способ ультразвукового контрол  сварных соединений осуществл етс  следующим образом.
Ультразвуковые датчики 2 и 3 устанавливают по разные стороны от
сварного соединени , причем датчик
3сдвиговых ультразвуковых волн устанавливают в два и более раза дальше от сварного соединени , чем датчик 2 нормальных ультразвуковых
волн, Датчики 2 и 3 перемещают вдоль контролируемого сварного соединени  и с их помощью возбуждают в слое 4 нормальные волны, а в слое 5 - сдвиговые. С помо1дью датчика 2
принимают эхо-сигналы нормальных волн, отраженных от дефектов соединени , и сигналы сдвиговых волн, прошедших сварное соединение. Датчик 3 фиксирует эхо-сигналы сдвиговых волн, отраженных от дефектов соединени , и сигналы нормальных
вол,н, прошедших сварное соединение. Возбуждение нормальных волн в слое
4обеспечивает контроль всего сечени  сварного соединени  без перемещени  датчика 3 перпендикул рно этому соединению. Сдвиговые волны, возбуждаемые в слое 5, также обеспечивают контроль всего сечени , так как в этом слое глубина провала
не более одной толщины листа. В рассматриваемых сварных соединени х между сло ми 4 и 5 образуетс  значительный межслойный зазор б, который не  вл етс  дефектом, сварки . Но отражает ультразвуковые колебани . С целью исключени  перебраковки изделий осуществл ют выделение зоны контрол  за счет временного стробировани  принимаемых зхо-сигналов , т.е. принимают эхо-сигналы от дефектов, расположенных в ближней к датчику 2 двух трет х зоны сварного соединени . Если в этой зоне контрол  имеетс  дефект, то датчик 2 принимает эхо-сигнал, отраженный от этого дефекта. Дл  контрол  неконтролируемой нормальными волнами.зоны сварного щва примен ютс  сдвиговые волны, которые возбуждаютс  датчиком 3 под углом,
близким ко второму критическому, что обеспечивает контроль только верхнего сло  4 сварного соединени . Также осуществл ют выделение зоны контрол , селектиру  принимаемые эхо-сигналы. Причем зоны контрол  нормальными и сдвиговыми волнами перекрываютс  дл  повышени  достоверности контрол . Дл  слежени  за рассто нием между швом и
датчиками 2 и 3 принимают сигнгиг
прошедшие сварное соединение. Причем осуществл ют селектирование прошедших сигналов и сравнение их с опорным. По отклонению этих сигналов из зон селектировани  суд т об изменении соотношени  рассто ний между датчиками 2 и 3 и швом. Размещение датчиков 2 и 3 на разных рассто ни х от сварного соединени  .вызвано тем, что сигналы, прошедшие сварное соединение, могут попасть в зону стробировани  отраженных эхо-сигналов и вызвать перебраковку издели .
Таким образом, способ ультразвукового контрол  сварных соединений многослойных конструкций, выполненных двойной дуговой сваркой, позвол ет осуществл ть их контроль при высокой достоверности результатов, что св зано с использованием различных видов ультразвуковых волн
дл  контрол  разных зон сварног.о соединени .

Claims (2)

1. СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ, заключающийся в том, что возбуждают по обе стороны от сварного соединения ультразвуковые колебания, принимают эхо-сигналы, отраженные от дефектов соединения, и по ним судят о дефектности соединения, отличающий ся тем, что, с целью обеспечения возможности контроля сварных соединений многослойных конструкций, выполненных двойной дуговой сваркой, с одной стороны от сварного соединения возбуждают сдвиговые ультразвуковые волны, а с другой - ультразвуковые нормальные волны.
2. Способ поп. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения слежения за расстоянием между излучателями и сварным соединением, сдвиговые ультразвуковые волны возбуждают от сварного соединения на расстоянии, в два раза превышающем расстояние, на котором воз- g буждают нормальные ультразвуковые волны, принимают сигналы, прошедшие сварное соединение в заданном временном интервале, сравнивают их * с опорным'сигналом и по результатам сравнения судят о расстоянии между излучателями и сварным соединением.
5 *
1.. 9
SU802928589A 1980-05-22 1980-05-22 Способ ультразвукового контрол сварных соединений SU980523A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802928589A SU980523A1 (ru) 1980-05-22 1980-05-22 Способ ультразвукового контрол сварных соединений

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802928589A SU980523A1 (ru) 1980-05-22 1980-05-22 Способ ультразвукового контрол сварных соединений

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU980523A1 true SU980523A1 (ru) 1983-12-23

Family

ID=20897324

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802928589A SU980523A1 (ru) 1980-05-22 1980-05-22 Способ ультразвукового контрол сварных соединений

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU980523A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Гурвич А.К., Ермолов И.Н. Ультразвуковой контроль сварных швов. Киев, Техника, 1972, с 347. 2. Там же, стр. 419-420 (прототип) . *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5677490A (en) Ultrasonic testing device for weld seams in pipes, sheets and containers
TW490553B (en) Ultrasonic austenitic weld seam inspection method and apparatus
US7168322B2 (en) Method for ultrasonic control of weld joints
US9032802B2 (en) Phased array system and method for inspecting helical submerged arcs weld (HSAW)
SU980523A1 (ru) Способ ультразвукового контрол сварных соединений
US4480474A (en) Method and apparatus for ultrasonic flaw detection of T-welded portion of steel product
US4412453A (en) Method for detecting brazing defects in plate-fin type heat exchangers
JP2682390B2 (ja) 溶接部の超音波探傷装置
RU2057331C1 (ru) Способ ультразвукового контроля стыковых сварных соединений
JPS59153167A (ja) 多層接合構造体の溶接部を超音波で試験する方法
JPS6342744B2 (ru)
Riahi et al. Substitution of the time-of-flight diffraction technique for nondestructive testing of welds and thick layers of steel: A comparative investigation
SU1167493A1 (ru) Способ ультразвукового контрол изделий
RU2044313C1 (ru) Способ ультразвукового контроля тавровых сварных соединений закладных деталей
SU868580A1 (ru) Способ ультразвукового контрол сварных швов изделий с валиком усилени
SU1280526A1 (ru) Способ ультразвукового контрол сварных соединений
SU1548749A1 (ru) Способ ультразвукового контрол стыковых сварных соединений с подкладкой
SU1165980A2 (ru) Способ ультразвукового контрол сдвиговыми волнами плоскопараллельных изделий
SU1439485A1 (ru) Способ ультразвукового контрол сварных соединений изделий
JPH0136130Y2 (ru)
JPH06317567A (ja) 超音波探傷装置
SU1228011A1 (ru) Способ ультразвукового контрол качества сварных швов
Bray Detection of flaws in used railroad rail by ultrasonic inspection techniques
SU911323A1 (ru) Способ ультразвукового контрол сварных швов
SU877423A1 (ru) Способ ультразвукового контрол стыковых сварных швов