SU979821A1 - Electric resistance furnace with suspended conveyer - Google Patents

Electric resistance furnace with suspended conveyer Download PDF

Info

Publication number
SU979821A1
SU979821A1 SU813318945A SU3318945A SU979821A1 SU 979821 A1 SU979821 A1 SU 979821A1 SU 813318945 A SU813318945 A SU 813318945A SU 3318945 A SU3318945 A SU 3318945A SU 979821 A1 SU979821 A1 SU 979821A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
chamber
cradles
seal
entrance
Prior art date
Application number
SU813318945A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Николаевич Сараев
Алексей Ульянович Болобонов
Анатолий Васильевич Никоненко
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8857
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8857 filed Critical Предприятие П/Я В-8857
Priority to SU813318945A priority Critical patent/SU979821A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU979821A1 publication Critical patent/SU979821A1/en

Links

Landscapes

  • Tunnel Furnaces (AREA)

Description

Изобретение относится к устройст' вам для термической обработки материалов и может быть использовано в производстве керамики, в машиностроении и других отраслях хозяйства для термообработки материалов в контролируемой атмосфере.The invention relates to a device for heat treatment of materials and can be used in the manufacture of ceramics, in mechanical engineering and other industries for heat treatment of materials in a controlled atmosphere.

Известны конструкции толкательных печей с контролируемой атмосферой. Например, для спекания таблеток из керамического материала, топливных стержней в восстановительной среде используется горизонтальная трубчатая печь с нагревателями вдоль камеры и с подом для перемещения лодочек. В печи предусмотрены шлюзовые устройства, системы подвода восстановитель* ного газа, отвода продуктов выжигания связки [1].Known designs of pusher furnaces with controlled atmosphere. For example, for sintering pellets made of ceramic material, fuel rods in a reducing medium, a horizontal tube furnace with heaters along the chamber and with a hearth for moving boats is used. In the furnace, lock devices, systems for supplying reducing gas, and removal of products of ligament burning [1] are provided.

Недостатками печей толкательного типа являются большой перепад температуры в рабочей зоне,плохая омываемость таблеток восстановительным газом и поэтому отсутствие стабильности свойств, качества получаемых изделий и низкая производительность.The disadvantages of pusher type furnaces are a large temperature difference in the working area, poor washing of the tablets with reducing gas and, therefore, the lack of stability of properties, quality of the products obtained and low productivity.

Наиболее близкой по технической сущности И достигаемому результату является -электропечь сопротивления с подвесным конвейером, содержащая (камеру нагрева с продольной сводовой· щелью, подвески с люльками, тепловые* воздушные патрубки для подачи воэдуха в камеру, расположенные на входе ’ и выходе печи. Такие печи имеют устройства для загрузки и выгрузка изделий и чаще всего используются для обжига эмалевого покрытия в окислительной атмосфере (2]. <The closest in technical essence And the achieved result is a resistance electric furnace with an overhead conveyor containing (a heating chamber with a longitudinal vaulted slot ·, pendants with cradles, thermal * air pipes for supplying air into the chamber located at the inlet and outlet of the furnace. Such furnaces have devices for loading and unloading products and are most often used for firing enamel coatings in an oxidizing atmosphere (2]. <

20 Основным недостатком этой печи является трудность создания защитной или контролируемой атмосферы из-за на‘ личия сводовой щели и открытых проемов у загрузочной и разгрузочной стороны. 20 The main disadvantage of this furnace is the difficulty in creating a protective or controlled atmosphere due to the presence of a vault and openings at the loading and unloading sides.

Целью изобретения является обеспечение работы печи в контролируемой атмосфере jf. Поставленная цель достигается тем, что в электропечи сопротивления с подвесным конвейером, содержащей камеру нагрева с продольной сводовой щелью, подвески с люльками, патрубки для <hoдачи газа в камеру, расположенные на входе и выходе, уплотнение сводовой щели выполнено из сопрягаемых V - образной формы элементов из эластичного материала, охватывающих между собой подвеску, которая снабжена экранами. .The aim of the invention is to ensure the operation of the furnace in a controlled atmosphere jf. This goal is achieved by the fact that in an electric resistance furnace with an overhead conveyor containing a heating chamber with a longitudinal vault, pendants with cradles, pipes for gas supply to the chamber located at the inlet and outlet, the sealing of the vault gap is made of mating V-shaped elements from an elastic material, covering a pendant, which is equipped with screens. .

ройства 23, в которой снимается с подвесок 9 механизмом 26, и через камеру 24 выводится наружу. Уплотнение 12 сводовой щели от перегрева излучением защищается экранами 15, которые скользят по рельсам 16 и откидывают-, ся на шарнирах при изменении направления движения на поворотах конвейеруproperty 23, in which it is removed from the suspensions 9 by the mechanism 26, and through the camera 24 is brought out. The seal 12 of the vault slot from overheating by radiation is protected by screens 15, which slide along the rails 16 and recline, hinged when the direction of movement changes when turning the conveyor

Таким образом,наличие шлюзовых уст* на фиг. 3 на фиг, 4 нагреваг вклю25Thus, the presence of gateway lips * in FIG. 3 in FIG. 4 heating on 25

Claims (2)

На входе и выходе печи выполнены шлюзовые устройства. На фиг. 1 изображена печь, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 сечение А-А на фиг, 1; на Фиг. 3 сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 узел Г на фиг, 3. Печь имеет камеру 1 нагреваг включающую стальной герметичный кожух 2, футеровку 3f теплоизол цию 4,метаплилические нагреватели 5 сопротивлени  расположенные на боковых стенках б и поду 7, Дл  транспортировки материала в печи установлен подвесной конвейер 8 с подвесками 9, дл  люлек 10. Подвески 9 проход т через сводовую щель 11 котора  имеет уплотнение .12,йыполненное из двух сойр гаемых V образной формы эластичных элементов 13 из каолинового войлока, охватывающих подвески 9 между собой и установленных на кронштейнах 14. Уплотнение 12 сни зу защищено экранами 15, шарнирно ус тановленных на подвесках 9 и скольз щих по рельсам 16, закрепленным на металлической подложке 17, На входе печи имеетс  шлюзовое устройство 18, включающее камеры 19 и 20 и механизмы 21   22 дл  перемещени  и подвешивани  люлек 10 на под вески 9, на выходе - шлюзовое устрой ство 23 с камерами 24 и 25 и механизмом 26 дл  сн ти  люлек с конвейера. Кроме того, по обеим сторонам камары установлены патрубки 27 и 28, в которые подаетс  холодный газ контролируемой атмосферы печи, а на выходе печи дополнительно установлен холодильник 29. Устройство работает следующим об разом. В люльки 10 вне печи загружают об рабатываемый материал и под.ают в камеру 19 шлюзового устройства 18. При закрытом входе камеры 19 люльки 10 перемещаютс  с помощью механизма 21 а камеру 20, в которой подвешиваютс  механизмом 22 на подвески 9 конвейера 8. Этим конвейером люльки с материалом перемещаютс  вдоль камеры 1, где производитс  термообработка и по окончанию тep ж oбpaбoтки попешают в холодильник 29 печи. Охлажденный матерн ал в люльках из холодильника пе ремещаетс  в камеру 25 шлюзового устройства 23, в которой снимаетс  с подвесок 9 механизмом 26, и через камару 24 выводитс  наружу. Уплотнение 12 сводовой щели от перегрева излучением защищаетс  экранами 15, которые скольз т по рельсам 16 и откидывают-, с  на шарнирах при изменении направлени  движени  на поворотах конвейеру Таким образом,наличие шлюзовых устройств на входе и выходе печи и уплотнени  в сводовой щели обеспечивает работу печи в необходимой атмосфере,Конструкци  уплотнени ,а именно выполнение уплотнени  в виде сопр гаемых V образных элементов из каолинового войлока , обеспечивает перемещение подвесок вдоль камары и предотвращает утечку газа контролируемой среды печи . Конструкци  печи проста в изготовпении , обеспечивает высокую производительностьг необходимую в массовом Ъроизводстве, например,керамических изделий. Формула изобретени  1.Электропечь сопротивлени  с подвесным конвейером, содержащею камеру нагрева с продольной свод:рвой щелью, подвески с люльками, патрубки дл  подачи газа в камеру, расположенные на входе и выходе, отличающа  с   тем, что, с целью обеспечени  работы печи в контролируемой атмосфере, уплотнение сводовой щели выполнено из сопр гаекс х Г - образной формы элементов из эластичного материала , охватывающих подвеску, котора  снабжена экранами. 2.Электропечь по п. 1, о т л и чающа с  тем, что на входе и выходе печи выполнены шлюзовые устройства . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ W 2039212, кл. 31 а 19/04, опублик. 1972. At the entrance and exit of the furnace are made lock devices. FIG. 1 shows a furnace, general view, longitudinal section; in fig. 2 section A-A in FIG. 1; in FIG. 3 section bb in fig. one; in fig. 4 node G in FIG. 3. The furnace has a heating chamber 1 including a steel hermetic casing 2, a heat insulating lining 3f 4, resistance metal heaters 5 located on the side walls b and bottom 7, a suspension conveyor 8 with suspensions 9 is installed in the furnace for transporting the material for cradles 10. Suspension brackets 9 pass through a roof opening 11 which has a seal .12, made of two V-shaped elastic members 13 of kaolin felt, covering the suspensions 9 with each other and mounted on brackets 14. The seal The bottom 12 is protected by screens 15 pivotally mounted on hangers 9 and sliding along rails 16 mounted on a metal substrate 17. At the entrance of the furnace there is a lock device 18 including chambers 19 and 20 and mechanisms 21 22 for moving and hanging the cradles 10 9, at the exit, a lock device 23 with chambers 24 and 25 and a mechanism 26 for removing cradles from the conveyor. In addition, pipes 27 and 28 are installed on both sides of the chamber, into which cold gas is fed from the controlled atmosphere of the furnace, and a refrigerator 29 is additionally installed at the outlet of the furnace. The device works as follows. In the cradle 10, the processed material is loaded outside the furnace and fed into the chamber 19 of the sluice device 18. With the entrance of the chamber 19 closed, the cradles 10 are moved by means of the mechanism 21 and the chamber 20, in which the suspension mechanism 9 is suspended by the mechanism 22. with the material is moved along chamber 1, where the heat treatment is performed and, at the end of the treatment, the treatments are placed in the refrigerator 29 of the furnace. The cooled material in the cradles from the refrigerator moves into the chamber 25 of the sluice device 23, which is removed from the suspensions 9 by the mechanism 26, and is brought out through the camara 24. The archway seal 12 is protected from overheating by radiation by screens 15, which slide along the rails 16 and fold out with hinges when changing the direction of motion at the turns of the conveyor. Thus, the presence of sluice devices at the entrance and exit of the furnace and compaction in the archway ensures the furnace operation in the required atmosphere, the design of the seal, namely, the implementation of the seal in the form of mating V-shaped elements of kaolin felt, provides movement of the suspensions along the camara and prevents gas leakage controls furnace environment. The design of the furnace is easy to manufacture, provides high performance required in mass production, for example, ceramic products. 1. Electric resistance furnace with an overhead conveyor containing a heating chamber with a longitudinal arch: rip hole, suspension with cradles, nozzles for gas supply to the chamber, located at the inlet and outlet, characterized in that the atmosphere, the seal of the ceiling slit is made of matching hex x L-shaped elements of elastic material, covering the suspension, which is equipped with screens. 2. Electric furnace according to claim 1, about 1 ton and so that the gateway devices are made at the entrance and exit of the furnace. Sources of information taken into account in the examination 1. German patent W 2039212, cl. 31 a 19/04, publ. 1972. 2.Маневич A.M. Электропечи сопротивлени  с подвесным конвейером. Научно-технический сборник Электротерми . Вып. 38, М., ВНИИЭМ, 1964, с. 12-14.2. Manevich A.M. Resistance furnaces with overhead conveyor. Scientific and technical collection Electrotherms. Issue 38, M., VNIIEM, 1964, p. 12-14. vv //// Гв)GW) Z4Z4 ЛЛLL trtr fSfS
SU813318945A 1981-07-20 1981-07-20 Electric resistance furnace with suspended conveyer SU979821A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813318945A SU979821A1 (en) 1981-07-20 1981-07-20 Electric resistance furnace with suspended conveyer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813318945A SU979821A1 (en) 1981-07-20 1981-07-20 Electric resistance furnace with suspended conveyer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU979821A1 true SU979821A1 (en) 1982-12-07

Family

ID=20969711

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813318945A SU979821A1 (en) 1981-07-20 1981-07-20 Electric resistance furnace with suspended conveyer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU979821A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU979821A1 (en) Electric resistance furnace with suspended conveyer
GB2129918A (en) An open-chamber furnace comprising a blow-pipe for the firing of carbonaceous blocks
US2856172A (en) Sectional continuous furnace-kiln
US3797993A (en) Tunnel kiln
US5635121A (en) Apparatus and process for filing ceramics
SU1758914A1 (en) Combination microwave furnace
KR960010019B1 (en) Furnace
EP1802931B1 (en) Thermal processing system having slot eductors
SU1560960A1 (en) Oven for firing carbonaceous materials
GB1181924A (en) Improvements in or relating to Furnace Combinations
SU992976A1 (en) Tunnel furnace for firing ceramic articles
US3038711A (en) Continuous kilns
RU2037763C1 (en) Plant with silicidemolybdenum heaters in medium of gaseous fluorides
GB2072313A (en) Muffle furnace
SU1725049A1 (en) Tunnel electric furnace with controlled atmosphere
US4898534A (en) Apparatus and process for firing ceramics
SU949323A1 (en) Device for heating up charge
RU2031341C1 (en) Tunnel assembly for thermal treatment of ceramic articles
US2504484A (en) Multiple tunnel kiln
SU1229537A1 (en) Continuous roller metal heating furnace
SU1296814A1 (en) Annular furnace
SU1239494A1 (en) Tunnel multichannel oven
SU1006897A1 (en) Travelling oven
EP0062697A3 (en) Process and walking-beam furnace for the heating of products used in ferrous metallurgy
RU2144169C1 (en) Electrical chamber-type ceramic firing kiln