SU979559A1 - Устройство дл автоматического определени толщины бумаги на бумагоделательной машине - Google Patents

Description

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано для автоматического определения толщины бумаги на бу- магоделательной машине.

Известно устройство автоматического определения толщины бумаги на бумагоделательной машине, содержащее лазерный источник излучения, прием- .θ ник, соединенный с усилителем, свето- ^υ фильтр и регистрирующий прибрр [1].

Однако известное устройство по совокупности входящих в него элементов не обеспечивает определение толщины бумажного полотна по всей его ширине. 15 Оно предусматривает использование, при определении толщины бумаги, опорной поверхности в виде плоскости. В случае использования цилиндрической поверхности, например поверхности ва- 20 ла бумагоделательной машины, неизбежны большие погрешности в определении · толщины бумаги ввиду биения вала.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обес- «25 печения определения толщины по всей ширине бумажного полотна.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для автоматического __ определения толщины бумаги на бумаго2 делательной машине, содержащем лазерный источник излучения, приемник, соединенный с усилителем, светофильтр и регистрирующий прибор, лазерный источник установлен так, что его оптическая ось направлена по касательной к поверхности вала бумагоделательной машины и составляет с оптической осью светофильтра и приемника угол 5-10*.

На фиг. 1 представлена блок-схема предлагаемого устройства; на Фиг.2 расположение источника и приемника излучения на бумагоделательной машине.

Устройство содержит (фиг. 1) лазерный источник 1 излучения, светофильтр 2, приемник 3 излучения, усилитель 4, ключевой элемент 5, счетнологическую схему 6, датчик 7 скорости вращения вала бумагоделательной машины, интегратор 8 и регистрирующий прибор 9.:Датчик 7 скорости соединен через счетно-логическую схему 6с ключевым элементом 5, вход которого соединен через усилитель 4 с выходом приемника 3, а выход ключевого элемента 5 соединен через интегратор 8 с регистрирующим прибором 9.

Источник 1 излучения устанавливают таким образом, чтобы луч был направлен по касательной к опорной по3 верхности вала 10 (фиг. 2) бумагоделательной машины, а приемник 3 устанавливают по другую сторону вала 10 и так, чтобы осуществлять регистрацию диффузно отраженного излучения в точке касания под углом 5-10° по отно- 5 шению к первоначальному направлению лазерного луча (угол ^5-10° ). Бумажное полотно 11 располагается при его транспортировании на опорной поверхности' вала 10 бумагоделательной 10 машины.

Устройство работает следующим- образом.

При освещении пучком света.от источника 1 бумажного полотна 11, рас- 15 положенного на поверхности вала 10, -’диффузно отраженное в область малых углов 0(.-5-10° и прошедшее через светофильтр 2 излучение попадает на приемник 3.

В приемнике 3 оно преобразуется в электрический сигнал, усиливаемый усилителем 4.Этот сигнал поступает на ключевой элемент 5. При этом для устранения влияния биения поверхности вала 10 измерения проводят только в одной точке А этой поверхности (или на одной образующей, имеющей своей проекцией точку А, если речь идет о сканировании). Для этого путем считывания меток оптическим датчиком скорости вращения вала измеряют скорость вращения поверхности вала 10 с помощью счетно-логической, схемы 6 и определяют момент снятия сигнала с приемника 3. В этот момент ключевой 35 элемент 5 пропускает на интегратор 8 и регистрирующий прибор 9 сигнал с .приемника 3.Интегратор 8 осуществляет усреднение сигнала за время измерения и выдает сигнал, пропорциональный средней толщине бумаги за это время на регистрирующий прибор 9.

Использование предлагаемого устройства обеспечивает измерение толщины бумажного полотна по всей его ширине, получение необходимой информации для АСУТП бумаги и улучшение путем регулирования толщины бумаги ее физико-механических и печатных свойств.

Claims (1)

1. верхности вала 10 (фиг. 2) бумагоделательной машины, а приемник 3 устанавливают по другую сторону вала 10 и так, чтобы осуществл ть регистраци диффузно отраженного излучени  в точ ке касани  под углом 5-10 по отношению ,к первоначальному направлению лазерного луча (угол oi«5-10). Бумажное полотно 11 располагаетс  при его транспортировании на опорной поверхности вала 10 бумагоделательной машины. Устройство работает следующим- образом . При освещении пучком света.от источника 1 бумажного полотна li, расположенного на поверхности вала10, диффузно отраженное в область малых углов 0 -5-10° и прошедшее через све тофильтр 2 излучение попадает на при емник 3. В приемнике 3 оно преобразуетс  в электрический сигнал, усиливаемый усилителем 4.Этот сигнал поступает на ключевой элемент 5. При этом дл  устранени  вли ни  биени  поверхности вала 10 измерени  провод т только в одной точке А этой поверхности (или на одной образующей, имеющей своей проекцией точку А, если речь идет о сканировании). Дл  этого путе считывани  меток оптическим датчиком 7 скорости вращени  вала измер ют ск рость вращени  поверхности вала 10 с помощью счетно-логической, схемы б и определ ют момент сн ти  сигнала с приемника 3, В этот момент ключевой элемент 5 пропускает на интегратор 8 и регистрирующий прибор 9 сигнал с приемникаЗ.Интегратор 8 осуществл ет усреднение сигнгша за врем  измерени  и выдает сигнал, пропорциональный средней толщине бумаги за это врем  на регистрируюпщй прибор 9. Использование предлагаемого устройства обеспечивает измерение толщины бумажного полотна по всей его ширине, юлучение необходимой информации дл  АСУТП бумаги и улучшение путем регулировани  толщины бумаги ее физико-механических и печатных свойств. Формула изобретени  Устройство дл  автоматического определени  толщины бумаги на бумагоделательной машине, содержащее лазерный источник излучени , приемник, соединенный с усилителем, светофильтр и регистрирующий прибор, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем обеспечени  определени  толщины по всей ширине бумажного полотна, лазерный источник установлен так, что его оптическа  ось направлена по касательной к поверхности вала бумагоделательной машины и составл ет с оптической осью светофильтра и приемника угол 5-10. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ 2355185, кл. G 01 В 11/06, 1974.