SU458742A1

SU458742A1 - Устройство дл контрол печатной гладкости бумажного полотна

Info

Publication number: SU458742A1
Application number: SU1953057A
Authority: SU
Inventors: Олег Иванович Ястребов; Гелий Алексеевич Кундзич
Original assignee: Украинский научно-исследовательский институт целлюлозно-бумажной промышленности
Priority date: 1973-07-26
Filing date: 1973-07-26
Publication date: 1975-01-30

Description

приемник 9 служит дл преобразовани изме )л)телы1ых световых импульсов в электрические , а фотоприемник 10, на который подаютс световые импульсы от вспомогательного источника II, через световод 12 обеспечивает синхронизацию подачи сигнала к электронной измерительиой схеме. Последн состоит из амплитудного ограничител 13, нелинейного усилител 14, разделител каналов 15, 16, 17 и 18, измерителей отношений 19 и 20, блока вычислепи разности сигналов 21 п индикатора выхода 22.

Дл обеспечени посто нного давлени прозрачной цилиндрической поверхности валика на бумажное полотио 23 используетс средство прижима, которое выполпепо в виде установленной на валу бумагоделательной машины 24, опорной вилки 25 с регулируемым прижатием ее при помощи спиральной пружины 26 и микрометрического винта 27 с фиксатором. Питание источников света осуществл етс от стабнлизировалного выпр мител 28.

Устройство работает следующим образом.

От источника света 3 два луча поступают на отражающие поверхности первого оптического клина. Отразившись под одинаковыми углами, световые лучи направл ютс на прозрачную цилиндрическую поверхность. Причем один луч (измерительиый) попадает на ту часть прозрачной поверхности, котора контактирует с бумажным полотном, а второй (компенсационный ) - на неконтактируемую с бумагой цилиндрическую поверхность. После отражени из.мерительного луча от бумаги в нем, благодар различному отрах ению света от коитактируемых и иекоитактируемых с бумагой участков, по вл етс составл ющие, отраженпые под углами, меньщимп н большими, чем критический угол (дл стекла, например, критический угол равен 41°).

Эти две группы лучей, отразившись от нижней поверхностн клииа 6 под различными углами , затем модулируютс диском 7 и подаютс на общий фотоприемник 9, где и преобразуютс в электрические импульсы, сдвинугые по фазе.

Пройд через амплитудиый ограничитель 13 и нелинейный усилитель 14, нмпульсы напр жени (тока) затем попадают в соответствующие блоки схемы разделител каналов 17 и 18. К схеме разделител подаютс также синхронизирующие электрические импульсы от фотоприемника 10 синхронизации.

Отношение полученных в каналах 17 н 18 сигналов определ етс схемой отношений 20, что, по существу, и вл етс характеристикой гладкости контролируемой бумаги.

В св зи с тем, что прозрачна цилиндрическа поверхность, хот и изготовлена из материала , мало истираемого бумагой, все же в процессе длительной эксплуатации мен ет характер своей поверхности, благодар абразизньш свойствам бумаги в показани прибора могут быть внесены значительные погрешности . Дл обеспечени высокой точности и чувствительности в разработанном измерителе гладкости реализован второй канал световою потока компенсационный от источника света 3 через световод 4 и конденсатор 5 к верхней части отражающей поверхности клина 6 и затем

к цилиндрической поверхности под углом, равным углу падени на бумагу. Отраженный от цилиндрической поверхности в местах без бумаги световой луч несет информацию о по вившейс шероховатости или матовости самой цилиндрической поверхности. Попав на верхнюю поверхность второго клина, световые лучи отражаютс и, пройд через модул ционные отверсти диска 7, попадают на общий фотоприемник 9, затем электрические импульсы

преобразуютс и усиливаютс .в схемах ограничител и усилител 14 и поступают в блоки 15 п 16.

В схеме измерител отношений 19 происходит преобразование сигналов, идущих от 6,ioков 15 и 16 в их отношение, характеризующее гладкость самой вращающейс цилиндрической поверхности. Таким образом, к измерителю разностного сигнала 21 поступают сигналы , пропорциональные печатной гладкости бумаги с учетом гладкости цилиндрической поверхности и характеризующие гладкость только самой поверхности. Это позвол ет получить 11 1формацию только о печ-атной гладкости контролируемой бумаги вне зависимости от измеиени гладкости контактируемой с бумагой цилиндрической поверхпости.

Предмет изобретени

Устройство дл контрол печатной гладкости бумажного полотна, включающее средство прижима полотна к светопроницаемому материалу , оптическую систему дл разделени приема световых лучей, отраженных от полотна под углами, меньше и больше критического, и измерительную схему, соединенную с индикатором выхода, отличающеес тем, что, с целью повышени точности контрол , оптическа система снабжена световодом и конденсором и помещена внутри полого валика со светопроницаемой поверхностью, а измерительна схема выполнена дифференцпальной.