SU979147A1

SU979147A1 - Устройство дл непрерывного гофрировани изделий из листовой заготовки

Info

Publication number: SU979147A1
Application number: SU803222817A
Authority: SU
Inventors: Григорий Андреевич Кулинский; Борис Андреевич Бигула
Original assignee: Экспериментальное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро "Стройпластик"
Priority date: 1980-12-29
Filing date: 1980-12-29
Publication date: 1982-12-07

Description

Изобретение относится к устройств вам для гофрирования гибкого материала, например, пропитанной связующим стеклянной или органической ткани, $ и может быть использовано в различных отраслях промышленности.

Известно устройство для непрерывного гофрирования листовых материалов, содержащее гофрирующий узел, вы· jq полненный в виде двух транспортеров, каждый из которых состоит из ряда цепей, смонтированных с возможностью попарного зацепления с соответствующими цепями другого транспортера, причем ряды цепей в каждом транспор- '5 тере смещены по высоте, равной глубине ячейки [1] .

К недостаткам этого устройства относится сложность соблюдения точ- _ ных размеров и обеспечения качества формования отдельных ячеек и всего изделия в целом из-за нежесткости цепей.

Известно также устройство для непрерывного гофрирования изделий из 25 листовой заготовки, содержащее узел, продольного гофрирования и·узел поперечного гофрирования, выполненный с подвижными формирующими элементами, образующими поперечные гофры [2] . 30 'Устройство является наиболее близким по технической сущности и достигав- , мому результату к изобретению.

К недостаткам этого устройства относится ненадежность конструкции и сложность обеспечения постоянства размеров ячеек изделий, что приводит к их невысокому качеству.

Целью изобретения является повышение качества гофрируемых изделий.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для непрерывного гофрирования изделий из листовой заготовки, содержащем узел продольного гофрирования и узел поперечного гофрирования, выполненный с подвижными формующими элементами,образу-> ющими поперечные гофры, согласно изобретению узел продольного гофрирования выполнен в виде сочленненных плит с продольными пазами с длиной, уменьшающейся от центра плиты к периферии в сторону движения листовой заготовки.а узел поперечного гофрирования выполнен в виде траковых транспортеров.

На фиг.1 изображена схема устройства для изготовления гофрированных изделий, вид сбоку,· на фиг. 2 - узел продольного гофрирования, вид в пла3 не, с разрезами по А-А и'б-Б; на . Фиг.З показаны звенья (траки) транспортеров: а - верхнего, Ь нижнего’ на фиг.4 - гофрированный лист с приформовайными нижней и верхней обшивками . · _ч

Устройство для непрерывного гофри* рования изделий включает рулон 1 предварительно пропитанной полимерным связующим стеклянной или органической ткани (препрег), два рулона разделительной пленки 2 (целлофан, фторопласт, полипропилен или другие), направляющие валики 3, узел 4 продольного гофрирования в виде двух сочленных плит -5 с продольными па- зами 6, длина которых уменьшается от центра плиты к периферии в сторону движения листовой заготовки. Узел поперечного гофрирования выполнен в виде двух расположенных один над другим траковых транспортеров 7 с приводными звездочками 8 и обогревателями 9. Звенья (траки) верхнего транспортера выполнены с впадинами 10, а-звенья нижнего - с выступами 11. Используемое как заполнитель отгофрированное изделие ’имеет продольные гофры 12 и поперечные гофры 13.

Устройство работает следующим образом. ли

Ткань-препрег с рулона 1 с двумя слоями разделительной пленки 2 через направляющие валики 3 поступает в узел 4 продольного гофрирования в виде плит 5 с продольными пазами б. Вы-35 полнение пазов с длйной) уменьшающейся от центра плиты к периферии,. т.е. в форме клина, позволяет обеспечить постепенное продольное гофрирование листовой заготовки от середины -40 к краям.

- Далее продольно сгофрированный лист поступает в зазор между двумя траковыми транспортерами 7. Поперечные гофры 13 формуются при помощи поперечных выступов 11 и впадин 10. Формуя поперечные гофры, транспортеры одновременно перемещают изделие, которое отверждается под действием нагревателей 9. С отформованного отвержденного изделия снимают разделительные пленки.

Применение изобретения позволяет повысить качество гофрирования изделий и расширить их ассортимент.

Claims

Изобретение относитс к устройст вам дл гофрировани гибкого материала , например, пропитанной св зующим стекл нной или органической ткан и может быть использовано в различных отрасл х промьшшенности. Известно устройство дл непрерывного гофрировани листовых материалов , содержащее гофрирующий узел, вы полненный в виде двух транспортеров, каждый из которых состоит из р да це пей , смонтированных с возможностью попарного зацеплени с соответствующими цеп ми другого транспортера, причем р ды цепей в каждом транспортере смещены по высоте, равной глуби не чейки 1 ... К недостаткам этого устройства относитс сложность соблюдени точных размеров и обеспечени качества формовани отдельных чеек и всего издели в целом из-за нежесткости цепей. Известно также устройство дл непрерывного гофрировани изделий из листовой заготовки, содержащее узел продольного гофрировани и-узел поперечного гофрировани , выполненшлй с подвижными формирующими элементами образующими поперечные гофры 2 , Устройство вл етс наиболее близким по технической сущности и достигав- , мому результату к изобретению. К недостаткам этого устройства относитс ненадежность конструкции и сложность обеспечени посто нства размеров чеек изделий, что приводит к их невысокому качеству. Целью изобретени вл етс повышение качества гофрируетлых изделий. Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл непрерывного гофрировани изделий из листовой заготовки, содержащем узел продольного гофрировани и узел поперечного гофрировани , выполненный с подвижными формующими элементами,образу-ющими поперечные гофры, согласно изобретению узел продольного гофрировани выполнен в виде сочленненных плит с продольными пазами с длиной , уменьшающейс от центра плиты к периферии в сторону движени листовой заготовки.а узел поперечного гофрировани выполнен в виде траковых транспортеров. На фиг.1 изображена схема устройства дл изготовлени гофрированных изделий, вид сбоку; на фиг.2 - узел продольного гофрировани , вид в плане , с разрезами по A-h ИБ-Б; на Фиг.З показаны звень (траки) транс портеров: а - верхнего, b нижнегона фиг.4 - гофрированный лист с при Формовайвыми нижней и верхней обшив ками . Устройство дл непрерывного гофр ровани изделий включает рулон 1 предварительно пропитанной полимерным св зующим стекл нной или органи ческой ткани (препрег), два рулона разделительной пленки 2 (целлофан, фторопласт, полипропилен или другие) направл кщие валики 3, узел 4 продольного гофрировани в виде двух сочленных плит 5 о продольными пазами 6, длина которых уменьшаетс от центра плиты к периферии в сторону движени листовой заготовки. Узел поперечного гофрировани выполнен в виде двух расположенных один над другим траковых транспортеров 7 с приводными звездочками 8 и обогревател ми 9. Звень (траки) верхнего транспортера выполнены с впадинами 10, а-звень нижнего с выступами Но Используемое как заполнител отгофрированнре изделие имеет продольные гофры 12 и поперечные гофры 13. Устройство работает следующим образом , Ткань-препрег с рулона 1 с двум сло ми разделительной пленки 2 через направлйющие валики 3 поступает в узел- 4 продольного гофрировани в ви де плит 5 с продольными пазами б. Вы полнение пазов с длиной; уменьшающейс от центра плиты к периферии, т.е. в форме клина, позвол ет обеспе чить постепенное продольное гофриров ние листовой заготовки от середины к кра м. Далее продольно сгофрированный лист поступает в зазор между двум траковыми транспортерами 7, Поперечные гофры 13 формуютс при помощи поперечных выступов 11 и впадин 10. Форму поперечные гофры, транспорте- ры одновременно перемещают изделие, которое отверждаетс под действием нагревателей 9. С отформованного отвержденного издели снимают разделительные пленки. Применение изобретени позвол ет повысить качество гофрировани изделий и расширить их ассортимент. Формула изобретени Устройство дл непрерывного гофрировани изделий из листовой заготовки , содержащее узел продольного гофрировани и узел поперечного гофрировани , выполненный с подвижными формующими элементами, образующими поперечные гофры, отличающ е е с тем, что, с далью повышени качества гофрируемых изделий, узел продольного гофрировани выполнен в виде сочленных -плит с продольными пазами с длиной, уменьшающейс от центра плиты к периферии в сторону движени листовой заготовки, а узел поперечного гофрировани выполнен в виде траковых транспортеров. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР по.-за вке № 2853405/23-05, кл. В 29 G 5/00, 1979.
2.Патент США № 3673032, кл. 156-210, опублик. 1972 (прототип).

6-6

f-A

Фиг.З

ФигЛ