SU979119A1 - Установка дл формировани изделий из бетонных смесей - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  формовани  изделий из бетонных и других жестких дисперсных смесей и может использоватьс  на заводах , полигонах и домостроительных комбинатах по производству сборного бетона и железобетона, а также на препри ти х промышленности стройматериалов по производству керамических , асбоцементных и тому- подобных изделий.

Известно устройство дл  изготовлени  бетонных изделий, содержащее размещенную в вакуумкамере виброплощадку , снабженную приводом вертикального перемемени  с установленной на ней формой в ванне с водой, а вакуумкамера оборудована съемной крышкой с герметизирующей прокладкой и штампом, плоскость которого перфорирована 13.

Наиболее близким техническим решением  вл етс  установка дл  формовани  изделий из бетонных смесей,, содержаща  установленную на основании посредством амортизаторов вакуумкамеру , размещенные в ней поддон , опертый на штамп, имеющий механизм вертикальных перемещений и возбудитель колебани , механизм выталкивани  отформованных изделий, и бункер t2D.

Недостатками вышеописанных устройств  вл етс  низка  производительность .

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности.

Указанна  цель достигаетс  тем, что установка дл  формовани  изде10 лий из бетонных смесей, содержаща  установленную на основании посредством амортизаторов вакуумкамеру , размещенные в ней поддон, опертый на штамп, имеющий механизм вер15 тикальных перемещений и возбудитель колебаний, механизм выталкивани  отформованных изделий, и бункер, снабжена затвором, закрепленным на штампе под выходным отверстием бун20 кера, который установлен в верхней части вакуумкамеры, и горизонтальной перегородкой, закрепленной по нижнему периметру выходного отверсти  бункера и образующей с боковыми

25 стенками затвора формовочные отсеки, поддон выполнен с упорной стенкой, соединенной с механизмом выталкивани  издели , а вакуумкамера - с tjMeroщим заслонкуокном, расположенным

Claims (2)

1. 30 напротив упорной стенки, причем возбудитель колебаний закреплен на ни ней стороне штампа. На фиг.1 изображена установка в разрезе на фиг.2 - сечение А-А ha фиг.1. Установка дл  формовани  издели иэ бетонных смесей, содержаща  уст новленную на основание 1,имеющее в днище отверстие дл  сообщени  с атмосферой, посредством амортизато ров 2, вакуумкамеру 3, герметизаци которой снизу обеспечиваетс  механ мом вертикального перемещени , Сос то щим из днища 4,опирающегос  на обод 5 с камерой б со штуцерсж 7, и кольца 8, опирающегос  на обод 5 кольцо 8 закреплено на штампе 9 с возбудителем колебаний 10, на котором размещены поддоны 11с упорными стенками 12, взаимодействукхцими с механизмом выталкивани  отформованных изделий 13, который через окно 14 вакуумкамеры с заслонкой 15 удал ет отформованное изделие. Заслонка 15 выполнена с резиновыми прокла ками 16. В верхней части вакуумкамеры закреплен бункер 17 сверху закрытый крышкой 18 и имеющий штуцер 19 дл  соединени  с вакуумнасосом. На верхней стороне под выходным отверстием бункера штампа закреплен затвор 20. Перемещение механизма вертикальных перемещений штампа ограничивает упор 21. К периметру выходного отверсти  бункера 17 закреплена горизонтальна  перегородка 22J образующа  совместно с боковыми стенками затвора 20 формовочные отсеки 23. Установка дл  формовани  бетонных смесей работает следующим образом . в камеру б через штуцер 7 подаетс  сжатый воздух, после чего в бункер 17 подают жесткую бетонную или другую дисперсную смесь и закрывают крышкой 18. Через загрузочное окно 14 на штамп 9 устанавливаютс  два поддона 11 с упорной стенкой 12, после чего разгрузочное окно 14 герметизируетс  заслонкой с резиновой проклсшкой 16. Из камеры б через штуцер 7 выпускают сжатый воздух, что обеспечивает опускание штампа 9 с вибратором 10 и затвора 20 (под действием собственной массы и массы смеси) Открываетс  выходное отверстие бункера 17 и жестка  дисперсна  смесь заполн ет объемы формуницих отсеков, наход щихс  между горизонтальной перегородкой 22 и поддонггми 11, которые, одновременно,  вл ютс  дозаторами объема этой смеси. Одновре менно включаютс  вакуумнасос (на чертежах не показан),подключенный к штуцеру 19,и вибратор 10. Происходит вибровакуумироваине смеси в бункере 17 в процессе просыпани . После заполнени  формовочных отсеков вибровакуумирование смеси продолжаетс , а под действием разности давлени  (вакуума в вакуумкамере и атмосферного ) , действующего на днище 4, штамп 9 перемещаетс  вертикально вверх, т.е. происходит вибровакуумирование смеси, которое усиливаетс  путем подачи в кгинеру 8 через штуцер 7 сжатого воздуха. По окончании формовани  изделий выключаютс  вибратор 10, вакуумнасос и компрессор (на чертежах не показаны), дегерметизируетс  вакуумкамера через штуцер 19, открываетс  крьшка 18 и с помощью механизма вьггалкивани  отформованных изделий 13 издели  на поддонах 11 удал ютс  на транспортер (на чертежах не показан). После удалени  изделий на их место устанавливаютс  поддоны 11, устанавливаетс  крышка 18 и процесс формовани  повтор етс . Экономический эффект от внедрени  в производство установки дл  формовани  бетонных смесей при производстве бордюрных камней из особо жесткой смеси составл ет 180 тыс. руб. в год. Формула изобретени  Установка дл  формовани  изделий из бетонных смесей, содержаща  установленную на основании посредством амортизаторов вакуумкамеру, размещенные в ней поддон, опертый на штамп, имеющий механизм вертикальных перемещений и возбудитель колебаний , механизм выталкивани  отформованных изделий и бункер, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности, она снабжена затвором, закрепленным на штампе под выходным отверстием бункера , который установлен в верхней части вакуумкамеры, и горизонтальной перегородкой, закрепленной по нижнему периметру выходного отверсти  бункера и образутощей с боковыми стенками затвора формовочные отсеки , поддон выполнен с упорной стенкой , соединенной с механизмом выталкивани  издели , а вакуумкамера с имеющим заслонку окном, расположенным напротив упорной стенки, причем возбудитель колебаний закреплен на нижней стороне штампа. Источники информации, прин тые во внимание при зкспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №428941, кл. В 28 В 1/10, 1972.
2. 2.Авторское свидетельство СССР по за вке 2941287/29-33, кд. Е 04 G 21/06, 1980.

   г

   ./ I

   FL

   /.

   Фиг. f